
- •Раздел первый
- •Глава 1. Требования к инженеру-механику автомобильного транспорта в условиях интенсификации производства (е. С. Кузнецпи) 12
- •Глава 2. Основы обеспечения работоспособности автомобилей (е с. Кузнецов) ……………………………………………………… 20
- •Глава 3. Методы определения нормативов технической эксплуатации автомобилей (е, с. Кузнецов) …………………… . 54
- •Глава 6. Система технического обслуживания и ремонта автомобилей (е. С. Кузнецов) 97
- •Глава 7. Комплексные показатели оценки эффективности технической эксплуатации
- •Глава 3. Общая характеристика технологических процессов обеспечения работоспособ ности автомобилей (в. А. Янчевский, ю. N. Фролов, в: м. Власов. А. П. Бол- дин, е. С. Кузнецов) 117
- •Глава 9. Технология технического обслуживания и текущего ремонта агрегатов и систем автомобилей (в. Я. Янчевский, а. П. Болдин, г. В. Крамаренко,
- •Глава I*. Особенности технической эксплуатации автомобильных шин (в. А. Ян-
- •Глава 12. Основные положения по управлению производством технического обслужи-
- •Глава 13. Структура и ресурсы инженерно-технической службы автомобильного
- •Глава 15. Формы и методы организации управления инженерно-технической службой
- •2.1. Качество, техническое состояние и paбotocпoсoбhoctь автомобилей
- •2.2. Основные причины изменения технического состояния автомобиля
- •2.3. Влияние условий эксплуатации на изменение техсостояния автомобилей
- •2.4. Классификация отказов
- •2.5. Классификация 3akohomephocteй, характеризующих изменение
- •2.6. Закономерности изменения технического состояния по наработке автомобилей (закономерности первого вида)
- •2.7. Закономерности случайных процессов изменения технического состояния автомобилей (закономерности второго вида)
- •2.9. Классификация случайных процессов при технической эксплуатации
- •2.10. Свойства и основные показатели надежности автомобилей
- •2.11. Понятие о методах обеспечения и управления работоспособностью автомобилей
- •Глава 3 методы определения нормативов технической эксплуатации автомобилей
- •3.1. Понятие об основных нормативах технической эксплуатации
- •3.2. Периодичность технического обслуживания
- •3.3. Трудоемкость технического обслуживания и ремонта
- •3.4. Определение ресурсов и норм расхода запасных частей
- •Глава 4
- •4.1. Методы получения информации при управлении работоспособностью автомобилей
- •4.1. Определение предельных
- •4.3. Диагностика как метод получения информации об уровне работоспособности автомобилей
- •4.4. Методы и процессы диагностирования
- •Глава 5 закономерности формирования производительности и пропускной способности средств обслуживания
- •5.1. Средства обслуживания как системы массового обслуживания.
- •Классификация и показатели их эффективности
- •5.2. Факторы, влияющие на показатели эффективности средств обслуживания и методы интенсификации производства
- •5.3. Механизация, автоматизация и роботизация как методы интенсификации производственных процессов
- •Глава 6 система технического обслуживания и ремонта автомобилей
- •6.1. Назначение и основы системы
- •6.2. Методы формирования системы технического обслуживания и ремонта, ее характеристика
- •6.3. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава
- •Глава7 комплексные показатели оценки эффективности технической эксплуатации автомобилей
- •7.1. Количественная оценка состояния автомобилей и показателей эффективности тэа
- •7.2. Связь коэффициента технической готовности с показателями надежности автомобилей
3.4. Определение ресурсов и норм расхода запасных частей
Как уже отмечалось, при нормировании ресурсов применяются показатели — средний и гаммапроцентный (при 85—90 %) ресурсы, определяемые по результатам наблюдений или по отчетным данным. Нормы по указанным показателям обычно устанавливаются для следующих случаев: ресурс автомобиля и агрегата до первого капитального ремонта (табл. 3.3) при работе в определенных условиях эксплуатации; средний срок службы (в годах) или ресурс автомобиля до списания.
Данные табл. 3.3 используются при определении средних программ по капитальному ремонту автомобилей и агрегатов на данном АТП или отрасли, а также при определении норм расхода запасных частей, необходимых при капитальном ремонте. Нормы ограничивают ресурс снизу, т. е. фактические ресурсы должны быть с определенной вероятностью не ниже нормативных.
Нормы расхода запасных частей и материалов необходимы при планирование их производства и для определения объема заказа, запасов, а также затрат на запасные части для данного АТП или группы, отрасли. Применяются укрупненные и номенклатурные нормы.
Укрупненные нормы затрат на записные части н материалы н эксплуатации (габл. 3.4) служат для целей планирования ТО и ремонта. В среднем в расходах на текущий ремонг Ц!!!<'1сные част составляют 40 %, а материалы 15 %. Указанные нормы, носящие отраслевой характер, определяю к:я на основании фактических затрат, а г а к же р«м;-четно пи ресурсу и цене- ыж крепил х деталей и могут корректироваться для конкретного АТП.
Поменяла гурна.ч норма уста н а вл и -зает средний рас хот, запасных частей (по каждой детали) в штуках на 100 автомобилей в год. В общем случае норма расхода запасных частей (Н) определяется с использованием ведущей функции потоказамен соответствующей детали (см разд. 2.8), т, е.
где / продолжительность период,! i з годах), для которого получено шачонн»1 12 (П н определяется соответствующая норма.
Дли оценки фактического расходе! и норм применяются приближенные методы.
Метод I — по ресурсу до 1-й замены:
где /., — годовой пробег автомобиля: L ресурс до HtpboH чд.мены (восстановлении ; детали; i; коэффициент воестлмовд'.чшя ресурса. Например: /.: - 50 иле. км; ц— .().(>; Lr в 40 тыс. км. Тогда //, = li)0-4u/(0,G-5'J) ~ = 13.'J детали н год кл 100 аито.мо6н.л«;Н.
AkjfO(J I! — по числу замен детали за срок службы /а автомобиля:
//„=-
Для тех же условий и при /., — 10 лег //л = 1 17 деталей.
A/t'roo1 III ----по числу ламен с учетом вариации [)осурса дета;(и :• Для деталей с ресурсом, сопоставимым со среднегодовым пробегом автомобиля /,,, средняя норма pac.\'j.t;i определяется 'ли полный срок сду/м"»ы по формуле1
С.65
Глава 4
ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
И ДИАГНОСТИКА АВТОМОБИЛЕЙ
4.1. Методы получения информации при управлении работоспособностью автомобилей
Процесс эффективного управления системой базируется на непрерывной, полной и достоверной информации об окружающей обстановке и внутренних изменениях в системе, поступающей в управляющие органы в соответствии с определенным уровнем иерархии принятия решений. Достаточное качество информации обеспечивается в случае поступления ее в соответствующий орган управления с полнотой, точностью и достоверностью, позволяющими принимать обоснованию решения.
При принятии решений в технической эксплуатации автомобилей используют, как отмечалось, два вида информации: вероятностную (статистическую), характеризующую состояние совокупности объектов (автомобилей, агрегатов, деталей) и дающую представление о средних значениях показателей, и индивидуальную (диагностическую), характеризующую состояние или показатели работы конкретного (субъекта — автомобиля в целом, агрегата, детали.
Точность и достоверность статистической информации оценивается на основе применения методов математической статистики, заключающихся в определении доверительных границ интервала, который с заданной доверительной вероятностью покрывает истинное значение показателя.
Определение статистических оценок рассматриваемого показателя выполняется по специальной методике, где указываются:
доверительная вероятность, с которой должны находиться доверительные границы для искомого показателя;
законы распределения случайной величины, с достаточной степенью адекватности описывающие изменение значений искомого показателя и характерные для каждого из них значения основных математических оценок среднее значение, среднеквадратическое отклонение и коэффициент в организации);
план наблюдений по ГОСТ 27.502—83, предусматривающий возможность различных вариантов сбора данных — до первого отказа изделия на заданной наработке или календарной продолжительности наблюдении, до возникновения заданного числа отказов или предельных состояний изделий в подконтрольной группе и т.д.
метод определения числа объектов наблюдения (табличный или расчетный);
величина относительной ошибки, задаваемая с целью обеспечения необходимого уровня точности оценки искомого показателя.
При проведении расчетов по указанной методике определяется необходимый размер выборки, обеспечивающий заданную точность и достоверность статистической оценки рассматриваемого показателя, или решается обратная задача.
Индивидуальную (диагностическую) информацию можно получить по отчетным данным для конкретного автомобиля (агрегата) или путем непосредственного измерения параметров технического состояния данного автомобиля. Используется она для оперативного уточнения и корректировки управляющего решения применительно к данному объекту
Точность и достоверность диагностической информации обеспечиваются применением метрологических поверенных средств технического диагностирования (СТД) и обоснованного комплекса диагностических параметров с учетом выполнения требований однозначности, стабильности, чувствительности и информативности.
Статистическая и диагностическая информации дополняют друг друга в процессе принятии решения. На автомобильном транспорте общего пользования статистическая информация собирается и анализируется по нормируемым показателям, приведенным u руководящих документах, утвержденных автотранспортным ведомством союзной республики. Разработкой руководящих документов к материалов для них занимаются научно-исследовательские, проектно-технологические и конструкторские организации, входящие обычно в научно-производственные объединении (НПО) «Автотранстехика » республиканских автотpанспортных ведомств.
В РСФСР существует научно иследовательский институт автомобильного транспорта (НИИАТ)
важнейшими задачами которого являются разработка научных основ
технической эксплуатации поподвижного состава автомобильного транс
порта, определение основных направлений научно-технического прогресса и формирование технической политики, проведение исследовании
целью разработки нормативов технической эксплуатации автомобилем
Разработкой технологического обсспечения и внедрения новой техники
и прогрессивных технологически: процессов на автотранспорте занимается Центральное проектно-технологическое бюро по внедрению новой техники и научно-исследовательских работ на автомобильном транспорте ( Центравтотех) и взаимодействующие с ним проектно-технологические бюро (МТБ) территориально -производственных объединений автомобильного транспорта (ТПОАТ)Вопросами разработки прогрессивных нормативов трудоемкости выполнения операций технического обслуживания и ремонта автомобилей
на автотранспорте занимается Центральное бюро научной организации
труда (Центроргтруд).
В НПО «Автотранстехника» республиканских автотранспортных ведомств входят также проектные и конструкторские организации, занимающиеся вопросами развития, реконструкции и технического перевооружения производственно-технической базы, проектированием новых предприятий автомобильного транспорта, конструированием и созданием новых образцов технологического оборудования для технического обслуживания и ремонта автомобилей. В РСФСР эти организации являются . самостоятельными п выполняют роль головных организации в стране по своим направлениям: в проектировании производственно-технической базы — институт Гипроавтотранс, в создании технологического оборудования — Центральное проектное конструкторско-технологическое бюро (ЦПКТБ). Обобщением и пропагандой передового опыта и публикацией справочно-информационных материалов по автомобильному транспорту всей страны занимается Центральное бюро научно-технической информации (ЦБНТИ).
При принятии решений по оперативному у правлению производственными .процессами технической эксплуатации автомобилей персоналом ИTC используется индивидуальная информация.
Процесс передачи информации реализуется с помощью первичных носителей информации, в качестве которых выступают различные документы. Под документом понимается материальный объект, содержащий информацию в зафиксированном виде, оформленный в установленном порядке и имеющий в соответствии с действующим законодательством правовое значение. Информация в документах может быть представлена в формализованном либо n неформализованном виде. При этом учитывается человеко-машинный характер обработки документа с использованием ЭВМ. Это означает, что документ должен быть удобен в обращении на всех этапах обработки при движении его в системе управления: при заполнении, шифровке, переносе на машинные носители и собственно работе с документом в аппарате управления.
Информация, содержащаяся в документах, должна удовлетворять ряду требовании:
• быть достоверной, так как она служит основанием для принятия решении, которые могут привести к значительным техническим, экономическим и социальным последствиям;
иметь минимальный объем при максимуме его смыслового содержания;
обладать некоторой избыточностью с целью обеспечения помехоустойчивости системы управлення;
текст сообщения должен быть сжатым и ясным: цифровые данные должны быть приведены в такой вид, чтобы потребитель информации не перерабатывал их.
В инженерно-технической службе автомобильного транспорта при оперативном управлении в качестве первичных используются следующие основные документы: «Листок учета ТО и ремонта» (или «ремонтный листок»), «Требование на запасные части», «Лицевая карточка автомобиля», «План-отчет ТСЬ. Кроме основных, имеется ряд производных документов, в которых используются информация из основных документов либо данные, являющиеся результатом переработки первичной информации. Это, например, корешок ремонтного листка, контрольный талон к ремонтному листку и т. д.
На рис. 4.1 показана скелетная структура лицевой и оборотной сторон ремонтного листка. При поступлении автомобиля с требованием (заявкой) на ремонт механик контрольно-технического пункта (КТП) совместно с водителем заполняет лицевую сторону ремонтного листка, занося в неё описание внешних проявлении неисправностей (неформализованная информация), реквизиты автомобиля — гаражный номер, модель, тип кузова, цикл эксплуатации, пробег. Эта информация носит формализованный характер, и для его занесения в документ используются специальные шифры. Затем в ремонтный листок заносятся время и дата его оформления и табельные номера (шифры) работников, заполнявших его, и их подписи.
Дальнейшее оформление ремонтного листка производится персоналом ИТС по мере принятия решений (определение необходимых ремонтно-регулировочных операций РРО) и выполнения работ (отметки об агрегатах, узлах и деталях, снятых для замены и ремонта и о выданных запасных частях и фактически выполненных работах). По завершении работ, указанных в заявке, автомобиль предъявляется представителям ОТК, которые контролируют полноту и качество выполненных работ и проставляют свой шифр (табельный номер) и подпись, подтверждая факт их проведения. Обработка ремонтных листков производится с использованием вычислительной техники, а результаты обработки систематизируются и с учетом различного уровня обобщения докладываются руководителям АТП различного ранга
На рис. 4.2 показана структура другого первичного оперативного документа — Требования на запасные части. В соответствии с возникающими потребностями в замене смятых с автомобиля неисправных агрегатов, узлов, деталей но указаниям из центра управления производством персоналом комплекса подготовки производства (слесарями-комплектовщиками) производится Оформление требования и на его основании получение на складе и доставка на рабочие посты необходимых запасных частей. Информация из требований переносится затем в ремонтный листок.
В лицевой карточке автомобиля (рис. 4,3) техник по учету на основании данных путевых листов заносит нарастающим итогом ежедневный пробег автомобиля. Эти данные являются базой для планирования постановки автомобиля па очередное ТО, о чем в лицевой карточке делается специальная отметка. Кроме того, в лицевую карточку с ремонтных листков переносят основные данные о выполненных ремонтах и произведенных заменах агрегатов.
Техник по учету на основании фактического пробега автомобилей, отраженного в лицевых карточках, составляет суточные планы ТО автомобилей. Для этого он заполняет левую колонку лицевой стороны плана-отчета ТО (рис. 4.4), занося туда гаражные номера автомобилей в количестве, соответствующем суточной программе зоны ТО. В дальнейшем при проведении ТО бригадир (мастер) делает отметки в средней колонке о выполнении ТО и заполняет оборотную сторону документа, записывая фамилии и табельные номера исполнителен, проводивших работы по ТО в данную смену. В правой колонке делает отметки представитель ОТК, контролирующий качество и полноту выполнения работ.
Указанные четыре первичных документа являются основой организации документооборота ИТС, т. е. организации документопотоков по подсистемам управления и их трансформации в этом процессе.