6.3 Расчет режимов резания для проточки кольцевой канавки
Канавка h = 15,55мм l = 4,52мм
Черновая обработка:
Глубина t = 5мм; 3 прохода
Подача
;
где:
- табличное значение подачи,
[2, стр 89.]
[2,стр.89]
[2,
стр 89.]
[2,
стр .91]
[2, стр .92]
-поправочный
коэффициент учитывающий шероховатость
обработанной поверхности:
=0,4[2,
стр .92]
-
поправочный коэффициент учитывающий
отношение начального и конечного
диаметров обработки,
=1[2,
стр .92]
-
поправочный коэффициент учитывающий
вид обработки,
=1[2,
стр .92]
мм/об
Скорость резания:
где: VT – скорость резания табличная,
VT = 143м/мин [2, стр .94]
- общий поправочный коэффициент на скорость
[2, стр .94]
[2, стр .94]
[2,
стр .95]
=0,8 [2, стр 96]
=1 [ 2, стр .96]
[
2, стр .97]
[2, стр .97]
Тогда:
м/мин
Сила резания:
[3, стр .271]
где: СP и показатели степени х,у,m для конкретных условий обработки для каждой из составляющей силы приведены в табл. 22 [ 3,стр .274]
СP= 50; x = 1; y = 1; n =0
- поправочный коэффициент,
5. Частота вращения шпинделя:
Из ряда ЧВШ станка принимаем:
тогда фактическая скорость:
м/мин
Мощность резания:
PЭ Рдв·η
где: PЭ – эффективная мощность при обработки,
Pдв – мощность электродвигателя станка, Pдв = 22кВт
η – КПД, η = 0,85
тогда: 1,2 22·0,85
1,2кВт 18,7кВт
Время обработки для 3-х проходов:
Чистовая обработка:
Глубина t = 0,55мм; 1 проход
Подача
;
г де: - табличное значение подачи, [2, стр 89.]
[стр.89]
[2, стр 89.]
[2, стр .91]
[2, стр .92]
=0,3[2, стр .92]
=1[2, стр .92]
=1[2, стр .92]
мм/об
Скорость резания:
где: VT – скорость резания табличная,
VT = 143м/мин [2, стр .94]
- общий поправочный коэффициент на скорость
[2, стр .94]
[2, стр .94]
[2, стр .95]
=0,8 [2, стр 96]
=1 [ 2, стр .96]
[ 2, стр .97]
[2, стр .97]
Тогда:
м/мин
Сила резания:
[3, стр .271]
г де: СP и показатели степени х,у,m для конкретных условий обработки для каждой из составляющей силы приведены в табл. 22 [3, стр .274]
СP= 50; x = 1; y = 1; n =0
- поправочный коэффициент,
5. Частота вращения шпинделя:
Из ряда ЧВШ станка принимаем:
тогда фактическая скорость:
м/мин
Мощность резания:
PЭ Рдв·η
где: PЭ – эффективная мощность при обработки,
Pдв – мощность электродвигателя станка, Pдв = 22кВт
η – КПД, η = 0,85
тогда: 0,12 22·0,85
0,12кВт 18,7кВт
Время обработки :
6.4 Расчет режимов резания для проточки внутренних канавок
Канавка h = 4,8мм; l = 6,3мм; количество канавок 6
Глубина резания:
t= 4,8мм
Подача
;
где: - табличное значение подачи, [2, стр 89.]
[стр.89]
[2, стр 89.]
[2, стр .91]
[2, стр .92]
=0,4[2, стр .92]
=1[2, стр .92]
=0,85[2, стр .92]
мм/об
Скорость резания:
где: VT – скорость резания табличная,
VT = 135м/мин [2, стр .94]
- общий поправочный коэффициент на скорость
[2, стр .94]
[2, стр .94]
[2, стр .95]
=0,8 [2, стр 96]
=1 [ 2, стр .96]
[ 2, стр .97]
[2, стр .97]
Тогда:
м/мин
Сила резания:
[3, стр .271]
г де: СP и показатели степени х,у,m для конкретных условий обработки для каждой из составляющей силы приведены в табл. 22 [ 3,стр .274]
СP= 50; x = 1; y = 1; n =0
- поправочный коэффициент,
5. Частота вращения шпинделя:
Из ряда ЧВШ станка принимаем:
тогда фактическая скорость:
м/мин
Мощность резания:
PЭ Рдв·η
где: PЭ – эффективная мощность при обработки,
Pдв – мощность электродвигателя станка, Pдв = 22кВт
η – КПД, η = 0,85
тогда: 0,8 22·0,85
0,8кВт 18,7кВт
Время обработки для 6 проходов:
Обработка происходит на токарно-винторезном станке 16К30Ф305 который предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в один или несколько проходов по замкнутому автоматическому циклу. На станке можно производить наружное точение, растачивание, сверление, а также нарезание резьбы. Форма образующих обрабатываемого изделия цилиндрическая, коническая и фасонная. Диапазон регулирования частоты вращения шпинделя и подач позволяет производить обработку изделий как из обычных черных и цветных металлов, так и жаропрочных сталей.
О сновные данные
Пределы чисел оборотов шпинделя в мин |
6,3-1250 |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм |
|
Над станиной |
630 |
Над суппортом |
320 |
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм |
1400 |
Габариты станка, мм |
5500×2560×1990 |