- •Брянский Государственный
- •Брянск 2011 Содержание
- •Химический состав аМг3
- •1 .3 Анализ поверхностей деталей
- •2 . Анализ базового технологического процесса
- •Базовый технологический процесс
- •2.2 Критический анализ базового технологического процесса.
- •3 . Предлагаемые технологический процесс
- •4. Определение типа производства
- •5 . Обоснование выбора оборудования
- •5. Обоснование выбора инструмента
- •6. Расчет режимов резания
- •6 .1 Расчет режимов резания для наружного точения
- •6 .2 Расчет режимов резания для растачивания отверстия
- •6.3 Расчет режимов резания для проточки кольцевой канавки
- •6.4 Расчет режимов резания для проточки внутренних канавок
- •Данный станок подходит для обработки данной детали, т.К. Он может обеспечить требуемую частоту вращения и эффективную мощность.
- •7. Выбор конструкции инструмента
- •7 .1 Контурный резец
- •7.2 Расточной резец
- •7 .3 Резец для обработки наружной канавки
- •7.4 Резец для проточки внутренних канавок
- •8.4 Резец для проточки внутренних канавок
- •9 . Эксплуатация резцов
- •9. Список литературы
- •Приложения
2.2 Критический анализ базового технологического процесса.
В условиях серийного производства целесообразно применять станки с ЧПУ. Это позволяет повысить производительность в 1,5 – 5 раз по сравнению с аналогичными станками с ручным управлением, сочетать гибкость универсального оборудования с точностью и производительностью станка – автомата, что позволяет решать вопрос о комплексной автоматизации единичного и серийного производства; качественно перевооружать машиностроение на базе современной электроники и вычислительной техники; снижать потребность в квалифицированных рабочих – станочниках; сокращать время пригоночных работ в процессе сборки; сокращать сроки подгонки и перехода на изготовление новых деталей благодаря централизованной записи программ и более простой и универсальной технологической оснастке; снижать продолжительность цикла изготовления деталей.
3 . Предлагаемые технологический процесс
№ Операции |
Наименование операции |
Содержание операции |
Оборудование |
005 |
Входной контроль |
Контролировать габаритные размеры поковки по эскизу, марку материала по сертификату или данным хим. анализа ОТК |
|
010 |
Токарная |
Переустанов А 1) Подрезать торец 1 2) Расточить отв. 2 Переустанов Б 1) Подрезать торец 3 2) Точить поверхность 4
|
Токарно-патронный станок мод. 1П756ДФ3 |
015 |
Отрезная |
1) Разрезать деталь по поверхности 1 2) Маркировать обе половины детали одним порядковым номером и в дальнейшем применять совместно
|
Ленточнопильный станок мод. СР – 520 I |
020 |
Сверлильно-фрезерно-расточная |
1) Фрезеровать плоскости разъема 1 |
Сверлильно-фрезерно-расточной станок мод.2206ВМФ4 |
025 |
Сверлильно-фрезерно-расточная |
1) Центровать 5 отв. 1 2) Сверлить 5 отв. 1 3) Зенковать 5 фасок 2 4) Нарезать резьбу в 5-ти отв. 3 предварительно 2-3 нитки Переходы 1-4 повторить для 2 – го полукольца |
Сверлильно-фрезерно-расточной станок мод.2206ВМФ4 |
030 |
Сверлильно-фрезерно-расточная |
1) Фрезеровать поверхность1
|
Сверлильно-фрезерно-расточной станок мод.2206ВМФ4 |
0 35 |
Токарная |
1) Точить поверхность 1 2) Точить поверхность 2 3) Точить поверхность 3 4) Притупить острые кромки фаской 0,3×45º |
Токарно-винторезный станок мод. 16К30Ф305 |
040 |
Токарная |
Переустанов А: 1) Подрезать торец 10 до прихватов 2) Подрезать торец 8 3) Точить поверхность 6 4) Точить поверхность 2 предварительно 5) Подрезать торец 3 предварительно 6) Точить поверхность 4 7) Подрезать торец 5 8) Точить поверхность 2 окончательно 9) Подрезать торец 3 окончательно 10) Точить канавку 14 и фаски 9 11) Точить 4 фаски 7 11а) Контроль ОТК, не снимая детали со станка. Переустановить прихваты для внутренней обработки. 12а) Подрезать торец 10 12) Расточить отв. 15 13) Расточить канавку 13 предварительно 14) Точить канавки 12 15) Точить усы 11 16) Расточить канавку 13 окончательно 17) Притупить острые кромки фаской 0,3×45º 18) Контроль ОТК, не снимая детали со станка Переустанов Б: 1) Подрезать торец 2) Притупить острую кромку |
Токарно-винторезный станок мод. 16К30Ф305 |
050 |
Слесарная |
1)Маркировать элетрокарандашом номер чертежа детали 2 )Маркировать полукольца со стороны торцевой канавки порядковым номером и применять совместно |
Верстак слесарный, пластина резинотканевая |
055 |
Сверлильно-фрезерно-расточная |
1)Сверлить отв. 1 2)Фрезеровать продолговатое отв. 2 3)Зенковать фаску 3 Переходы 1-3 повторить ещё для 9-ти отв. |
Сверлильно-фрезерно-расточной станок мод.2206ВМФ4 |
070 |
Сверлильно-фрезерно-расточная |
1)Фрезеровать паз 1 2) Сверлить 2 отв. 2 (2,4мм) 3) Развернуть 2 отв. 2 4) Центровать отв. 3 5) Сверлить отв. 3 |
Сверлильно-фрезерно-расточной станок мод.2206ВМФ4 |
075 |
Сверлильно-фрезерно-расточная |
1) Фрезеровать паз 1 |
Сверлильно-фрезерно-расточной станок мод.2206ВМФ4 |
080 |
Сверлильно-фрезерно-расточная |
1)Сверлить 2 отв. 5 (2,4мм) 2) Развернуть 2 отв. 5 3) Фрезеровать пазы 1;2 4) Фрезеровать пазы 3;4 5) Фрезеровать плоскости разъема 6 |
Сверлильно-фрезерно-расточной станок мод.2206ВМФ4 |
085 |
Сверлильно-фрезерно-расточная |
1) Фрезеровать пазы 1;2 2) Фрезеровать пазы 3;4 3) Фрезеровать плоскости разъема 5 |
Сверлильно-фрезерно-расточной станок мод.2206ВМФ4 |