- •1) Виды физических величин
- •2)Типы шкал измерений.
- •4) Поверка и калибровка средств измерений.
- •5) Методы поверки средств измерений и поверочные схемы
- •6) Методы измерений.
- •7) Погрешности измерений.
- •8) Виды средств измерений.
- •К средствам измерений относятся: меры, измерительные преобразователи, измерительные приборы, измерительные установки и системы.
- •9) Универсальные измерительные средства
- •10) Метрологические характеристики средств измерений.
- •11. Выбор точности средств измерений.
- •12. Алгоритм многократных измерений
- •13. Разработка и аттестация методик выполнения измерений.
- •14. Органы и службы по метрологии в рф.
- •15. Метрологический надзор (контроль) в рф.
- •16. Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации.
- •17 Нормативные документы по стандартизации и виды стандартов.
- •18 Органы и службы по стандартизации.
- •19 . Государственный контроль и надзор за соблюдением требований технических регламентов
- •20 Международная и региональная стандартизация.
- •25) Комплексная и опережающая стандартизация.
- •28. Правовые основы стандартизации
- •34. Номинальный размер, предельные размеры. Предельные отклонения, допуск размера. Посадки. Определение зазоров и натягов.
- •35. Системы допусков и посадок. Образование посадок в системе отверстия и в системе вала. Единица допуска. Квалитеты точности.
- •37. Нормирование отклонений расположения поверхностей деталей.
- •38. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей.
- •40.Система нормирования и обозначения шероховатости поверхности.
- •43. Система допусков и посадок для подшипников качения.
- •44. Калибры гладкие для размеров до 500 мм.
- •45. Допуски и посадки гладких соединений деталей из пластмасс.
- •48. Расчет размерных цепей теоретико-вероятностным методом.
- •52. Допуски и посадки шпоночных соединений
6) Методы измерений.
Метод измерений – прием или совокупность приемов сравнения измеряемой величины с ее единицей в соответствии с реализованным принципом измерений.
Методы измерений классифицируют:
По характеристике точности различают равноточные и неравноточные измерения. Равноточные измерения – ряд измерений какой-либо величины, выполненных одинаковыми по точности СИ и в одних и тех же условиях. Неравноточные измерения– ряд измерений какой-либо величины, выполненных несколькими различными по точности СИ и (или) в нескольких разных условиях.
По способу получения информации различают прямые и косвенные измерения. При прямых измерениях значения физической величины находят из опытных данных, при косвенных — на основании известной зависимости от величин, подвергаемых прямым измерениям.
По способу сравнения измеряемой величины с единицей различают метод непосредственной оценки и метод сравнения с мерой.
При методе непосредственной оценки значение физической величины определяют непосредственно по отсчетному устройству прибора прямого действия (например, измерение давления пружинным манометром).
При методе сравнения с мерой измеряемую величину сравнивают с мерой.. Разновидностью метода сравнения с мерой является метод противопоставления, при котором измеряемая величина и величина, воспроизводимая мерой, одновременно воздействуют на прибор сравнения, позволяющий установить соотношение между этими величинами При дифференциальном методе измеряемую величину сравнивают с известной величиной, воспроизводимой мерой.
По количеству измерительной информации
Однократные измерения – это одно измерение одной величины. Практическое применение такого вида измерений всегда сопряжено с большими погрешностями, поэтому следует проводить не менее трех однократных измерений и находить конечный результат как среднее арифметическое значение.
Многократные измерения позволяют получить результат из нескольких следующих друг за другом измерений одного и того же объекта. Обычно минимальное число измерений в данном случае больше трех..
По отношению к основным единицам Абсолютные измерения основаны на прямых измерениях основных величин и использовании значений физических констант (например, измерение длины штангенциркулем).
При относительных измерениях величину сравнивают с одноименной, играющей роль единицы или принятой за исходную. Примером относительного измерения является измерение диаметра вращающейся детали по числу оборотов соприкасающегося с ней аттестованного ролика.
7) Погрешности измерений.
погрешность результата измерения - это отклонение результата измерения (Xизм) от истинного (действительного) значения (Xист(действ)) измеряемой величины.
ΔX=Xизм-Xист(действ) абсолютной погрешности
относительной погрешности
или в процентах
Точность измерений — качество измерения, отражающее близость их результатов к истинному значению измеряемой величины. Количественно точность измерения может быть выражена– 1/δ.
,В качестве истинного значения при многократных измерениях одного и того же параметра используют среднее арифметическое значение :
где Xi – результат i-го единичного измерения; n – число единичных измерений в ряду.
Для оценки возможных отклонений X от Xист определяют среднюю квадратичную погрешность
,СКП , при n<20 , при n 20,
отсюда , т.е. СКП из серии измерений всегда меньше, чем в каждом отдельном измерении, отсюда следует, что для повышения точности измерений необходимо увеличивать число измерений.
Инструментальная погрешность — составляющая погрешности измерения, зависящая от погрешностей применяемых средств. Погрешность метода измерения — погрешности измерения, вызванная несовершенством метода измерений. Погрешность настройки — составляющая, возникающая из-за несовершенства осуществления процесса настройки. Погрешность отсчитывания — составляющая погрешности измерения, вызванная недостаточно точным отсчитыванием показаний средств измерений. Погрешность поверки — погрешность измерений при поверке средств измерений.
Систематическая погрешность измерения — составляющая погрешности измерения, остающаяся постоянной или изменяющаяся по определенному закону при повторных измерениях одной и. той же величины.
, Суммарная предельная погрешность
где - алгебраическая сумма систематических погрешностей,
- случайные предельные погрешности.
Температурная погрешность подсчитывается по формуле
∆l = l [α1 (t1 – 20) – α2 (t2 – 20)], где ∆l – погрешность измерения;
l - номинальный размер;
α1 и α2 – коэффициенты линейного расширения материалов измеряемого объекта и измерительного средства; t1 и t2 – температуры измеряемого объекта