Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Белорусский национальный технический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

мой курсач 109 347.doc

Скачиваний:

Добавлен:

17.04.2019

Размер:

4.4 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 23 / 133 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 > Следующая >>>

3 Анализ базового варианта технологического процесса

Предметом анализа является технологический процесс изготовления детали "Вал" раздаточной коробки. Производство среднесерийное. Годовой объем выпуска -25000 шт. Принятую в данном варианте технологического процесса общую последовательность обработки логически следует считать целесообразной, так как при этом соблюдаются принципы формирования свойств, обрабатываемой детали. Метод получения заготовки соответствует принятому типу производства. Станки, используемые на всех операциях, по габаритам размера обрабатываемой заготовки достигаемой точности и шероховатость, соответствуют требуемым условиям обработки заданной детали. Все станки являются относительно недорогими. Категория ремонтной сложности их не высокая.

Данный технологический процесс состоит из следующих операций:

005 – комбинированная с ЧПУ;

010 – слесарная;

015 – токарная с ЧПУ;

020 – токарная с ЧПУ;

025 – фрзерная с ЧПУ;

030 – вертекально-фрезерная с ЧПУ;

035 – слесарная;

040 –промывка;

045 – контрольная;

050 – круглошлифовальная;

055 – шлицефрезерная;

060 – шлицефрезерная;

065 – шлицефрезерная ;

070 – горизонтально-фрезерная;

075 – горизонтально-фрезерная;

080 – вертикально-сверлильная;

085 – калибровочная;

090 – слесарная;

095 – промывка;

100 – контрольная;

105 – термическая обработка;

110 – центрозачистная;

115 – круглошлифовальная;

120 – круглошлифовальная;

125 – круглошлифовальная;

130 – круглошлифовальная;

135 – круглошлифовальная;

140 – круглошлифовальная;

145 – круглошлифовальная;

150 –резьбошлифовальная;

155 – резьбошлифовальная;

160 – слесарная;

165 – промывка;

170 – контрольная;

175 – маркирование.

Для анализа, применяемого при обработке оборудования, составляется таблица 3.1.

Таблица 3.1 – Технологические возможности применяемого оборудования

№ опер.		Модель станка	Предельные или наибольшие размеры обрабатываемой заготовки					Технологические возможности метода обработки
			Диаметр (ширина) d(b)	Длина l			Высота h	Квалитет точности		Шероховатость обрабатываемой поверхности, мкм
005	ИР500ПМФ4		-	4450			3205	8		3,2
015	16К20Ф3С32		320	900			-	8		3,2
020	16К20Ф3С32		320	900			-	9		3,2
025	ГФ2171С5		-	1600			400	9		3,2
030	ГФ2171С5		-	1600			400	8		3,2
050	3М152МВФ2		210	4975			2230	6		0,4
055	53А3ОП		320	-			-	8		3,2
060	53А3ОП		320	-			-	8		3,2
065	53АЗОП		320	-			-	8		3,2
070	6Р82Г		200	2305			1950	12		6,3
075	6Р82Г		200	2305			1950	12		6,3
080	2Н135		-	400			450	12		6,3
115	3М152МВФ2		200	4975			2230	6		0,4
120	3М152МВФ2		200		4975	2230		6	0,4
125	3М152МВФ2		200		4975	2230		6	0,4
130	3М152МВФ2		38		4975	2230		6	0,4
135	3М152МВФ2		30		4975	2230		6	0,4
140	3М152МВФ2		34,85		4975	2230		6	0,4
145	3М152МВФ2		29,93		4975	2230		6	0,4
150	МВ155МС27		125		360	-		6	0,4
155	МВ155МС27		125		360	-		6	0,4

Проанализировав таблицу 3.1 можно сказать, что используемые на операциях станки, по габаритным размерам обрабатываемой заготовки, достигаемой точности и шероховатости поверхностей соответствуют требуемым условиям обработки заданной детали. Использование горизонтольно-сверлильного и горизонтально-фрезерного станков с ручным управлением отвечают требованиям технологического процесса.

В технологическом процессе производства детали “Вал” применяется стандартный и унифицированный инструмент, наименование, режимы работы, настройка инструмента применяемого в техпроцессе приведены в таблице 3.2.

Таблица 3.2 – Режущие инструменты

№ опер.	Наименование инструмента	Вид инструмента	Материал режущей части	Стойкость, мин	Режимы резания
№ опер.	Наименование инструмента	Вид инструмента	Материал режущей части	Стойкость, мин	V, мм/мин	S, мм/об	t, мм
005	Фреза торцевая 2214-5063,пластинаPNEA-110408	Станд..	Т15К6	100	78,5	160	2,5
005	Сверло центровое 2317-5053	Станд..	Р6М5	100	10,7	45	6,3
005	Фреза торцевая2214-5063,пластина PNEA-110408	Станд..	Т15К6	100	78,5	160	2,5
005	Сверло центровое 9341-83	Станд..	Р6М5	40	78,5	45	6,3
015	Резец сборный (TNMG-160408-46PCT35)	Станд..	PTG NR2525M16	80	57,6	0,15	0,7
020	Резец сборный (TNMG-160408-46PCT35)	Станд..	PTG NR2525M16	80	53,8	0,1	1
025	Фреза 2267-5017	Станд..	Р6М5	100	35,2	30	6,5
030	Фреза 2267-5242	Станд..	СТП118-2030-89	100	20,1	0,5	6
050	Круг шлифовальный 1 600×80×305 ГОСТ 2424-83	Станд.	25А	80	35	0,54	0,6
055	Фреза 2510-5039 ГОСТ 1336-77	Станд..	Р6М5	100	22,5	0,125	52
060	Фреза 2520-5122 ГОСТ 1336-77	Станд.	Р6М5	100	31,4	1,0	4
065	Фреза 2520-5123 ГОСТ 1336-77	Станд..	Р6М5	100	27,5	1	11
070-075	Фреза дисковая 2267-5213	Станд..	Р6М5	80	27,5	31,5	10
080	Сверло 2300-7183	Станд..	Р6М5	20	7,8	0,14	5
115-120	Круг шлифовальный 1 600×80×305 ГОСТ2424-83	Станд..	25А	20	35	0,54	0,6
125-135	Круг шлифовальный 1 600×80×305 ГОСТ2424-83	Станд..	25А	20	35	1,3	0,2
140-145	Круг шлифовальный 1 600×80×305 ГОСТ2424-83	Станд..	25А	20	35	0,54	0,9
150-155	Круг шлифовальный 1 400×25×203	Станд..	25А	20	35	1,5	35

Проанализировав таблицу 3.2. можно сказать, что весь применяемый инструмент является стандартным, что удешевляет технологический процесс.

Технологический процесс обработки деталей предусматривает использование большого числа специальных приспособлений. Это обоснованно тем, что в условиях серийного производства большое значение приобретает быстрота, удобство и точность установки детали в процессе обработки. При этом необходимо соблюдать принципы единства и совмещения баз. При этом применяемые приспособления позволяют производить угловую ориентацию заготовок, что исключает выверку детали перед обработкой. В таблице 3.3 приведены установочно-зажимные приспособления применяемые в технологическом процессе.

Таблица 3.3– Установочно-зажимные приспособления

№ опер	Название приспособления	Вид приспо-собления	Привод приспособления	Количество приспосо-блений на станке, шт.
005	Приспособление установочное7242-6984	спец	Ручной	1
015	Центр передний 7032-6960-04	станд	Пневматический	1
	Центр задний 7032-6660-17	станд	Пневматический	1
	Упор 7980-8614	станд	Пневматический	1
020	Центр передний 7032-6960-04	станд	Пневматический	1
020	Центр задний 7032-6660-17	станд	Пневматический	1
025	Приспособление установочное 7222-9150	спец	Пневматический	1
030	Приспособление установочное 7222-9154	спец	Пневматический	1
050	Центр передний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Пневматический	1
	Центр задний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Пневматический	1
	Хомутик 7107-5005	спец	Пневматический	1
055	Планшайба 7530-5396	спец	Гидравлический	1
	Центр верхний 7032-6660	станд	Гидравлический	1
	Центр нижний 7032-6778	станд	Гидравлический	1
	Хомутик 7107-5006	спец	Пневматический	1
060	Центр верхний 7032-4005	станд	Гидравлический	1
	Центр нижний 7032-6778	станд	Гидравлический	1
	Планшайба 7530-5396	спец	Пневматический	1
	Хомутик 7530-5568	спец	Пневматический	1
065	Центр верхний 7032-4005	станд	Гидравлический	1
	Центр нижний 7032-6778	станд	Гидравлический	1
	Хомутик 7530-5568	спец	Пневматический	1
070	Наладна 7222-8206-01	спец	Пневматический	1
075	Наладка 7222-8206-01	спец	Пневматический	1
080	Кондуктор 7341-5207	станд	Пневматический	1
110	Хомутик 7829-5737	спец	Пневматический	1
115	Центр передний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Центр задний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Хомутик 7101-0065 ГОСТ 164-88	спец	Гидравлический	1
120	Центр передний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Центр задний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Хомутик 7107-5005	спец	Гидравлический	1
125	Центр передний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Центр задний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Хомутик 7107-0065 ГОСТ 16488-70	спец	Гидравлический	1
130	Центр передний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Центр задний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Хомутик 7107-5005	спец	Гидравлический	1
135	Центр передний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Центр задний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Хомутик 7107-5005	спец	Гидравлический	1
140	Центр передний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Центр задний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Хомутик 7107-0065 ГОСТ 16488-70	спец	Гидравлический	1
145	Центр передний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Центр задний 7032-0029 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Хомутик 7107-5005	спец	Гидравлический	1
150	Центр передний 7032-0032 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Центр задний 7032-0109 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Хомутик 7107-5005	спец	Гидравлический	1
155	Центр передний 7032-0032 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Центр задний 7032-0109 ГОСТ 13214-79	станд	Гидравлический	1
	Хомутик 7107-5005	спец	Гидравлический	1

Применяемые приспособления являются специальными и стандартными, их применение позволяет повысить точность обработки, быстроту, удобство и точность установки детали. Однако к недостаткам этих приспособлений следует отнести применение ручного зажима заготовок, что увеличивает время установки заготовок, а также влечёт за собой ряд других нежелательных последствий.

Вспомогательный инструмент, применяемый в технологическом процессе производства детали, приведен в таблице 3.4.

Таблица 3.4 – Вспомогательные инструменты

№ опер.	Наименование инструмента	Вид инструмента	Установка реж. инструмента во вспомогательном
№ опер.	Наименование инструмента	Вид инструмента	Способ крепления
005	Оправка 6222-5116-01	Станд	По цилиндрической поверхности
005	Втулка 6103-5077	Станд.	По цилиндрической поверхности
015	Патрон 7160-5001	Станд	По цилиндрической поверхности
	Кулачки 7016-6600	Станд	По плоской поверхности
	Противовес 7016-6632	Специал.	Винтами по плоскости
020	Оправка 6504-5929	Станд	По цилиндрической поверхности
025	Оправка 6222-5101	Станд.	По цилиндрической поверхности
030	Оправка 6222-5101	Станд.	По цилиндрической поверхности
050	Оправка для шлифовального круга	Станд.	По цилиндрической поверхности
055	Оправка для фрезы 6224-5076	Станд.	По цилиндрической поверхности
060	Оправка для фрезы 6224-5076	Станд.	По цилиндрической поверхности
065	Оправка для фрезы 6224-5076	Станд	По цилиндрической поверхности
070	Оправка для фрезы 6225-5064	Станд.	По цилиндрической поверхности
075	Оправка для фрезы 6225-5064	Станд.	По цилиндрической поверхности
080	Втулка 118.6112-0067	Станд.	По цилиндрической поверхности
110	Подставка 7829-5737	Станд.	По плоской поверхности
115	Оправка для шлифовального круга	Станд.	По цилиндрической поверхности
120	Оправка для шлифовального круга	Станд.	По цилиндрической поверхности
125	Оправка для шлифовального круга	Станд.	По цилиндрической поверхности
130	Оправка для шлифовального круга	Станд.	По цилиндрической поверхности
135	Оправка для шлифовального круга	Станд.	По цилиндрической поверхности
140	Оправка для шлифовального круга	Станд.	По цилиндрической поверхности
145	Оправка для шлифовального круга	Станд.	По цилиндрической поверхности
150	Оправка для шлифовального круга	Станд.	По цилиндрической поверхности
155	Оправка для шлифовального круга	Станд.	По цилиндрической поверхности

Применяемый вспомогательный инструмент в технологическом процессе является специальным и стандартным. Его применение позволяет повысить быстроту и удобство установки режущего инструмента. Время, необходимое на смену одного режущего инструмента во вспомогательном, сравнительно невелико.

Для анализа средств технического контроля, применяемых в данном технологическом процессе, приведена таблица 3.5.

Таблица 3.5 – Средства технического контроля

№ опер.	Наименование инструмента и эталона	Вид инстру-мента	Точность измерения, мм	Допуск на измеря-емый размер, мм
005	Штангенциркуль ШЦ-II-500-0.05 ГОСТ 166	Станд.	0.05	0,63
015	Скоба ᴓ30,6-0,25 8113-4555	Спец.	0,1	0,25
	Штангенциркуль ШЦ-II-160-0,63 ГОСТ 166-89	Станд.	0,05	0,63
	Индикатор ИЧ05 ГОСТ 577-68	Станд	0,1	0,25
0120	Скоба ᴓ39,2-0,25 8113-4960	Спец.	0,1	0,25
	Шаблон 92-0,22 8152-9803	Спец	-	0,22
	Индикатор ИЧ05 ГОСТ 577-68	Станд.	0,1	0,25
	Скоба ᴓ35,6-0,25 8113-4828	Спец.	0,01	0,25
	Скоба ᴓ28,3-0,13 8103-9957	Спец.	0,01	0,13
	Скоба ᴓ26,8-0,21 8113-4595	Спец.	0,01	0,21
	Индикатор ИЧ05 ГОСТ 577-68	Станд.	0,1	0,21
	Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89	Станц	0,1	0,21
	Скоба ᴓ29,5-0,52 8119--0167	Спец.	0,1	0,52
	Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,05 ГОСТ 166-89	Станц.	0,05	0,52
	Калибр 8154-4027	Спец	0,1	0,3
	Скоба ᴓ37,5-0,62 8119-0182	Спец	0,01	0,62
025	Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89	Станд	0,1	0,52
025	Шаблон 30-0,52 8316-7199	Спец	-	0,52
030	Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166	Станд.	0,1	0,3
050	Скоба ᴓ38,6-0,025	Спец.	0,01	0.025
050	Индикатор ИЧ05 ГОСТ 577-68	Станд.	0,05	0,025
055	Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89	Станд	0,1	0,3
	Индикатор ИЧ05 ГОСТ 577-68	Станд	0,05	0,3
	Скобаᴓ24,4-0,52 8316-7256	Спец	0.01	0,52
	Калибр комплексный 8312-7550	Спец	0,1	0,52
060	Скоба 8 ^–_0,23^0,17	Спец	0,01	0,03
060	Индикатор ИЧ05 ГОСТ 577-68	Станд	0,05	0,03
065	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ166-89	Станд	0,1-	0,25
	Скоба ᴓ30,8 8316-7221	Спец	0.01	0,25
	Контрольное приспособление 8532-5067	Спец	0.01	0,03
	Контрольное приспособление 8344-8116	Спец	0.01	0.2
	Индикатор ИЧ05 ГОСТ 577-68	Станд	0.05	0.2
070	Скобаᴓ31,5-0,62 8316-7259	Спец.	0,01	0.62
070	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89	Станд.	0,1	0.62
075	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89	Станд.	0,1	0,05
075	Скоба ᴓ39,5-0,05 8316-7220	Спец.	0,01	0,05
080	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89	Станд	0,1	0,36
	Пробка 7+0.36 8133-0916	Спец	0,01	0,36
115	Скоба ᴓ28-0,033 8113-0120	Спец	0,01	0,03
115	Индикатор ИЧ05 ГОСТ 577-68	Станд.	0,05	0,03
120	Скоба ᴓ48-0,03 8113-0139	Спец.	0,01	0,03
120	Индикатор ИЧ05 ГОСТ 577-68	Станд.	0,05	0,03
125	Скоба ᴓ35-0,008 8113-0127	Спец	0,01	0,008
125	Индикатор ИЧ05 ГОСТ 577-68	Станд	0,05	0,008
130	Скоба ᴓ28-0,21 8102-0123	Спец.	0,01	0,21
130	Индикатор ИЧ05 ГОСТ 10197-70	Станд	0,05	0,21-
135	Скоба ᴓ30-0,031 8113-0122	Спец.	0,01	0.031
	Шаблон 95,5-0,9 8152-9804	Спец.	0,05	0,031
	Индикатор ИЧ05 ГОСТ 577-68	Станд.	0,05	0,031
	Эталон 8190-7140	Спец.	0,01	0,031
140	Скоба ᴓ34,85-0,12 8113-4801	Спец.	0,01	0,12
140	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 ГОСТ 168-89	Станд.	0,1	0,12
145	Скоба ᴓ29,93-0,19 8113-4611	Спец.	0,01	0,19
	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1	Станд	0,1	0,19
	Индикатор ИЧ05 ГОСТ 577-68	Станд.	0,05	0,19
150	Микрометр МК 25-50 ГОСТ 6509-90	Станд	0,01	0,23
	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1	Станд	0.1	0,23
	Штангенциркуль ШЦ-1-1250,1	Станд	0,1	0,23
	Микрометр МК 25-50 ГОСТ 6509-90	Станд	0,01	0,23

Можно отметить в данном технологическом процессе основная масса измерительного инструмента является специальным. Имеется также и стандартный инструмент. Применение таких типов средств технологического контроля увеличивает быстроту выполнения измерения. Точность измерений достаточно высокая.

<<< < Предыдущая 1 23 / 133 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
31.05.2015415.27 Кб53мой АБЗ филатов.docx
#
26.03.2016333.83 Кб127мой дерман.doc.docx
#
07.07.20191.2 Mб27Мой Диплом ПЗ.doc
#
23.09.20194.14 Mб15Мой диплом.docx
#
07.11.2019208.38 Кб2Мой ДНЕВНИК.doc
#
17.04.20194.4 Mб19мой курсач 109 347.doc
#
25.09.201978.62 Кб2Мой курсач БВР.docx
#
31.05.2015167.94 Кб12мой курсач психология.doc
#
05.12.2018642.24 Кб3мой курсач часть 1.docx
#
17.12.20182.86 Mб17МОЙ КУРСОВОЙ БЛЯТЬ.doc
#
31.05.20152.27 Mб22Мой курсовой Вася.doc