13 Основные технико-экономические показатели технологического процесса
Определяем стоимость механической обработки в соответствии с методикой, изложенной в пункте 7 «Выбор вариантов технологического маршрута по критерию минимальной себестоимости», с той лишь разницей, что в данном случае в расчет принимается не приближенная норма времени, а штучно-калькуляционное время, полученное расчетным путем.
Результат расчета сводим в таблицу 13.1
Таблица 13.1 – Определение стоимости операций механической обработки.
№ опер |
Sз.i., руб/ч |
Sч.з.i, руб/ч |
Кc.i., руб/ч |
Кз.i., руб/ч |
Eн |
Sп.з.i., руб/ч |
Тшт., мин |
Cо.i., руб |
005 |
4000 |
1900 |
5688 |
4553 |
0,15 |
8689 |
1,28 |
143 |
015 |
4000 |
4664 |
5598 |
1117 |
0,15 |
9421 |
5,20 |
628 |
020 |
4000 |
4664 |
5688 |
722 |
0,15 |
9153 |
16,00 |
1878 |
025 |
4000 |
1900 |
5598 |
1376 |
0,15 |
6881 |
4,16 |
367 |
030 |
4000 |
4318 |
5688 |
1287 |
0,15 |
9235 |
4,52 |
535 |
050 |
4000 |
4145 |
5598 |
1480 |
0,15 |
9292 |
3,88 |
462 |
055 |
4000 |
4145 |
5688 |
688 |
0,15 |
8636 |
16,71 |
1850 |
060 |
4000 |
4145 |
5598 |
759 |
0,15 |
8686 |
15,27 |
1700 |
065 |
4000 |
2418 |
5688 |
955 |
0,15 |
7098 |
12,07 |
1098 |
070 |
4000 |
4145 |
5598 |
870 |
0,15 |
8766 |
19,71 |
2215 |
075 |
4000 |
4145 |
5688 |
722 |
0,15 |
8660 |
15,95 |
1771 |
080 |
4000 |
4318 |
5598 |
1096 |
0,15 |
9168 |
5,21 |
612 |
115 |
4000 |
4318 |
5688 |
1208 |
0,15 |
9254 |
4,75 |
564 |
120 |
4000 |
4318 |
5598 |
2690 |
0,15 |
10403 |
2,11 |
281 |
125 |
4000 |
4318 |
5688 |
1558 |
0,15 |
9525 |
3,67 |
448 |
130 |
4000 |
4318 |
5598 |
1409 |
0,15 |
9410 |
4,13 |
498 |
135 |
4000 |
4318 |
5688 |
1287 |
0,15 |
9315 |
4,43 |
529 |
140 |
4000 |
4318 |
5598 |
2367 |
0,15 |
10153 |
2,46 |
320 |
145 |
4000 |
4318 |
5688 |
3288 |
0,15 |
10866 |
1,76 |
245 |
150 |
4000 |
4318 |
5598 |
955 |
0,15 |
9315 |
6,07 |
725 |
155 |
4000 |
4318 |
5688 |
939 |
0,15 |
9299 |
6,10 |
727 |
Итого: |
155,44 |
17598 |
||||||
Технологическая себестоимость определяется по формуле:
Ст = Sзаг+ΣCо.i. (13.1)
Ст = 4000+17598= 21598 руб.
Общее количество рабочих-станочников на две смены определяется в два приема. Сначала (для любого типа производства) определяется максимально допустимое количество рабочих исходя из условия выработки каждым из них 1860 нормо-часов в год [4, 139]:
Rmax= ΣTшт-к*N/(60*1860) (13.2)
Rmax=155,44*25000/(60*1860) = 34,8 ≈39 чел.
Число наладчиков на проектируемом участке может быть принято из условия, что один наладчик обслуживает 8…10 станков в смену [4, 141]:
; (13.3)
Н = (0,16…0,2)*28 = 4,48…5,6 ≈ 7 чел.
Годовой фонд заработной платы рабочих-станочников и наладчиков на всю механическую обработку детали определяется как сумма годовых фондов заработной платы рабочих-станочников отдельных операций механической обработки.
Фз. = ΣФз.i.,
где
,
Sз.i.–
часовая заработная плата на i-той
операции, руб./час;
Результаты расчета заносим в таблицу 13.2.
Таблица 13.2 – Определение фонда заработной платы
№ операции |
Sз.i, руб/час |
Тшт. мин |
Фз.i., Руб |
005 |
4000 |
1,28 |
2133333 |
015 |
4000 |
5,20 |
8666667 |
020 |
4000 |
16,00 |
26666667 |
025 |
4000 |
4,16 |
6933333 |
030 |
4000 |
4,52 |
7533333 |
050 |
4000 |
3,88 |
6466667 |
055 |
4000 |
16,71 |
27850000 |
060 |
4000 |
15,27 |
25450000 |
065 |
4000 |
12,07 |
20116667 |
070 |
4000 |
19,71 |
32850000 |
075 |
4000 |
15,95 |
26583333 |
080 |
4000 |
5,21 |
8683333 |
115 |
4000 |
4,75 |
7916667 |
120 |
4000 |
2,11 |
3516667 |
125 |
4000 |
3,67 |
6116667 |
130 |
4000 |
4,13 |
6883333 |
135 |
4000 |
4,43 |
7383333 |
140 |
4000 |
2,46 |
4100000 |
145 |
4000 |
1,76 |
2933333 |
150 |
4000 |
6,07 |
10116667 |
155 |
4000 |
6,10 |
10166667 |
Итого: |
155,44 |
259 066 667 |
|
Среднемесячная заработная плата рабочих определяется по формуле:
;
(14.4)
Зм = 259 066 667/(12*(39+7) = 469 323 руб
Годовой выпуск продукции по технологической себестоимости:
В = СтNг (13.5)
В = 21598*25000 = 539 950 000 руб.
Трудоёмкость годовой программы:
; (13.6)
Тг = 155,44*25000/60 = 64 766 ч
Годовой выпуск продукции на одного рабочего специалиста:
Вр = В/R; (13.7)
Вр = 539 950 000/25 = 23 758 000 руб.
Определение остальных технико-экономических показателей сводится в таблицу 13.3.
Таблица 13.3‑ Основные технико-экономические показатели разработанного технологического процесса
Наименование показателя |
Значения |
|
1 Наименование и номер детали. |
Вал 1521-1802013 |
|
2 Годовой объем выпуска деталей, шт. |
25000 |
|
3 Эффективный годовой фонд рабочего времени работы оборудования, ч. |
4055 |
|
4 Эффективный годовой фонд времени рабочего, ч. |
2032 |
|
5 Число смен работы. |
2 |
|
6 Масса готовой детали, кг. |
1,85 |
|
7 Масса заготовки, кг. |
2,65 |
|
8 Коэффициент использования материала заготовки. |
0,69 |
|
9 Стоимость заготовки, руб. |
22154 |
|
10 Себестоимость механической обработки детали, руб. |
17598 |
|
11 Технологическая себестоимость детали, руб. |
21598 |
|
12 Годовой выпуск продукции по технологической себестоимости, руб. |
539 950 000 |
|
13 Основное время по операциям, мин. |
123,13 |
|
14 Штучно-калькуляционное время по операциям, мин. |
188,83 |
|
15 Трудоемкость годовой программы выпуска, ч. |
64766 |
|
16 Количество единиц оборудования, шт. |
28 |
|
17 Средний коэффициент загрузки станков. |
0,38 |
|
18 Средний коэффициент использования оборудования по времени. |
0,52 |
|
19 Число рабочих-станочников на две смены. |
39 |
|
20 Число наладчиков на две смены. |
7 |
|
21Годовой фонд заработной платы, руб. |
259 066 667 |
|
22 Среднемесячная зарплата рабочих, руб. |
469323 |
|
23 Годовой выпуск на одного производственного рабочего, руб. |
23 758 000 |
|