Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мой курсач часть 1.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
05.12.2018
Размер:
642.24 Кб
Скачать

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 5

Глава 1 7

ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РЕДУКТОРА 7

1.1 Коэффициент полезного действия редуктора 7

1.2 Требуемая мощность электродвигателя 7

1.3 Выбор электродвигателя 8

1.4 Передаточное отношение редуктора 8

1.5 Мощности на валах привода 8

1.6 Частота вращения валов 8

1.7 Вращающий момент 9

1.8 Результаты расчётов 9

Глава 2 10

РАСЧЕТ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС РЕДУКТОРА 10

2.17 Проверка контактного напряжения 16

Глава 3 19

Расчет клиноременной передачи 19

3.1 Выбор сечения ремня 19

3.9 Частота пробегов ремня 21

3.10 Допускаемое удельное окружное усилие 21

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 24

Введение

Привод - это устройство для приведения в действие двигателем различных рабочих машин (является неотъемлемой частью любой машины). Энергия, необходимая для приведения в действие машины или механизма, может быть передана непосредственно от вала двигателя или с помощью дополнительных устройств. Передача энергии непосредственно от двигателя возможна в случаях, когда частота вращения вала машины совпадает с частотой вращения двигателя. В остальных случаях применяют механические передачи (зубчатые, червячные, цепные, ременные и др.).

Двигатель. Двигатель является одним из основных элементов машинного агрегата, от типа двигателя его мощности, частоты вращения зависят конструктивные и эксплуатационные характеристики рабочей машины и его привода. Электродвигатель передает крутящий момент через муфту на редуктор. Редуктор связан с валом рабочей машины цепной передачей. Валы установлены в подшипниках качения, входной и выходной валы снабжены манжетными уплотнениями. Требуемая мощность двигателя определяется по соответствующим формулам. Из существующих типов двигателей выбирают преимущественно асинхронные электродвигатели трёхфазного тока единой серии. Они работают при любом направлении вращения, обеспечивая при необходимости реверсивность машинного агрегата.

Муфта. Общим назначением муфт, применяемых в машиностроении, является соединение концов валов или соединение валов с расположенными на них деталями. Основное назначение муфт – передача вращающего момента без изменения его модуля и направления. Муфты могут выполнять и другие функции: предохранять механизм от перегрузок, компенсировать несоосность валов, разъединять или соединять валы во время работы.

Редуктором называется механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного органа и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины.

Назначение редуктора - понижение угловой скорости и повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим.

Редуктор состоит из корпуса, в котором размещают элементы передачи - зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д. В отдельных случаях в корпусе размещают также устройства для смазывания или устройства для охлаждения.

Редуктор проектируют либо для привода определенной машины, либо по заданной нагрузке и передаточному числу без указания конкретного задания. Наиболее распространены горизонтальные редукторы. Как горизонтальные, так и вертикальные редукторы могут иметь колеса с прямыми, косыми и круговыми зубьями. Корпус чаще всего выполняют литым чугуном, реже сварным стальным. Валы монтируются на подшипниках качения или скольжения. Выбор горизонтальной или вертикальной схемы для редукторов всех типов обусловлен общей компоновкой привода.

Спроектированный в настоящем курсовом проекте редуктор соответствует условиям технического задания.

Редуктор нереверсивный. Он может применяться в приводах быстроходных конвейеров, транспортеров, элеваторов, других рабочих машин. Конструкция редуктора отвечает требованиям техническим и сборочным. Конструкции многих узлов и деталей редуктора учитывают особенности крупносерийного производства.

ГЛАВА 1

ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РЕДУКТОРА

1.1 Коэффициент полезного действия редуктора

Рассчитываем коэффициент полезного действия по формуле:

где:

ηкон – К.П.Д закрытой зубчатой конической передачи;

ηрем – К.П.Д клиноременной передачи;

ηм – К.П.Д муфты;

ηп – К.П.Д пары подшипников.

Значения К.П.Д. находим по таблице 1.2.1 (стр.13, [1]):

=0.97; ηкрем.пер= 0,95; ηм= 0,98; ηп= 0,995;

ηобщ = 0.97·0.95·0.98·0.9953=0,8896

1.2 Требуемая мощность электродвигателя

Определяем мощность рабочего органа (стр.60, [2]):

кВт

Определяем частоту вращения рабочего органа (стр.60, [2]):

об/мин

Определяем требуемую мощность электродвигателя (стр.60, [2]):

кВт

где: - мощность на выходном валу привода;

- общий К.П.Д.

1.3 Выбор электродвигателя

По требуемой мощности выбираем асинхронный электродвигатель типа 4А132S4УЗ с синхронной частотой ращения 750 об/мин и номинальной мощностью =7.5 кВт. В связи с учетом скольжения мы получаем частоту вращения 730 об/мин (табл. 3.3, стр.17, [2]).

1.4 Передаточное отношение редуктора

Общее передаточное отношение определяется по формуле:

Выбираем значение передаточного числа для конической передачи uкон=2.5. Передаточное отношение ременной передачи определяем по формуле:

1.5 Мощности на валах привода

Определяем мощности на валах привода (стр.60, [2]):

6.211 кВт

= 6.2110.950.995 = 5.871 кВт

= 5.8710.970.995 = 5.666 кВт

= 5.6660.980.995 = 5.525 кВт

1.6 Частота вращения валов

Определяем частоты вращения валов (стр.60, [2]):

= 730 об/мин

= 730/2.247 = 324.84 об/мин

= 324.84/2.5 = 129.936 об/мин

1.7 Вращающий момент

Определяем вращающие моменты на валах привода (стр.61, [2]):

= 9550·6.211/730 = 81.25 Hм

= 9550·5.871/324,84 = 172.59 Нм

= 9550·5.666/129.936 = 416.446 Нм

= 9550·5.525/129.936 = 406.076 Нм

1.8 Результаты расчётов

Результаты расчётов заносим в таблицу 2.1:

Таблица 2.1

P, кВт

T, Нм

n, об/мин

вал

6.211

81.25

730

вал

5.871

172.59

324.84

вал

5.666

416.446

129.936

вал

5.525

406.076

129.936

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]