28. Планирование производственной мощности предприятия. Показатели их использования.

Производственная мощность предприятия- это max возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре, установленной планом при наиболее полном использовании производственного оборудования и площадей в условиях рациональной техники, технологии и организации производства.

При планировании рассчитывают входящую и исходящую и среднегодовую производственную мощность.

Входящая мощность( ) – определяется на начало планового периода, на основе данных по имеющемуся, ведущему производственному оборудованию.

Исходящая мощность( ) – определяется на конец планового периода с учетом намеченных планом реконструкции оборудования, его пополнения, изменения технологии производства.

- прирост мощности в связи с капитальным строительством и приобретением доп. оборудования.

- прирост мощности за счет модернизации действующего оборудования и совершенствования технологий производства.

уменьшение мощности в результате ликвидации или списания оборудования.

Среднегодовая производственная мощность- определяется с учетом ввода и выбития оборудования в течении года.

- это число месяцев работы доп. оборудования с момента ввода в i,л месяцах до конца года и ликвидированного оборудования, сначала года до момента выбытия в j месяце.

- количество месяцев ввода доп. и модернизированного оборудования.

- количество месяцев выбытия оборудования.

суточная производительность ед. оборудования в натуральном выражении

годовой календарный фонд времени, дни

среднегодовое количество ед. оборудования

коэффициенты экстенсивного и интенсивного использования оборудования

Показатели использования:

1. Коэффициент экстенсивного использования характеризует использование оборудования во времени и определяется отношением эффективного фонда рабочего времени оборудования к его календарному фонду времени.

2. Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует использование оборудования по мощности и определяется отношением фактически производительности оборудования в определенную единицу фактического времени к его проектной Дпр. или максимально возможной производительности Дmax в эту же единицу рабочего времени.

3. Коэффициент интегрального использования оборудования

4. Коэффициент использования производственной мощности – это отношение фактического объема производства продукции к плановому.

29.Методика планирования роста производительности труда по основным техника - экономическим факторам.

Методика планирования роста производительности труда по основным технико-экономическим фактором включает следующие этапы:

1. Определение расчетной численности работников ппп ля выполнения плановой товарной продукции(Тпл) при фактической выработке прошлого года(Вф)

2. Определение относительной экономии численности работников( ) за счет внедрения i мероприятия:

ti – экономия рабочего времени за счет внедрения i- го мероприятия в %

кi – удельный вес работников того звена, где внедряется i мероприятия в общей численности работников предприятия(доли ед.).

3. определение темпа прироста производительности труда( ) за счет внедрения всего комплекса мероприятий

4. Плановая численность работников ппп

5. плановая выработка на 1- го работника

6. Экономия рабочего времени за счет роста норм выработки

темп прироста норм выработки в планируемом году(%)

7. Относительная экономия численности рабочих за счет роста норм выработки

удельный вес основных рабочих в общей численности.

8. Экономия рабочего времени за счет отставания темпов роста численности вспомогательных рабочих и служащих от темпов роста объемов производства продукции.

А- темп роста объема производства продукции в планируемом году по сравнению с отчетным годом в %

а- тоже самое , доли ед.

в,с- темп роста численности вспомогательных рабочих и служащих в планируемом году по сравнению с отчетным годом.

удельный вес основных вспомогательных рабочих и служащих в общей численности работников предприятия, в %.

9. Относительная экономия численности за счет этого мероприятия