20.2 Безопасность проведения газоопасных работ

При производстве газоопасных работ должны выполняться требования изложенные в ТОИ Р-112-17-95 «Типовая инструкция безопасного проведения газоопасных работ», «Инструкции по общим правилам охраны труда и пожарной безопасности», а также требования других инструкций в зависимости от характера выполняемых работ.

К газоопасным относятся работы, которые сопряжены с наличием или возможностью выделением в воздух рабочей зоны токсичных, взрывоопасных и пожароопасных веществ в количествах, способных вызвать отравление людей, взрыв или загорание, а также те которые проводятся при содержании кислорода в воздухе менее 20% по объему.

Наибольшая вероятность скопления взрывоопасных газов и паров нефтепродуктов возможна в: насосных станциях по перекачке нефте-продуктов; резервуарах для хранения нефтепродуктов; наливных и сливных эстакадах, особенно в момент слива и налива нефтепродуктов; изолированных и невентилируемых помещениях, в которых расположено оборудование или проходят нефтепродуктопроводные или газовые коммуникации; технологических приямках и колодцах; лотках с технологическими трубопроводами, колодцах промышленной канализации.

Скопление взрывоопасных газов и паров нефтепродуктов возможно при: подтекании нефтепродуктов и проникновении их паров через неплотности люков, крышек, уплотнений; неисправностях запорной, регулирующей и предохранительной арматуры; испарении нефтепродуктов в отстойниках, ловушках, прудах; разливе нефтепродуктов из-за нарушения технологического режима и при аварийных ситуациях.

Перечень газоопасных мест и газоопасных работ утверждает главный инженер предприятия с указанием выделяющихся токсичных и газоопасных веществ.

В помещениях, где возможно выделение горючих газов и паров легковоспламеняющихся жидкостей, концентрацию вредных веществ в воздухе определяют с помощью газоанализаторов. Места и периодичность отбора проб воздуха для анализа содержания в нем горючих газов и паров утверждает главный инженер предприятия.

В газоопасных местах вывешивают соответствующие плакаты и предупредительные знаки.

Ответственность за организацию мер по обеспечению безопасности при проведении газоопасных работ (по предприятию в целом) возлагается на главного инженера (директора) предприятия, который обязан: организовать работу по обеспечению выполнения требованийбезопасности; принять меры по сокращению газоопасных работ (механизация, герметизация, автоматизация); обеспечить проведение учебно-тренировочных занятий по методам проведения газоопасных работ; назначить ответственного за подготовку и ответственного за проведение газоопасных работ, знающих порядок подготовки и правила проведения этих работ; определить средства индивидуальной защиты, состав исполнителей и установить режим этих работ (продолжительность пребывания в средствах защиты, перерывов в работе, периодичность отбора проб воздуха и т.п.).

Ответственность за организацию безопасного проведения газоопасных работ в цехе (на участке) несет начальник цеха (участка), который обязан: организовать выполнение мероприятий по подготовке и безопасному проведению газоопасных работ и обеспечить контроль за их выполнением.

Ответственным за подготовку объекта (оборудования, коммуникаций и т.п.) к проведению газоопасных работ назначается специалист, в ведении которого находится эксплуатационный персонал данного объекта.

Ответственным за проведение газоопасных работ назначается специалист, не занятый на период их проведения ведением технологического процесса и знающий способы безопасного проведения газоопасных работ.

Допускается назначать одного ответственного за подготовку и проведение работы.

При выполнении газоопасных работ лицами сторонней организации ответственным за их выполнение назначается специалист этой организации, в ведении которого находятся исполнители работ, знающий способы безопасного проведения газоопасных работ.

Проведение газоопасных работ допускается только после оформления наряда-допуска на проведение работ повышенной опасности, подписанного главным инженером предприятия с указанием мер безопасности. Наряд-допуск выдается на весь срок, необходимый для выполнения указанного в наряде-допуске объема работ. Если работы оказались незаконченными, а условия их проведения не ухудшились и характер работ не изменился, наряд-допуск может быть продлен той же бригаде с подтверждением возможности проведения работ для каждой последующей схемы подписями.

К выполнению газоопасных работ могут привлекаться работники: обученные выполнению газоопасных работ; имеющие навыки по оказанию доврачебной медицинской помощи и спасению пострадавших; имеющие подготовку и способные работать в средствах индивидуальной защиты органов дыхания; знающие свойства веществ в местах проведения работ.

Приступать к газоопасным работам разрешается только после согласования этих работ с пожарной охраной, а при необходимости и со смежными подразделениями, выполнения всех подготовительных мероприятий и инструктирования непосредственных исполнителей работ.

Место проведения газоопасных работ необходимо обеспечить средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты.

Газоопасные работы должны производиться только в дневное время (за исключением аварийных случаев).

При необходимости проведения работ в ночное время или при работах внутри емкости для местного освещения следует пользоваться аккумуляторным фонарем напряжением не выше 12 В во взрывозащищенном исполнении, включение и выключение которого осуществляется вне взрывоопасной зоны.

Контроль за организацией газоопасных работ на предприятии осуществляется службой охраны труда и техники безопасности.

Требования безопасности перед началом работы

Для подготовки объекта (оборудования, коммуникаций и т.п.) к газоопасным работам выполняется весь комплекс подготовительных работ, предусмотренных в наряде-допуске: удаление токсичных и газоопасных продуктов, исключение их поступления из смежных технологических систем, а также исключение возможных источников искрообразования.

Место проведения газоопасных работ ограждают и вывешивают плакаты «Огнеопасно!», «Газоопасно!», «Не курить!».

В период подготовки к проведению газоопасных работ осуществляется проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты, средств пожаротушения, инструментов, приспособлений, предназначенных для обеспечения безопасности исполнителей.

Ответственный за проведение газоопасных работ перед началом работ лично проверяет выполнение подготовительных работ по плану их проведения, инструктирует всех работников о необходимых мерах безопасности, проверяет их умение пользоваться средствами индивидуальной защиты, знание безопасных приемов работы и методов оказания первой помощи пострадавшим. О проведенном с ним инструктаже каждый исполнитель работ расписывается в наряде-допуске.

Ответственный за проведение подготовительных работ проверяет проведение анализа воздушной среды после выполнения подготовительных мероприятий. Результаты анализа воздушной среды оформляются справкой по установленной форме.

Порядок сдачи оборудования в ремонт.

После того как подготовка рабочих мест, проходов, транспортных средств, материалов, приспособлений и инструментов для ремонта завершена, приступают к сдаче оборудования в ремонт. Перед сдачей в ремонт оборудование освобождают от остатков рабочей смеси, очищают от грязи и шлама, промывают и отключают от коммуникаций и обесточивают. Готовит оборудование к ремонту эксплуатационный персонал заказчика под руководством начальника смены или мастера.

Сначала, строго придерживаясь технологического регламента, останавливают установку и всю технологическую цепочку. В зависимости от условий производства доводят давление (или вакуум) до атмосферного, в определенном режиме доводят температуру до наружной, удаляют из оборудования сырье, продукты реакции, теплоносители, хладоагенты и другие вещества, затем обезвреживают (нейтрализуют), продувают аппаратуру азотом или инертным газом, паром или воздухом, промывают водой, вентилируют и отключают от системы с помощью специальных заглушек.

Специальные меры безопасности принимают при очистке трубопроводов. Так как из горизонтальных участков и участков, имеющих пониженные места, спуск жидкости самотеком затруднен или невозможен, их продувают инертным газом или паром, иногда воздухом. Если продуваемая среда свободно проходит через трубопровод, то он считается очищенным. Перед разбалчивании фланцев необходимо принять следующие меры предосторожности: перед разъединением фланцев надеть маску противогаза, закрыть шею воротником спецодежды, надвинуть рукава спецодежды на рукавицы. Несоблюдение этих простых правил может привести к серьезным травмам.

Вскрытие люков аппаратов имеет свои особенности. Например, люки ректификационных колонн открывают, начиная с верхнего, что исключает ток воздуха через колонну и предотвращает загорание и «хлопки» от воспламенения оставшихся в колонне паров продукта. В трубчатых печах открывают так называемые контрольные двойники: один в потолочном экране, другой внизу печи; если из открытого двойника выходит продукт, то его закрывают и продолжают продувку паром.

Установка заглушек. При отключении ремонтируемых аппаратов и емкостей от материальных и вспомогательных трубопроводов на трубопроводах между фланцами ставят заглушки. Отсоединение аппаратов вентилями, задвижками, кранами ненадежно, так как возможны утечки через неплотности в сальниках и прокладках или они могут оказаться случайно открытыми, и тогда в аппарате может образоваться смесь токсичной или взрывоопасной концентрации.

Заглушка должна иметь хвостовик, окрашенный в красный цвет для того, чтобы ее было видно, на хвостовике ставится номер заглушки, а на наружной цилиндрической поверхности - маркировка. Если фланцы имеют уплотнительную поверхность типа выступ - впадина, то подбирают заглушку с соответствующей конфигурацией поверхности. Установку и снятие каждой заглушки фиксируют в специальном журнале.

Установка и снятие заглушек является опасной операцией, ее выполняют работники газоспасательной службы или это делается в их присутствии.

При подготовке аппаратуры к ремонту систематически анализируют воздушную среду в аппаратах и около них.

Отключение оборудования. Для обеспечения безопасности ремонтных работ большое значение имеет надежное отключение всего оборудования, машин и механизмов от источников, которые могли бы привести их в действие. При остановке на ремонт оборудования с вращающимися или движущимися деталями (мешалок, центрифуг, ленточных транспортеров и др.) осуществляют их двойное отключение, т. е. отключают, удаляют плавкие предохранители на распределительном щите и разъединяют муфты сцепления аппаратов, снимают приводные ремни от электродвигателей и т. п. На пусковых устройствах вывешивают запрещающий плакат: «Не включать, работают люди!».

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ РАБОТЕ В ЗАКРЫТЫХ АППАРАТАХ И ЕМКОСТЯХ

Работа внутри аппаратов, цистерн, газгольдеров, колодцев, коллекторов и в других закрытых объемах относится к числу особо опасных. В закрытых объемах могут оказаться или внезапно возникнуть пары или газы, токсичные или взрывоопасные концентрации. Здесь недостаточная освещенность и плохая слышимость, эвакуация работника при опасной ситуации затруднена. В связи с этим работа внутри закрытых пространств требует особо тщательной подготовки и строго регламентируется.

Работу в емкости можно проводить только после её всесторонней подготовки. Прежде всего необходимо удалить остатки жидкости, паров и газов, а также выполнить необходимые анализы воздушной среды. После окончания подготовки начальник цеха выдает ответственному за проведение работ письменное разрешение, которое является допуском к работе. В распоряжении указываются: подготовленность емкости к работе в ней (перечисляются все проведенные мероприятия); особые меры безопасности, необходимые при проведении работ; состав бригады; сведения о состоянии здоровья членов бригады; срок действия допуска; фамилия и должность ответственного за проведение работы. Работник, ответственный за выполнение работы обязан лично на месте убедиться в подготовленности емкости.

К работе в емкостях допускаются только лица мужского пола, не моложе 20 лет, физически здоровые, прошедшие медицинское обследование. Работа в емкости проводится бригадой не менее 3 человек, чтобы в случае необходимости удаления работающего из опасной зоны всегда оставалось два человека, поскольку один человек не может извлечь работающего из колодца или аппарата. Работу выполняют в шланговом противогазе, обслуживаемом дублером, который следит за правильным положением шланга, подачей воздуха, поддерживает связь с работающим при помощи сигнальной веревки, прикрепленной к поясу работающего в емкости, в случае необходимости вместе с другим членом бригады удаляют работающего из опасной зоны. Рабочего, потерявшего сознание или почувствовавшего себя плохо, извлекают из емкости или колодца с помощью сигнальной веревки, прочность которой систематически проверяют. Дублер должен иметь комплект шлангового противогаза, готовый к применению, с маской, подогнанной по лицу, чтобы в случае необходимости быстро войти в опасную зону для оказания помощи пострадавшему.

При проведении газоопасных работ рабочие обеспечиваются спецобувью, спецодеждой, средствами индивидуальной защиты: перчатками, рукавицами, фартуком, дерматологическими средствами защиты кожи марки "Н" и очистительными дерматологическими средствами защиты марки "Мм" или "Нн", инструментом, приспособлениями и вспомогательными материалами.

Время пребывания в емкости определяется в зависимости от условий работы. При работе в шланговом противогазе срок одноразового нахождения рабочего в емкости не должен превышать 15 мин, после чего он должен отдыхать вне емкости не менее 15 мин.

Перед спуском в аппарат или колодец рабочий проходит инструктаж, проверяет в присутствии руководителя работы подгонку маски по лицу, надевает спасательный пояс с сигнальной веревкой, берет аккумуляторную включенную взрыво-защищенную электролампу напряжением 12 В и осторожно, не имея в руках никаких предметов, спускается в емкость. Необходимый для работы инструмент спускают в емкость в специальной сумке.

При выполнении газоопасных работ запрещается: работать в обуви, подбитой гвоздями, подковками; работать неисправным инструментом, а также инструментом, вызывающим при ударе искрообразование.

Во время проведения газоопасных работ должен периодически осуществляться контроль за состоянием воздушной среды на рабочем месте и в опасной зоне.

Газоопасные работы должны быть немедленно прекращены, если в процессе их выполнения обнаружено появление паров нефтепродуктов около рабочего места или при других условиях, вызывающих пожарную опасность, при этом работники должны быть выведены из опасной зоны.

Требования безопасности в аварийных ситуациях и при несчастных случаях.

В случае попытки работающего в закрытой емкости снять маску противогаза или при других нарушениях безопасности (неисправности шланга, остановка воздуходувки и т.п.) работу следует немедленно прекратить, а работника удалить из емкости.

В случае отравления извлечь пострадавшего из опасной зоны с использованием средств индивидуальной защиты. Освободить от стесняющей дыхание одежды, обеспечить поступление свежего воздуха, покой, тепло. Дать понюхать нашатырный спирт.

При остановке дыхания сделать искусственное дыхание.

При попадании нефтепродукта в глаза немедленно промыть их большим количеством воды.

Вызвать неотложную помощь даже в случае хорошего самочувствия пострадавшего.

Немедленно сообщать об утечках нефтепродуктов и выявлении загазованности непосредственному руководителю и в пожарную службу.

Требования безопасности по окончании работы

После окончания газоопасных работ убрать рабочие места и привести в порядок инструмент и оборудование.

Ответственный за проведение газоопасных работ должен лично убедиться, что внутри резервуара или емкости не остались люди, убран инструмент, материалы, посторонние предметы, и закрыть наряд-допуск.

Работу внутри топок, печей, дымоходов, горячих аппаратов можно вести только после их охлаждения до 30 °С. В случае необходимости кратковременных работ при более высокой температуре разрабатывают дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение теплоизолирующих несгораемых костюмов, теплоизолирующей обуви, более частые перерывы в работе). Работа внутри емкости при температуре выше 50 °С запрещена.

Все лазы и люки в аппаратах должны быть открыты, а выходы из них не загромождены, чтобы при необходимости облегчить быструю эвакуацию работающего.

Все специфические особенности обеспечения безопасных условий работы в закрытых объемах различных видов отражены в специальных ведомственных инструкциях.