5. Системи відновлення відпрацьованого масла

ТОВ « Майстер-Ойл» Білгород-Дністровський (Україна) пропонує системи відновлення відпрацьованих масел, призначені для регенерації, дегазації (зневоднювання у вакуумній камері), глибокої осушки, фільтрації й нагрівання трансформаторного, турбінного, гідравлічного, компресорного, гартівного, технічного й іншого видів мінеральних і синтетичних масел. Фактично системи відновлення відпрацьованого масла являють собою комплексні установки по відновленню властивостей масла.

Висока економічна ефективність установок, при собівартості регенерації масла не більше 15 дол. за тонну (по видаткових матеріалах), дозволяє окупатися обладнанню за місяць експлуатації.

Хоча, як затверджує компанія, установки призначені для регенерації будь-яких видів відпрацьованих масел, видимо, в основному вони проектували для відновлення трансформаторного масла, про що свідчать наступне:

• регенерації підлягають навіть найважчі масла з  вимикачів, що горіли, трансформаторів і т.д.;

• строк використання ізоляційного масла можна продовжити на необмежений строк;

• є можливість використання обладнання для регенерації ізоляційної системи трансформатора, що дозволить продовжити життя трансформаторному паркові підприємства від 40 до 60 років;

• можна різко збільшити прибуток за ремонтний період на 300–500%.

5. Використання глибокого вакууму при переробці відпрацьованих масел у промислових масштабах

Пропонується нова технологія по якісній переробці відпрацьованих масел у промислових масштабах. Ця технологія дозволяє переробляти всі види масел. На думку компанії, подібні установки, які можуть переробляти й індустріальні, і моторні масла, у нашій країні на даний момент не виробляються.

Із вторсировини можна одержувати до 30 видів масел. Продукція фірми може використовуватися, зокрема, як компонент у виробництві мінеральних добрив, мастильно-охолоджувальних рідин, гідравлічних масел.

Процес регенерації, застосовуваний компанією, складається з 5 блоків. Ці етапи варіюються й підбираються до кожної конкретної партії відпрацьованих масел. Тобто  до кожної партії підбирається індивідуальна схема переробки. Така схема дає можливість утилізувати ті шкідливі компоненти, які перебувають у відпрацьованих маслах. Після того як усі присадки, окисли будуть вилучені, утворюються основи базових масел, з яких одержують необхідні фракції масел, а далі, при додаванні пакетів присадок — і товарні масла.

Глибокий вакуум, використання спеціальних технологічних рішень дозволяють розганяти базові масла й одержувати товарні масла високого ступеня очищення, у тому числі з необхідними властивостями для різних галузей промисловості.

Звичайно, після переробки відпрацьованих масел і в пропонованій технології утворюються відходи, але й відходам знаходиться застосування. Так зі шламу, кубового залишку після ректифікації утворюється низькоякісне пічне паливо, а вибільну глину після коагуляції використовує завод з виробництва керамзиту.

Побічним продуктом є пічне паливо, але від цільового його виробництва практично відмовилися. Справа в тому, що відновлювати масло можна до 7 разів, а життєвий цикл палива однократний. Це найпростіший, зовсім неекологічний спосіб утилізації масел.

3. ТЕХНОЛОГІЯ БІОЛОГІЧНОГО ЗНЕШКОДЖЕННЯ НАФТОУТРИМУЮЧИХ ВІДХОДІВ (на прикладі передової технології ChevronTexaco)

Біологічне знешкодження нафтоутримуючих відходів - один з найбільш практичних і ефективних за вартістю методів поводження з нафтоутримуючими відходами такими як донні нафтошлами, амбарні нафтошлами, бурові розчини й нафтозабруднені ґрунти з розливів нафти.

Методи біологічної переробки залежать від здатності мікроорганізмів переробляти відходи, що утримують нафту, в безпечні продукти (діоксид вуглецю, воду й біомасу) за допомогою біохімічних реакцій. Найбільше часто використовувані в нафтовидобувній промисловості методи біологічної переробки включають:

- компостування (грядування, примусова аерація гряд, і пасивна аерація гряд);

- рекультивація (підготовка ґрунту, засівання ґрунту й обробка ділянки).

У процесі біологічної переробки мікроорганізми розкладають вуглеводні на воду, диоксид вуглецю й нарощування власної біомаси. Бактерії й гриби відповідальні за біодеструкцію вимагають наявності кисню, води, живильних речовин і джерела вуглецю (такого, як вуглець, що перебуває в сирій нафті) щоб розвиватися. Методи біологічної переробки широко використовувані в нафтовидобувній промисловості включають компостування й методи ґрунтової біоремедиації, такі як landfarming, landspreading insitu bioremediation (до останнього терміна найбільш близький термін рекультивація ґрунтів, у вітчизняній практиці вона, як правило, провадиться безпосередньо на місці розливу нафтопродуктів. Однак вірніше буде використовувати слово рекультивація, як збірну назву всіх трьох методів переробки) і біологічна переробка на місці.

Компостування в реакторі, bio-slurry системи, вентилювання ґрунтового шару й методи біоремедиації в насиченому шарі використовуються не настільки широко через високу вартість (звичайно > 100 дол./т) і/або через їхню обмежену застосовність до нафтоутримуючих відходів нафтовидобувної промисловості й умов на ділянках переробки.

ChevronTexaco почало досліджувати біоремедиацію як варіант переробки нафтоутримуючих відходів і рекультивації ділянок розливу нафти в 1992 і продовжує успішно застосовувати технології біоремедіації по усьому світу.

При використанні цього методу необхідно знати, що при його застосуванні: