- •Вопрос 1. Структура технологического цикла смесеприготовления.
- •Вопрос 2. Оборудование для подготовки свежих формовочных материалов.
- •Вопрос 3. Устройство барабанного сушила.
- •Вопрос 5 . Устройство агрегата для приготовления глинистой суспензии.
- •Вопрос 6. Оборудование для подготовки оборотной формовочной смеси.
- •Вопрос 7. Общие сведения о литейных смесителях.
- •Вопрос 8. Смешивающие литейные бегуны (эскиз с указанием основных узлов)
- •Вопрос 9. Схема устройства для определения индекса формуемости смеси.
- •Вопрос 10. Классификация формовочных литейных машин
- •Вопрос 11. Конструктивные схемы прессовых формовочных машин (принцип работы прессовых формовочных машин).
- •Вопрос 13. Встряхивающие формовочные литейные машины.
- •Вопрос 14. Классификация встряхивающих механизмов
- •Вопрос 16. Уплотнение смеси пескометным методом, конструктивные схемы пескометов.
- •Вопрос 17. Пескодувные формовочные литейные машины (эскиз с указанием основных узлов, принцип действия)
- •Вопрос 19. Оборудование складов шихты чугунолитейного цеха (эскиз какого-либо вида оборудования с указанием принципа действия)
- •Вопрос 20. Оборудование складов шихты сталелитейного цеха (схема магнитного крана, приннцип действия основных узлов)
- •Вопрос 21. Формовочные и литейные конвейеры (схемы и принцип работы)
- •Вопрос 22. Классификация поточных формовочно-литейных линий.
- •Вопрос 23. Устройство автоматической формовочной линии опочной формовки типа «kb» (схема, принцип действия основных узлов)
- •Вопрос 24. Устройство автоматической формовочной линии безопочной формовки (схема, принцип действия основных узлов)
- •Вопрос 25. Напольный безрельсовый транспорт
- •Вопрос 32 Схема канальной индукционной печи.
- •Вопрос 30 Плазматроны постоянного тока.
- •Вопрос 31 Плазматроны переменного тока.
- •Вопрос 33 Схема тигельной индукционной печи.
- •Вопрос 35. Схема дуговой плавильной печи постоянного тока.
Вопрос 11. Конструктивные схемы прессовых формовочных машин (принцип работы прессовых формовочных машин).
ВОПРОС 12. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕССОВЫХ МЕХАНИЗМОВ И ЭЛЕМЕНТОВ ПРЕССОВЫХ МАШИН. Прессующие механизмы формовочных машин разделяются на группы по следующим признакам: а) по способу приложения прессующего воздействия - на механизмы с верхним и нижним прессованием; При верхнем прессовании (рисунок 1, а) опока 6 устанавливается на модельную плиту с моделью 4, прикрепленную к столу 5 формовочной машины. Перед наполнением опоки смесью 3 на нее ставится наполнительная рамка 2, так как необходимый объем рыхлой смеси больше объема уплотненной в опоке смеси. Затем в цилиндр машины подается сжатый воздух, поршень поднимает стол машины 5 с плитой, опокой, рамкой. Прессующая колодка 1 входит в наполнительную рамку, вытесняя из нее смесь в опоку и уплотняя смесь. При нижнем прессовании (рисунок 6) в роли прессующей колодки выступает модельная плита 4, что обеспечивает в зоне модели наибольшую плотность смеси Подвижная часть 3 стола 2 поднимает плиту, которая впрессовывает смесь из углубления в столе 2 в опоку 1, упирающуюся в траверсу 5. Здесь верхняя поверхность модельной плиты должна в конце хода точно совпадать с нижней плоскостью опоки (плоскостью разъема литейной формы).
Рисунок 1. Способы уплотнения смеси прессованием б) по величине прессующего воздействия - на механизмы с низким давление (менее 0,3 МПа), со средним давлением (0,3-0,7 МПа), с высоким давлением (2-5 МПа) и сверхвысоким давлением (более 5 МПа) удельными давлениями прессования, в) по конструктивному выполнению - на поршневые, диафрагменные, многоплунжерные, катковые, рычажные и мундштучные; г) по роду привода — на пневматические, гидравлические и электромагнитные. Для интенсификации процесса уплотнения прессовые машины могут снабжаться специальными вибраторами, тогда они называются вибропрессовыми.
Вопрос 13. Встряхивающие формовочные литейные машины.
Вопрос 14. Классификация встряхивающих механизмов
ВОПРОС 15. КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ ВСТРЯХИВАЮЩИХ ФОРМОВОЧНЫХ ЛИТЕЙНЫХ МАШИН. Классифицировать встряхивающие механизмы можно по роду привода, по степени амортизации ударов по характеру рабочего процесса, по типу воздухораспределения. Встряхивающий механизм чаще всего выполняется пневматическим, с давлением воздуха р0 = 6* 105 Па Различают механизмы без амортизации ударов со смягчением ударов и с полной амортизацией ударов.
Рис. 12.2. Схема встряхивающего механизма без амортизации ударов: а — в начале движения; б — при подъеме стола на высоту s; 1 — фундамент; 2 — встряхивающий цилиндр; 3 — встряхивающий поршень
Рис. 12.3. Схема встряхивающего механизма со смягчением ударов: По характеру рабочего процесса встряхивающие механизмы бывают с отсечкой и без расширения воздуха.
Рис. 12.5. Схема встряхивающего механизма с отсечкой и расширением воздуха: а — нижнее положение; б — верхнее положение; / — встряхивающий поршень: 2-впуск воздуха; 3 — выхлоп; s — ход встряхивающего поршня По типу распределения воздуха встряхивающие механизмы делят: с поршневым, клапанным и золотниковым механизмом.