- •2. Химическая технология и защита окружающей среды
- •3. Основные направления в развитии химической промышленности.
- •4. Хтп и их классификация
- •5. Уровни анализа, описания и расчета хтп.
- •6. Основные показатели хтп: степень превращения, выход продукта
- •7. Расходные коэф-ты. Избирательность хтп (φ)
- •Скорость хтп. Способы увеличения скорости
- •9. Материальный баланс процесса.
- •10. Тепловой баланс процесса.
- •11. Задачи термодинамического анализа
- •12. Равновесие Принцип Ле-Шателье и его применение в хт. Равновесная степень превращения
- •13.Константа равновесия и способы ее выражения
- •14. Влияние температуры на константу равновесия, ее расчет
- •15.Общая характеристика гомогенных хтп
- •16. Влияние концентраций реагентов на скорость гомогенных процессов и степень превращения
- •Основное кинетическое уравнение:
- •17. Влияние концентрации реагентов на избирательность гомогенных хтп.
- •18. Температура как фактор повышения скорости процесса и управления выходом продукта реакции (необратимые, обратимые, экзо- и эндотермические реакции)
- •19. Влияние температуры на скорость, избирательность процесса и выход продукта при протекании сложных реакций
- •20. Влияние давления на скорость газофазных реакций
- •1 Влияние давления на скорость необратимых процессов
- •2 Влияние давления на скорость обратимых процессов
- •21. Характер изменения основных параметров хтп во времени
- •22. Принципы расчета оптимальных параметров проведения процессов
- •23. Применение катализаторов в гомогенных системах (гомогенный катализ)
- •24. Общая характеристика гетерогенных хтп.
- •25. Процессы протекающие во внешнедиффузионной области.
- •26. Внутредиффузионная область протекания процессов.
- •27. Кинетическая область протекания процессов.
- •28. Основные методы изготовления и требования к катализаторам.
- •29. Особенности протекания каталитических процессов. Гетерогенные каталитические процессы.
- •Области протекания гетерогенных каталитических процессов.
- •Влияние этих торможений на избирательность Кт.
- •Влияние внутридиффузионных торможений на кинетику процесса.
- •30. Переходные области протекания гетерогенного хтп.
- •31. Моделирование хтп. Общие понятия.
- •37. Основные характеристики потоков и их влияние на хтп
- •38. Протекание хтп в потоке идеального вытеснения (ив)
- •39. Температурные режимы протекания хтп.
- •40. Протекание хтп в потоке полного (идеального) смешения.
- •4 0.1. Технологические расчеты.
- •40.2. Закономерность хтп без теплообмена.
- •41. Теплообмен с окружающей средой как фактор интенсификации хтп в потоке.
- •42. Секционирование реакционной зоны потока смешения.
- •42.1. Методы расчета каскада реакционных зон.
- •43. Сопоставление протекания хтп в различных идеальных потоках.
- •43.1. Процессы без тепловых эффектов ( при изотермическом температурном режиме).
- •43.2. Процессы с большими тепловыми эффектами.
- •43.3. Сравнение по избирательности.
- •44. Протекание хтп в неидеальных потоках.
- •45. Химические реакторы
- •45.1. Классификация
- •46. Основные требования к промышленным реакторам:
- •47. Отклонения реальных реакторов от идеализированных моделей
- •48. Реакторы для гомогенных процессов
- •49. Реакторы для проведения гетерогенных процессов в системе г — ж
- •50. Химико-технологические системы (хтс). Основные определение.
- •51. Моделирование химика-технологической системы
- •52. Организация химико-технологического процесса. Выбор схемы процесса
- •53. Основные условные обозначения технолог.Операторов. Основные способы отражения структуры хтс.
- •54. Технологическая схема хтс. Схемы с открытой цепью и циклические
- •55. Элементы анализа и синтеза хтс.
- •56. Основные типы связей.
- •59. Задачи, решаемые при исследовании хтс.
- •60. Сырьё в химической технологии. Комплексное использование сырья.
- •61. Методы очистки воды для производственных процессов. Очистка сточных вод. Замкнутые водооборотные циклы.
- •62. Очистка газообразных промышленных выбросов.
- •63. Обработка твердых отходов
- •64. Виды энергии, применяемые в химической промышленности. Использование тепла отходящих газов: регенераторы, рекуператоры, котлы-утилизаторы.
- •65. Методы обогащения твёрдых, жидких материалов и газов.
55. Элементы анализа и синтеза хтс.
1
Можно проводить
сильно экзотермические реакции
2. Наличие обратного потока позволяет варьировать газовыми потоками не только с позиций массовых расходов, но и менять их состав и концентрацию. Элемент циркуляционной схемы производства Н2SО4.
SO2+0.5 O2=SO3
Обратный поток имеет отличительную концентрацию газов от входного потока и он будет влиять на среднюю концентрацию смеси, которая будет зависеть от коэффициента циркуляции. Зависимость почти линейная. Это позволяет экономно расходовать реагенты (вводить в систему реагенты в соотношении, близком к стехиометрии), а с другой стороны обеспечить любой необходимый избыток реагентов в зоне реакции. Реакции особенно выгодны при проведении сложных параллельных или последовательных реакций, т.к.позволяет обеспечить любое требуемое соотношение реагентов. Рецикл сильно влияет на избирательность процесса.
%
(изб)
200
100
Кц 0
1 2 3 4
56. Основные типы связей.
Последовательная, параллельная, последовательно-обводная(байпасная), обратная ( рециклическая) и перекрестная.
Последовательная связь:
Выходящий из предшествующего элемента поток является входящим для последующего элемента и все потоки проходят через каждый элемент не более одного раза. Используется, когда степень превращения вещества в каждом предшествующем аппарате достаточно велика для эффективной переработки последующей. Частные случаи: обеспечивает повышение Х, избирательности, скорости процесса за счет секционирования реакционных зон, создания оптимального температурного режима.
а) каскад растворов полного смещения:
Операторная схема каскада растворов:
Последовательно-обводная технологическая связь.
Часть технологического потока минует один или несколько аппаратов по ходу технологической схемы. Является усложненным вариантом последовательной связи. Используется для управления температурным и концентрационным режимом. Пример: адиабатическое проведение экзотермических химических превращений совместно с последовательно соединенным оператором химического превращения.
Параллельно-технологическая связь.
Применяют для повышения производительности, увеличения ассортимента продукции, полученной на основе одного сырья, обеспечение повышенной надежности работы систем. Как правило, применяется для улучшения функционирования ХТС, состоящих из последовательных аппаратов, но имеющих разную мощность. Мощность всей системы будет определяться аппаратом с наименьшей мощностью. Установка параллельных аппаратов обеспечивает повышение общей производительности.
Обратная (рециклическая) связь.
Характеризуется наличием обратного потока, связывающего выход какого-либо последующего элемента.
Если в ХТС имеется хотя бы одна обратная связь (4), то система называется замкнутой. ХТС без обратных связей называют разомкнутыми или прямоточными. Выделяют 3 потока: прямые – потоки, входящие в контур или выходящие из него. Прямые (1и3); главный поток – внутренний поток, соединяющий элементы контура, и имеющий то же направления, что и входящий поток (поток 2). Он определяет нагрузку на основные элементы; обратный поток – поток, который возвращается в предыдущие элементы (4). Отношение массового расхода главного потока к массовому расходу входящего потока, называется коэффициент циркуляции.
Kц = m2/m1=(m1+m4)/m1=1+ m4/m1
Кц – основная характеристика замкнутых ХТС. С увеличением Кц растет степень превращения реагентов, но одновременно растет нагрузка на их размеры.
П римеры: Схема синтеза аммиака
Во многих случаях проведения процесса с большим тепловым эффектом при высоких концентрациях затруднено из-за большого разогрева. Применение обратной технологической связи решает проблемму.
реактор
теплообменник
циркуляционный насос
Перекрестная технологическая связь:
Этот вид связи является вспомогательным. Применяется при проведении процессов теплообмена, при использовании вторичных энергоресурсов и в других случаях.