- •2. Химическая технология и защита окружающей среды
- •3. Основные направления в развитии химической промышленности.
- •4. Хтп и их классификация
- •5. Уровни анализа, описания и расчета хтп.
- •6. Основные показатели хтп: степень превращения, выход продукта
- •7. Расходные коэф-ты. Избирательность хтп (φ)
- •Скорость хтп. Способы увеличения скорости
- •9. Материальный баланс процесса.
- •10. Тепловой баланс процесса.
- •11. Задачи термодинамического анализа
- •12. Равновесие Принцип Ле-Шателье и его применение в хт. Равновесная степень превращения
- •13.Константа равновесия и способы ее выражения
- •14. Влияние температуры на константу равновесия, ее расчет
- •15.Общая характеристика гомогенных хтп
- •16. Влияние концентраций реагентов на скорость гомогенных процессов и степень превращения
- •Основное кинетическое уравнение:
- •17. Влияние концентрации реагентов на избирательность гомогенных хтп.
- •18. Температура как фактор повышения скорости процесса и управления выходом продукта реакции (необратимые, обратимые, экзо- и эндотермические реакции)
- •19. Влияние температуры на скорость, избирательность процесса и выход продукта при протекании сложных реакций
- •20. Влияние давления на скорость газофазных реакций
- •1 Влияние давления на скорость необратимых процессов
- •2 Влияние давления на скорость обратимых процессов
- •21. Характер изменения основных параметров хтп во времени
- •22. Принципы расчета оптимальных параметров проведения процессов
- •23. Применение катализаторов в гомогенных системах (гомогенный катализ)
- •24. Общая характеристика гетерогенных хтп.
- •25. Процессы протекающие во внешнедиффузионной области.
- •26. Внутредиффузионная область протекания процессов.
- •27. Кинетическая область протекания процессов.
- •28. Основные методы изготовления и требования к катализаторам.
- •29. Особенности протекания каталитических процессов. Гетерогенные каталитические процессы.
- •Области протекания гетерогенных каталитических процессов.
- •Влияние этих торможений на избирательность Кт.
- •Влияние внутридиффузионных торможений на кинетику процесса.
- •30. Переходные области протекания гетерогенного хтп.
- •31. Моделирование хтп. Общие понятия.
- •37. Основные характеристики потоков и их влияние на хтп
- •38. Протекание хтп в потоке идеального вытеснения (ив)
- •39. Температурные режимы протекания хтп.
- •40. Протекание хтп в потоке полного (идеального) смешения.
- •4 0.1. Технологические расчеты.
- •40.2. Закономерность хтп без теплообмена.
- •41. Теплообмен с окружающей средой как фактор интенсификации хтп в потоке.
- •42. Секционирование реакционной зоны потока смешения.
- •42.1. Методы расчета каскада реакционных зон.
- •43. Сопоставление протекания хтп в различных идеальных потоках.
- •43.1. Процессы без тепловых эффектов ( при изотермическом температурном режиме).
- •43.2. Процессы с большими тепловыми эффектами.
- •43.3. Сравнение по избирательности.
- •44. Протекание хтп в неидеальных потоках.
- •45. Химические реакторы
- •45.1. Классификация
- •46. Основные требования к промышленным реакторам:
- •47. Отклонения реальных реакторов от идеализированных моделей
- •48. Реакторы для гомогенных процессов
- •49. Реакторы для проведения гетерогенных процессов в системе г — ж
- •50. Химико-технологические системы (хтс). Основные определение.
- •51. Моделирование химика-технологической системы
- •52. Организация химико-технологического процесса. Выбор схемы процесса
- •53. Основные условные обозначения технолог.Операторов. Основные способы отражения структуры хтс.
- •54. Технологическая схема хтс. Схемы с открытой цепью и циклические
- •55. Элементы анализа и синтеза хтс.
- •56. Основные типы связей.
- •59. Задачи, решаемые при исследовании хтс.
- •60. Сырьё в химической технологии. Комплексное использование сырья.
- •61. Методы очистки воды для производственных процессов. Очистка сточных вод. Замкнутые водооборотные циклы.
- •62. Очистка газообразных промышленных выбросов.
- •63. Обработка твердых отходов
- •64. Виды энергии, применяемые в химической промышленности. Использование тепла отходящих газов: регенераторы, рекуператоры, котлы-утилизаторы.
- •65. Методы обогащения твёрдых, жидких материалов и газов.
52. Организация химико-технологического процесса. Выбор схемы процесса
Организация любого ХТП включает следующие стадии:
— разработку химической, принципиальной и технологической схем процесса;
— выбор оптимальных технологических параметров и установление технологического режима процесса;
— подбор типов и конструкции аппаратов;
— выбор конструкционных материалов для аппаратуры;
— установление контролируемых и регулируемых параметров на каждой стадии процесса.
Подготовка к организации ХТП начинается с выбора химической схемы процесса, то есть схемы превращения сырья в целевой продукт, представленной в виде уравнений соответствующих химических реакций.
Очевидно, что один и тот же целевой продукт может быть получен из различного сырья или из одного сырья, но различными методами. Поэтому химическую схему разрабатывают на основе анализа каждого из направлений синтеза с учетом свойств сырья, требований к продукту, возможных побочных реакций, наличия энергетических ресурсов, возможности использования тех или иных вспомогательных материалов. Решающим критерием при выборе химической схемы является экономичность производства по тому или иному методу.
53. Основные условные обозначения технолог.Операторов. Основные способы отражения структуры хтс.
Введены следующие обозначения:
технический оператор химического превращения
э лемент массообменного процесса
о
ператор смещения
ТО разделения
Вспомогательные:
1
2
3 .
Структуру ХТС, т.е. все элементы и способ их соединения между собой, изображают с помощью структурных, технологических или операторных схем.
Структурная схема:
Все элементы представлены в виде блоков, имеющих несколько входов и выходов материальных и энергетических потоков. Дает самое общее представление о ХТС, не содержит количественной информации о потоках, ни информации об элементах. Дополняется таблицей, содержащей названия блоков и основные технологические режимы их работы.
По информативности далее идет технологическая схема. Все элементы представлены в виде условных стандартных обозначений, они позволяют получить представление о типе аппаратов и даже о их размерах. Дополняется таблицами о режимах и технологическими параметрами, составом исходного сырья, промежуточных и конечных продуктами.
Я вляется наиболее широко распространенным способом в существующей практике проектирования.
Операторская схема:
Операторская схема позволяет судить о физико-химической сути протекающих процессов, дополняется таблицами.
54. Технологическая схема хтс. Схемы с открытой цепью и циклические
На основании выбранной химической схемы составляется принципиальная схема химико-технологического процесса.
Принципиальная или структурная схема выражает связь между основными химическими, физическими и механически ми операциями ХТП, представленными в условном изображении.
Структурная схема позволяет в первом приближении оценить целесообразность и экономичность выбранного ХТП.
Технологической схемой называется совокупность всех стадий ХТП, материально выраженных в аппаратах, машинах и коммуникациях. Она представляет, следовательно, последовательное изображение или описание процессов и аппаратов, составляющих химико-технологическую систему. В отличии от структурной схемы, на основе которой она разрабатывается, в технологической схеме аппараты изображают в виде рисунков, упрощенно представляющих их внешний вид и, реже, внутреннее устройство (для нетиповых аппаратов). При этом, параллельно работающие аппараты одного назначения и конструкции (напримёр, батарея выпарных аппаратов) изображают в виде одного аппарата.
В зависимости от назначения (для изучения производства, для строительства предприятия, для компоновки аппаратуры и т.п.) технологические схемы выполняются различной степени детальности. Примеры технологических схем даны в части I и II томе, где рассмотрены конкретные химико-технологические процессы.
Технологические и принципиальные схемы могут реализовываться в производстве в двух вариантах: как схемы с открытой цепью и циклические схемы. Схемы с открытой цепью представляют ряд аппаратов, через которые все реагирующие вещества проходят лишь однократно (проточная схема). Они используются в производствах, в основе которых лежат необратимые или обратимые, но идущие с высоким выходом продукта, процессы, в которых по условиям равновесия может быть достигнута высокая степень превращения сырья без выделения целевого продукта из реакционной смеси (например, производство ацетилена, суперфосфата и др.).
Циклические или циркуляционные схемы (рис.12.6) предусматривают многократное возвращение в один и тот же аппарат всех реагирующих веществ или одной из фаз (в гетерогенных процессах) после отделения от реакционной смеси целевого продукта до достижения заданной степени превращения сырья. Циркуляционные схемы используют в производствах, в основе которых лежат обратимые процессы, то есть в которых при существующем режиме и значениях параметров (температура, давление, катализатор) по условиям равновесия не может быть достигнута за один проход через аппарат достаточно высокая степень превращения сырья (например, производство аммиака, метанола др.).