- •Перечень вопросов и ответов к экзамену (27.12.2004) по дисциплине «Авиационные силовые установки»
- •Силовые установки и требования, предъявляемые к ним
- •Классификация систем силовых установок
- •Классификация асу
- •Топливные системы. Схемы подачи топлива
- •Способы выработки топлива из баков
- •Соединение баков в группы
- •Подача топлива к нескольким двигателям. Способы повышения надежности питания двигателей топливом
- •Кавитационные явления
- •Кавитационные характеристики насосов
- •Исходные данные для расчета топливной системы. Подбор пнл и расчет диаметров трубопроводов заборной магистрали
- •Подбор пн и расчет диаметра трубопровода перекачивающей магистрали
- •Определение диаметра трубопровода переливной магистрали
- •Расчет объема топливного аккумулятора
- •Высотность топливной системы с выключенным пнл, факторы, влияющие на высотность топливной системы
- •Высотность топливной системы с работающим пнл
- •Заправочные магистрали. Схемы заправки
- •Расчет заправочной магистрали. Поочередность заправки
- •Совместная заправка с неодновременным наполнением баков
- •Сливные магистрали. Расчет сливной магистрали
- •Система дренажа топливных баков. Открытая система дренажа
- •Закрытая и комбинированная система дренажа
- •Расчет открытой системы дренажа. Выработка топлива из баков
- •Расчет дренажа при закрытой заправке топлива
- •Дренаж при экстренном аварийном снижении
- •Расчет дренажа комбинированной системы дренирования
- •Управление топливной системой
- •Масляные системы. Схемы масляных систем. Одноконтурная схема
- •Двухконтурные и короткозамкнутые схемы
- •Масляные системы силовых установок вертолетов
- •Системы всасывания. Классификация входных устройств
- •Выходные устройства. Процесс истечения газа из реактивного сопла
- •Реверс тяги. Схемы реверсоров
- •Система впрыска воды в воздухозаборник
- •Система запуска авиационных двигателей. Этапы запуска
- •Момент сопротивления вращению ротора. Момент турбины
- •Крутящий момент стартера
- •Продолжительность работы стартера и запуска двигателя
- •Классификация стартеров
- •Пусковые топливные системы и магистрали
- •Агрегаты зажигания
- •Воздушные винты. Классификация винтов. Аэродинамическая нагрузка винтов. Шаг и поступь винта. Режимы работы винтов. Тяга и мощность винтов
- •Центробежные силы противовесов
- •Электромеханические винты. Механические винты
- •Аэромеханические винты
- •Центробежные силы лопастей винта
- •Условия возникновения отрицательной тяги и способы ее предотвращения в полете
- •Противопожарная система. Контрольные мероприятия, обеспечивающие пожарную безопасность. Противопожарное оборудование. Огнегасящие составы
- •Система нейтрального газа
- •Системы охлаждения. Классификация систем охлаждения. Расчет системы охлаждения (радиаторы и удлинительные трубы)
- •Противообледенительная система. Классификация. Расчет системы противообледения
- •Крепление двигателей. Схемы крепления. Действующие нагрузки. Расчет на прочность
- •Схемы управления режимами работы двигателей
- •53 Вибрации силовой установки
- •80 Шпаргалки по курсу асу, на основе лекций по асу 2004г Составители: adm83 и Вася
Сливные магистрали. Расчет сливной магистрали
Топливо на земле сливают для выполнения ремонтных и некоторых регламентных работ через баковые и магистральные краны. Слив топлива в полете предусмотрен на некоторых типах летательных аппаратов, когда их посадочный вес больше допустимого. Он может быть также использован в аварийных случаях для изменения центровки.
Слив производится: самотеком, поддавливанием, с помощью насосов.
Нормативы: применение того или иного способа зависит от: 1) компоновки ЛА; 2) размещением баков и двигателей. Топливо в баках в дали от двигателя сливается самотеком или поддавливанием. Вблизи работающего двигателя топливо перекачивается в безопасное место слива.
Из бака 5 через клапан 6 топливо сливается самотеком. Из бака 1 топливо перекачивается насосом 2 в конец крыла 7 и может перекачиваться в бак 5 вдали от двигателя. При сливе открывается кран 4 и закрывается кран 3 заборной магистрали.
Расчет сливной магистрали.
При проверочном расчете определяется время слива, при заданных объемах, размеры трубопровода, характеристики насоса. Тогда , где - средний расход топлива, который должен быть ( =1500л/мин, при объеме 10000л). =1700л/мин при объеме до 20000л. Слив должен идти =2000л/мин при объеме свыше 20000л.
Расход топлива из баков будет определятся: , , где F – площадь бака. (2) отрицательно потому что координата у при сливе топлива уменьшается (является отрицательной величиной).
, , величина площади F берется как средняя величина , тогда . Величина прокачки w равна площади сечения f и скорость слива: , где , где коэффициент расхода (0,8-0,82). Тогда: , следовательно: , .
Если слив производится с поддавливанием при избыточном давлении , то при энергетическая высота столба топлива увеличивается , тогда , если насадок короткий, то : . При проектировочном расчете определяются размеры сливного патрубка при заданном времени слива.
При сливе самотеком: . При сливе с применением наддува: . В случае применения для слива насосов – используют ПНЛ. При проверочном расчете определяется время слива при заданных значениях параметров сливного крана и известной характеристики подкачивающего насоса. Задаваясь значениями расходов вычисляют число Рейнольдса, коэффициент сопротивления от трения , эквивалентный и приведенный К коэффициенты гидравлических сопротивлений и в итоге – гидравлические сопротивления : .
Пересечение кривой гидравлических сопротивлений с напорной характеристикой насоса укажет точку и значение расхода топлива. ПО данному значению расхода находят время слива.
При проектировочном расчете с использованием ПНЛ задается время слива, исходя из которой находят диаметр трубопровода сливной магистрали, считая при этом, что насос подобран и известна его напорная характеристика. Необходимый расход определяют по формуле . Дальнейший ход решения аналогичен решению задачи по определению диаметра трубопровода заборной магистрали.
Система дренажа топливных баков. Открытая система дренажа
Назначение системы дренажа топливных баков состоит в поддержании в надтопливном пространстве баков давления в пределах, обеспечивающих надежное питание двигателей топливом, заправку и слив его. При выработке топлива из бака необходимо, чтобы он заполнялся воздухом или нейтральными газами. Если это не происходит, то затрудняется выработка топлива из бака и возможно смятие бака. При заправке баков топливом, особенно при закрытой, необходимо дать возможность воздуху выйти из бака. В противном случае произойдет образование воздушных пробок и возможна деформация бака.
Открытая система дренажа топливных баков выполнена таким образом, что баки сообщаются с атмосферой через наружные патрубки дренажных трубопроводов. В некоторых случаях последние находятся в области повышенного давления или их устанавливают против потока воздуха. Такое устройство обеспечивает наддув бака и создает в его надтопливном пространстве давление больше атмосферного.
На летательных аппаратах с большим числом топливных баков дренаж осуществляют путем индивидуального или коллекторного сообщения баков с атмосферой. При индивидуальном сообщении баков с атмосферой вес магистралей системы дренажа меньше, но давление над топливом в баках может быть разное. В случае коллекторного сообщения баков с атмосферой вес магистралей несколько больше, чем при индивидуальном, но давление в баках более равномерное.
Для обеспечения дренажа полностью заправленного топливного бака и предотвращения выброса топлива дренажный трубопровод подключают к баку в верхней точке. Наружный патрубок этого трубопровода обычно располагают в верхней части летательного аппарата, чтобы на земле в топливную систему вместе с воздухом не попадала пыль.
Для предотвращения выброса топлива через дренажные трубопроводы при эволюциях летательного аппарата применяю петлеобразные участки трубопровода. Однако в нижних частях этих участков скапливается топливо.
Для сбора топлива иногда устанавливают дренажные бачки или отсеки баков, при переполнении которых топливо автоматически перекачивается в баки.
На некоторых типах летательных аппаратов при наличии поперечного V крыла для большей надежности дренажные трубопроводы дублируют. Один (основной) трубопровод дренажа присоединяют к более высокой точке бака, другой (вспомогательный) к другой части бака и несколько ниже. Если при эволюциях летательного аппарата более высокая точка полностью заполненного бака опустится вниз и дренаж через основной трубопровод будет неэффективен, то в этом случае вспомогательный трубопровод обеспечит дренаж. Наличие обратного клапана на вспомогательном дренажном петлеобразном трубопроводе предотвращает выброс топлива при полностью заполненном баке.
Минимальное давление в системе дренажа топливных баков обеспечивается в необходимых случаях путем установки вакуумно-предохранительных клапанов, которые при небольшом разрежении (0,02—0,05 кГ/см2) открывают доступ воздуха в систему. Эти клапаны располагают внутри крыла.
При обмерзании наружного патрубка открываются клапаны и этим обеспечивается дренаж.
Скоростной напор потока воздуха зависит от массовой плотности воздуха рв и скорости полета V:
. На малых высотах даже при дозвуковой скорости полета величина скоростного напора доходит до 50—60 кн/м2, что может оказаться чрезмерным.
Для ограничения величины скоростного напора в системе дренажа устанавливают предохранительные клапаны или изменяют степень использования скоростного напора.
Величина скоростного напора воздуха, используемого для повышения давления над топливом в баке,
, где коэффициент использования скоростного напора, зависящий от угла скоса конца наружного патрубка дренажного трубопровода: .
Давление воздуха после наружного патрубка будет равна при М>1: . При М>1 перед наружным патрубком дренажного трубопровода образуется прямой скачок уплотнения и избыточное давление надтопливном пространстве бака может быть больше. Для снижения его, задняя часть патрубка делается открытой. Кроме таких патрубков используются предохранительные клапаны за счет продува потока через сечение 2 давление при М> 1 будет достаточным за счет дросселирования скорости в сечении диаметра диффузора.