- •Тема 9. Lean (система 5s) Общее. Производственные рабочие места. Офис
- •Цели внедрения 5s (стандартизация, дисциплина, сокращение потерь)
- •Этап 1: Sort, Seiri (сортировка)
- •2.2. Создание адресной сетки
- •2.3. Окраска рабочих зон
- •2.4. Нанесение разделительных линий
- •2.5 Установка указательных щитов и меток
- •2.6.Определение мест для хранения предметов и их количества
- •Шаг 5 Sustain, shitsuke / поддерживать
- •Уровни внедрения системы 5s по предприятию в целом и их краткая характеристика по каждому из шагов:
- •Тема 9-2. Lean (Поддержание системы 5s)
- •Тема 9-3. Lean (система 5s в офисе)
- •(Шаг 1 - сортировка)
- •(Шаг 2 – привести в порядок)
- •(Шаг 3 – навести чистоту)
- •(Шаг 4 – стандартизовать)
- •(Шаг 5 – поддерживать)
- •(1) Диаграмма Спагетти
- •(2) Документация
- •(3)Совещания
(Шаг 4 – стандартизовать)
Важно не только стандартизовать, но и сделать это максимально наглядно!
-
Способствует приверженности стандартам, установлению правил и норм поведения.
-
Определяет место для всего.
-
Любой сотрудник одновременно и аудитор.
-
Устанавливает базовую норму поведения.
-
Поддерживает чистоту, тем самым любое неправильное действие - очевидно.
-
Существенно для непрерывного совершенствования.
Стандартизация электронных данных:
-
Стандартная структура хранения данных - в любое время любой сотрудник может найти файлы, если создатель их находится вдали от офиса, в отпуске и т.д.
-
У каждой папки есть владелец - никакие изменения не произведены в файле, если человек, ответственный за папку не знает о них . Согласование любых изменений на документы.
Стандартизация и система Канбан!
-
Использование системы SMART-карт. Если она работает – запасы материалов у отдельных сотрудников резко уменьшаются!
Стандартизация требует постоянного контроля. Но сам стандарт не улучшает работу, это только основа. Любое улучшение всегда требует НОВЫХ ИДЕЙ!
Проверочные пункты данного этапа:
-
Вентиляция - воздух чистый, без запахов, нет табачного дыма
-
Освещение - направление и сила света правильные
-
Рабочая одежда - никто не ходит в грязной рабочей одежде
-
Первые 3 шага - общие показатели среду хорошие, включая цвет, качество воздуха, освещение
-
Производственная среда - существует систем избавления от ненужных вещей, упорядочения и уборки
(Шаг 5 – поддерживать)
Заключительный и наиболее важный шаг, способствующий достаточности (sustain) и поддержанию LEAN в офисе:
-
На каждого сотрудника должна быть возложена ответственность за поддержание стандартов.
-
Make sure the area is visually organised.
-
Регулярные проверки «check/clean» должны проводиться для оценки слабых мест и выявления возможностей по улучшению.
-
Поддержание эргономических принципов на рабочих местах.
-
Члены команды должны предлагать предложения и усовершенствования.
-
Простые и естественные процедуры становятся привычкой и являются самодостаточными.
-
Quality Process Sheets (QPS) should be in evidence.
-
Используйте стенды (counter-measures board), где любой член команды может описать проблемные области, чтобы вместе обсудить и решить вопросы.
Инструменты
1) T-Card Kami Shibai
В рамках производственной системы Тойоты kamishibai доска используется в качестве визуального контроля для проведения проверок в рамках производственного процесса. Серии карт находятся на доске (выбранные наугад или в соответствии с графиком со стороны руководителей и менеджеров области). Это обеспечивает безопасность и чистоту на рабочем месте и позволяет сохранить контроль качества
2) Quality Process Sheets (QPS)
-
QPS-таблицы должны быть составлены для всех видов оборудования,
-
Позволяют легко исправлять простые проблемы в случае их возникновения.
-
Новые сотрудники могут использовать оборудование, не спрашивая много информации.
Проверочные пункты данного этапа:
-
Правила для одежды: правила всегда соблюдаются
-
Правила и установления - общая обстановка приятная, люди обмениваются приветствиями
-
Время совещаний и перерывов - все стараются не опаздывать
-
Правила ведения телефонных переговоров: люди излагают своё дело четко, вежливо и кратко
-
Сотрудничество людей: правила и установления четко соблюдаются
Иллюстрации с тренингов: Доска процесса 5S на заводе ФОРД
Общая оценка процесса 5S в офисе
Что в итоге можно ожидать от внедрения LEAN в офисе:
-
Улучшение обмена информацией с помощью четко определенных компетенций, функций и интерфейсов.
-
Меньшее время отклика
-
Высокопроизводительные - но не перегруженные - сотрудники.
-
Повышение качества процесса на выходе
-
Конечные результаты достигнуты в установленные сроки.
-
Улучшение удовлетворенности клиентов
Корпоративные критерии оценки внедрения LEAN в офисе:
-
безопасность, качество, сроки, стоимость, моральный климат и экология
Do’s – What will help you improve
-
Регулярно проводите коллективное обсуждение вызывающих озабоченность проблем с выработкой идей на улучшение.
-
Помните один рисунок лучше тысячи слов
-
Убедитесь, что хорошие идеи реализуются.
-
Убедитесь, что улучшения фиксируются и распространяются.
-
Постоянно контролируйте правильность всей наглядной информации
-
Проводите регулярные проверки.
Dont’s - What will keep you from improving.
-
Хорошие идеи не получают признания, понижает энтузиазм.
-
Один человек делает всю работу, которая должна быть сделана всей командой.
Офисные работники оказывают услуги персоналу, создающему ценность для клиентов:
-
1) Они нуждаются в быстрых и эффективных откликах, чтобы делать свою работу в срок и качественно.
-
2) Применяя принципы LEAN в офисе, мы должны улучшить время отклика и улучшить качество информации – этого требуют от нас клиенты
-
3) Это наша обязанность предоставлять услуги, в которых они нуждаются.
-
4) Потери существуют в любом виде деятельности – lean-процессы могут применяться во всех подразделениях компании.
Опыт ФОРДа