13. Рекомендации по выбору баз. Принципы совмещения баз.

Принцип совмещения баз

Теория базирования вследствие ее сложности в практической работе

выступает в виде некоторых рекомендации и общих правил. Из таких правил наиболее общим и важным является так называемый принцип совмещения баз.

Принцип совмещения баз в самом общем виде по отношению к какой-либо поверхности состоит в том, чтобы использовать в качестве конструкторской, технологической и измерительной баз, по отношению к этой поверхности, один и тот же элемент детали.

Использование в качестве баз по отношению к одной и той же

поверхности разных элементов детали приводит к возникновению

погрешностей взаимного расположения этих элементов, т.е. к возникновению погрешностей от не совмещения баз. Появление указанных погрешностей обусловлено не самим процессом обработки или измерения, а исключительно выбором баз. Не совмещение технологической базы с конструкторской базой требует пересчета размерных связей и ужесточения допусков. Это обязывает

компенсировать такое ужесточение допусков повышением точности метода обработки.

Порядок операций. Определение последовательности операции внутри этапа технологического процесса основывается на принципе совмещения баз.

Для избежание погрешности от не совмещения баз последовательность

операции должна быть согласована с взаимной координацией поверхностей на чертеже детали. Рассмотрим следующие положения.

1. Каждая из двух поверхностей, связанных на чертеже детали одним

размером, является конструкторской базой по отношению к другой.

Следовательно, при обработке одной из них роль технологической базы должна выполнять другая (принцип совмещения баз).

2. Поверхность уже обработанная в данном этапе имеет точность большую, чем любая из еще не обрабатывавшихся. Следовательно, именно она должна служить технологической базой на следующей операции. Но согласно положению 1 в этой последующей операции обязана быть Обработана не любая поверхность, а та, с которой обрабатываемая поверхность непосредственно связана.

3. На основании положении 1 и 2, третьей по счету может обрабатываться лишь поверхность, связанная с одной из двух уже обработанных. Четвертой обрабатывается поверхность, связанная с третьей или одной из двух ранее обработанных, и т.д. для всех поверхностей детали.

Таким образом, порядок обработки поверхностей (последовательность операции в этапе процесса) не может быть произвольным, а должен соответствовать координации поверхностей на чертеже детали. В случаях, когда одна поверхность детали связана с несколькими, в первую очередь должна быть обработана поверхность, с которой связано наибольшее число других, т.е. поверхность с наибольшим числом размерных связей (правило выбора баз первой операции). Для последующих операции технологическая

база должна обрабатываться ранее поверхностей, для которых она служит базой (правило формирования последовательности операции в процессе в зависимости от точности баз). Из выше изложенного следует, что изменение координации поверхностей на чертеже детали требует иной последовательности операции в процессе. Условия выбора технологической базы

1. Технологической базой должна служить та поверхность детали,

относительно которой в чертеже детали координирована обрабатываемая поверхность (совмещение технологической базы с конструкторской).

2. Точность, форма и размеры технологической базы должны обеспечивать хорошую устойчивость детали в рабочей зоне станка и простоту закрепления (простота необходимого приспособления).

Выбирая технологическую базу, выясняют, пригодна ли для такой роли конструкторская база. Если да, то технологическая база выбрана. Остается указать эту базу в технологической документации (операционной карте) и проставить от нее операционный размер. Однако такое простое решение возможно не всегда, так как конструкторская база не всегда пригодна в качестве технологической, например, из-за плохой устойчивости детали

Отход от совмещения баз позволит значительно проще закрепить деталь в рабочей зоне станка.

Правила выбора технологических баз в условиях отказа от совмещения баз погрешность от не совмещения баз становится неизбежной. Выбирая базу необходимо уменьшить вредные последствия несовмешения баз. Для этого используют следующие правила.

1. Правило первоочередности обработки лучшей из двух установочных баз.

Оно заключается в том, что из двух взаимосвязанных поверхностей детали должна быть в первую очередь обработана та, которая более пригодна для роли технологической базы. Правило основано на том, что из двух операции обработки двух взаимно связанных поверхностей последующая операция всегда ответственнее (точнее предшествующей, следовательно, она более нуждается в лучшей технологической базе. У детали, плоскость - база хорошая, а связанное с нею отверстие - очень плохая.

Правило требует в первую очередь обработать плоскость (нижний вариант).

В верхнем варианте правило нарушено, вследствие чего вторая (более

точная) операция выполняется на плохой базе.

2. Правило единой технологической базы. Правило состоит в том, что две поверхности - данную и поверхность, являющуюся по отношению к ней конструкторской базой обрабатывают, пользуясь единой (одной и той же) технологической базой.

Правило учитывает одну из общих закономерностей образования

погрешностей в условиях не совмещения баз.

4. Принцип постоянства технологической базы. В наиболее полной форме принцип состоит в том, что обработку всех поверхностей детали выполняют, пользуясь на всех операциях одной и той же (постоянной) технологической базой. С целью наиболее полного использования этого принципа необходимо не только стремиться использовать одни и те же базы на различных операциях, но, что не менее важно, даже одни и те же участки («точки») базы. Для этого все установочные элементы приспособлений, используемые на различных операциях, должны располагаться по единой схеме, на одинаковых расстояниях и быть, по возможности, одинаковых размеров.