
- •Основные сведения по авариям
- •1.1 Причины возникновения аварий
- •1.2 Аварии с бурильной колонной
- •Поломки по телу труб и в их соединениях
- •Срыв резьбы
- •Падение колонны труб в скважину
- •Прихваты колонны труб
- •1.3 Аварии при креплении скважин
- •1.3.1 Аварии с обсадными колоннами
- •1.3.2 Прочие аварии с обсадными трубами
- •1.3.3 Аварии из-за неудачного цементирования
- •1.4. Аварии с забойными двигателями
- •1.5 Аварии с долотами
- •1.5.1 Аварии с шарошечными долотами
- •1.5.2 Аварии с алмазными долотами
- •1.5.3 Аварии с лопастными долотами
- •1.6 Падение в скважину посторонних предметов
- •1.7 Прочие виды аварий
- •1.7.1. Аварии при промыслово-геофизических работах
- •1.7.2 Открытые фонтаны
- •1.7.3 Падение и разрушение нефтяных вышек
- •1.7.4 Падение элементов талевой системы
- •1.7.5 Взрывы и пожары на буровых
- •Методы ликвидаций аварий
- •2.1 Общие положения
- •Ликвидация аварий с бурильной колонной
- •Извлечение не прихваченной части бурильной колонны
- •Извлечение прихваченной части бурильной колонны
- •Выбор метода ликвидации прихвата
- •Определение верхней границы прихвата колонны труб
- •Ликвидация аварий с обсадными колоннами
- •Ликвидация аварий с турбобурами и турбодолотами
- •Ликвидация аварий с долотами
- •Освобождение скважины от посторонних предметов
- •Ликвидация прочих аварий
- •Ликвидация аварий, возникающих при геофизических работах в скважинах. Ликвидация прихвата кабеля и приборов
- •2.7.2 Ликвидация фонтанов
- •Забуривание нового ствола как средство ликвидации аварии
- •Описание основных ловильных инструментов и их конструкция
- •3.1 Общие положения
- •3.2 Ловители с промывкой
- •3.3 Метчики
- •3.4. Колокола
- •3.5. Труболовки
- •3.5.1. Труболовка внутренняя освобождающаяся (тво)
- •3.5.2 Труболовка внутренняя универсальная (тву)
- •3.5.3. Труболовка внутренняя извлекаемая (тви)
- •3.5.4 Труболовка внутренняя спиральная (твс-140)
- •3.5.5 Труболовка наружная спиральная освобождающаяся (тнс)
- •3.5.6. Труболовка для ведущих труб (твт)
- •3.6 Фрезеры
- •3.6.1 Фрезеры забойные (фз)
- •3.6.2 Фрезер торцовый (фт)
- •3.6.3 Фрезер кольцевой (фк)
- •3.6.4 Фрезер забойный комбинированный (фзк)
- •3.6.5 Фрезер-воронка
- •3.6.6 Фрезер-райбер (фрс)
- •3.6.7 Фрезер-райбер прогрессивного типа (рпм)
- •3.6.8 Фрезер колонный конусный (фкк)
- •3.6.9 Комплекс режущего инструмента (криз)
- •3.6.10 Фрезеры-ловители магнитные
- •3.7 Устройства для удаления с забоя мелких металлических
- •3.7.1 Паук гидромеханический
- •3.7.2 Трубный паук
- •3.7.3 Гидравлические ловители мелких предметов
- •3.7.4 Шламометаллоуловители
- •3.8 Устройства для ликвидации прихватов
- •3.8.1. Гидравлический ударный механизм (гум)
- •3.8.2 Возбудитель ударных колебаний
- •3.8.3 Ясс ударно-вибрационный
- •3.8.4 Ясс механический
- •3.9 Торпеды
- •3.9.1 Торпеда шашечная термостойкая (тшт)
- •3.9.2 Торпеда из детонирующего шнура (тдш)
- •3.9.3 Торпеды кумулятивные осевого действия (гко)
- •3.10 Труборезы
- •3.10.1 Труборез кумулятивный (трк)
- •3.10.2 Труборез внутренний механический
- •3.10.3 Устройство вырезающее универсальное (уву)
- •3.11. Печати
- •Рапапроявление
3.10.2 Труборез внутренний механический
Труборез внутренний механический (рис. 37) предназначен для срезания труб, оставленных в скважине, с целью последующего удаления их из неё. Труборез состоит из корпуса 1, режущих пластин 3, часть наружной поверхности которых наплавлена твёрдым сплавом 4, и осей 2, с помощью которых пластины крепятся на корпусе. Труборез спускается в скважину на бурильной колонне, которая через циркуляционные отверстия 6 заполняется промывочной жидкостью. После установки трубореза на место восстанавливается циркуляция, и бурильную колонну вращают с минимальной частотой ротора 40-50 об/мин. Под действием перепада давления в 3-5 МПа режущие пластины выходят из пазов и, прижимаясь твердосплавной поверхностью к трубе, режут её. Время, необходимое для перерезания трубы, составляет 1-2 часа. По окончании работы нижние концы режущих рычагов выходят из пазов в корпусе. При этом промывочная жидкость выходит через отверстия в межтрубное пространство, давление снижается, что сигнализирует об окончании резания трубы. После выключения циркуляции режущие пластины под собственным весом опускаются, труборез извлекается из скважины.
Рис. 37. Труборез механический:
1-корпус; 2-режущие пластины; 3- твердый сплав; 4-оси
3.10.3 Устройство вырезающее универсальное (уву)
Устройство УВУ предназначено для срезания трубы и для вырезания участка обсадной колонны с целью забуривания в этом интервале нового ствола при ликвидации аварии или при восстановлении бездействующей скважины. Устройство УВУ (рис. 38) изготовляется для работы в обсадных колоннах диаметром 168, 194 и 219 мм. Оно представляет собою цельную конструкцию, в которую в зависимости от диаметра вырезаемой обсадной колонны вставляются сменные детали-резцы, ограничители и направляющие. УВУ спускают в скважину на бурильных трубах и устанавливают ниже торцового соединения не менее чем на 0,5 м. Включают ротор с частотой вращения 80-100 об/мин, пускают насос с подачей 14 л/с.
Нагрузка доводится до 10 кН, при этом промывочная жидкость протекает через кольцевой зазор между иглой 6, поршнем 8 и втулкой 7 цилиндра 5, создаёт перепад давления, под действием которого поршень с толкателем 13 перемещается вниз, сжимая возвратную пружину 11, и рычаги 17 с резцами 18, выдвигаясь, прорезают обсадную колонну, что фиксируется на манометре резким снижением давления промывочной жидкости на 1-1,5 МПа из-за прохождения её через полое сечение насадки 9. По окончании работы выключают ротор, интенсивно промывают скважину до полного удаления металлических частиц и устройство поднимают из скважины.
Рис. 38. Устройство вырезающее универсальное (УВУ):
1-переводник; 2-пружина; 3-направляющая; 4-колъцо; 5-цилиндр; 6-игла; 7-втулка; 8-поршень; 9-насадка; 10-винт; 11-пружина; 12-кольцо; 13-толкатель; 14-муфта; 15-кольцо; 16-кольцоуплотнительное; 17-рычаг; 18-резец; 19-пружина; 20-ограничитель; 21-болт; 22-киппель; 23-центратор; 24-наконечник