- •Основные сведения по авариям
- •1.1 Причины возникновения аварий
- •1.2 Аварии с бурильной колонной
- •Поломки по телу труб и в их соединениях
- •Срыв резьбы
- •Падение колонны труб в скважину
- •Прихваты колонны труб
- •1.3 Аварии при креплении скважин
- •1.3.1 Аварии с обсадными колоннами
- •1.3.2 Прочие аварии с обсадными трубами
- •1.3.3 Аварии из-за неудачного цементирования
- •1.4. Аварии с забойными двигателями
- •1.5 Аварии с долотами
- •1.5.1 Аварии с шарошечными долотами
- •1.5.2 Аварии с алмазными долотами
- •1.5.3 Аварии с лопастными долотами
- •1.6 Падение в скважину посторонних предметов
- •1.7 Прочие виды аварий
- •1.7.1. Аварии при промыслово-геофизических работах
- •1.7.2 Открытые фонтаны
- •1.7.3 Падение и разрушение нефтяных вышек
- •1.7.4 Падение элементов талевой системы
- •1.7.5 Взрывы и пожары на буровых
- •Методы ликвидаций аварий
- •2.1 Общие положения
- •Ликвидация аварий с бурильной колонной
- •Извлечение не прихваченной части бурильной колонны
- •Извлечение прихваченной части бурильной колонны
- •Выбор метода ликвидации прихвата
- •Определение верхней границы прихвата колонны труб
- •Ликвидация аварий с обсадными колоннами
- •Ликвидация аварий с турбобурами и турбодолотами
- •Ликвидация аварий с долотами
- •Освобождение скважины от посторонних предметов
- •Ликвидация прочих аварий
- •Ликвидация аварий, возникающих при геофизических работах в скважинах. Ликвидация прихвата кабеля и приборов
- •2.7.2 Ликвидация фонтанов
- •Забуривание нового ствола как средство ликвидации аварии
- •Описание основных ловильных инструментов и их конструкция
- •3.1 Общие положения
- •3.2 Ловители с промывкой
- •3.3 Метчики
- •3.4. Колокола
- •3.5. Труболовки
- •3.5.1. Труболовка внутренняя освобождающаяся (тво)
- •3.5.2 Труболовка внутренняя универсальная (тву)
- •3.5.3. Труболовка внутренняя извлекаемая (тви)
- •3.5.4 Труболовка внутренняя спиральная (твс-140)
- •3.5.5 Труболовка наружная спиральная освобождающаяся (тнс)
- •3.5.6. Труболовка для ведущих труб (твт)
- •3.6 Фрезеры
- •3.6.1 Фрезеры забойные (фз)
- •3.6.2 Фрезер торцовый (фт)
- •3.6.3 Фрезер кольцевой (фк)
- •3.6.4 Фрезер забойный комбинированный (фзк)
- •3.6.5 Фрезер-воронка
- •3.6.6 Фрезер-райбер (фрс)
- •3.6.7 Фрезер-райбер прогрессивного типа (рпм)
- •3.6.8 Фрезер колонный конусный (фкк)
- •3.6.9 Комплекс режущего инструмента (криз)
- •3.6.10 Фрезеры-ловители магнитные
- •3.7 Устройства для удаления с забоя мелких металлических
- •3.7.1 Паук гидромеханический
- •3.7.2 Трубный паук
- •3.7.3 Гидравлические ловители мелких предметов
- •3.7.4 Шламометаллоуловители
- •3.8 Устройства для ликвидации прихватов
- •3.8.1. Гидравлический ударный механизм (гум)
- •3.8.2 Возбудитель ударных колебаний
- •3.8.3 Ясс ударно-вибрационный
- •3.8.4 Ясс механический
- •3.9 Торпеды
- •3.9.1 Торпеда шашечная термостойкая (тшт)
- •3.9.2 Торпеда из детонирующего шнура (тдш)
- •3.9.3 Торпеды кумулятивные осевого действия (гко)
- •3.10 Труборезы
- •3.10.1 Труборез кумулятивный (трк)
- •3.10.2 Труборез внутренний механический
- •3.10.3 Устройство вырезающее универсальное (уву)
- •3.11. Печати
- •Рапапроявление
3.8 Устройства для ликвидации прихватов
3.8.1. Гидравлический ударный механизм (гум)
Гидравлический ударный механизм предназначен для ликвидации прихватов бурильных и обсадных колонн, испытателей пластов и так далее путем нанесения ударов, направленных снизу вверх либо сверху вниз в зависимости от сборки механизма. Он состоит (рис. 29) из шпинделя 1, переводников 2 и 7, цилиндра 3, имеющего две камеры разного сечения, боика,4, поршня 5 и штока 6. Вся система ГУМ герметизирована и заполнена маслом. Для работы с ГУМ отсоединяют неприхваченную часть колонны от прихваченной с помощью ловильного инструмента, а если верх извлекаемой колонны оканчивается замковой резьбой нижнего переводника 7, то ГУМ соединяют с аварийной колонной. Закреплению замковой резьбы переводника 7 способствует наличие шлицевой пары у переводника 2 и шпинделя 1. Затем натягивают бурильную колонну с усилием, превышающим её вес на 200-500 кН. Вначале скорость шпинделя с поршнем будет небольшой, так как он движется вверх за счёт перетока масла из верхней полости (большой) в нижнюю (малую) через три последовательных отверстия. Пройдя 213 мм, поршень попадает в цилиндр 3 с продольными пазами. При этом площадь сечения для прохода масла из большой полости в малую увеличивается почти в 200 раз. Масло свободно перетекает вниз, шпиндель 1 мгновенно перемещается вверх и бойком 4 ударяет по нижнему концу переводника 2. Этот удар передаётся прихваченному инструменту через корпус цилиндра 3 и переводник 7. Для повторного удара перегоняют масло из нижней (малой) полости цилиндра в верхнюю, для чего на шпиндель дают основную нагрузку 10-20 кН, направленную вниз. ГУМ готов к повторному удару.
Для осуществления ударов, направленных вниз, ГУМ разбирают, цилиндр 3 вместе с поршнем 5 переворачивают и снова собирают.
Рис. 29. Гидравлический ударный механизм:
1-шпиндель; 2-переводник; 3-цилиндр; 4-боек; 5-поршень; б-шток; 7-нижний переводник
3.8.2 Возбудитель ударных колебаний
Возбудитель ударных колебаний (рис. 30) предназначен для ликвидации прихватов всех групп, за исключением прихватов, вызванных обвалами и осыпями горных пород и седиментацией твёрдой фазы.
Принцип работы возбудителя ударных колебаний (ВУК) основан на импульсно-динамическом воздействии на прихваченные трубы за счёт расцепления в геликоидальной резьбовой нарезке 1 при прохождении нагрузки. При этом шток 9 смещается на величину хода и блок-боёк 10 ударяется об уступ втулки 11. Удар передается через присоединительный переводник 4 прихваченному инструменту.
Р и с. 30. Возбудитель упругих колебаний (ВУК):
1-колпак предохранительный; 2-регулировочный винт; 3-контргайка; 4-переводник присоединительный; 5-корпус-ная втулка; 6-муфта; 7-ниппель; 8-корпусный патрубок; 9-шток; 10-кольцо-боек; 11-втулка; 12-кольцо опорное; 13-манжета уплотнительная; 14-кольцо нажимное; 15-винт; 16-полумуфта кулачковая подвижная; 17-штифт; 18-гайка, 19-пружина; 20-гильза; 21-переводник присоединительный верхний; 22-пробка предохранительная; 23-гайка манжетная