- •Основные сведения по авариям
- •1.1 Причины возникновения аварий
- •1.2 Аварии с бурильной колонной
- •Поломки по телу труб и в их соединениях
- •Срыв резьбы
- •Падение колонны труб в скважину
- •Прихваты колонны труб
- •1.3 Аварии при креплении скважин
- •1.3.1 Аварии с обсадными колоннами
- •1.3.2 Прочие аварии с обсадными трубами
- •1.3.3 Аварии из-за неудачного цементирования
- •1.4. Аварии с забойными двигателями
- •1.5 Аварии с долотами
- •1.5.1 Аварии с шарошечными долотами
- •1.5.2 Аварии с алмазными долотами
- •1.5.3 Аварии с лопастными долотами
- •1.6 Падение в скважину посторонних предметов
- •1.7 Прочие виды аварий
- •1.7.1. Аварии при промыслово-геофизических работах
- •1.7.2 Открытые фонтаны
- •1.7.3 Падение и разрушение нефтяных вышек
- •1.7.4 Падение элементов талевой системы
- •1.7.5 Взрывы и пожары на буровых
- •Методы ликвидаций аварий
- •2.1 Общие положения
- •Ликвидация аварий с бурильной колонной
- •Извлечение не прихваченной части бурильной колонны
- •Извлечение прихваченной части бурильной колонны
- •Выбор метода ликвидации прихвата
- •Определение верхней границы прихвата колонны труб
- •Ликвидация аварий с обсадными колоннами
- •Ликвидация аварий с турбобурами и турбодолотами
- •Ликвидация аварий с долотами
- •Освобождение скважины от посторонних предметов
- •Ликвидация прочих аварий
- •Ликвидация аварий, возникающих при геофизических работах в скважинах. Ликвидация прихвата кабеля и приборов
- •2.7.2 Ликвидация фонтанов
- •Забуривание нового ствола как средство ликвидации аварии
- •Описание основных ловильных инструментов и их конструкция
- •3.1 Общие положения
- •3.2 Ловители с промывкой
- •3.3 Метчики
- •3.4. Колокола
- •3.5. Труболовки
- •3.5.1. Труболовка внутренняя освобождающаяся (тво)
- •3.5.2 Труболовка внутренняя универсальная (тву)
- •3.5.3. Труболовка внутренняя извлекаемая (тви)
- •3.5.4 Труболовка внутренняя спиральная (твс-140)
- •3.5.5 Труболовка наружная спиральная освобождающаяся (тнс)
- •3.5.6. Труболовка для ведущих труб (твт)
- •3.6 Фрезеры
- •3.6.1 Фрезеры забойные (фз)
- •3.6.2 Фрезер торцовый (фт)
- •3.6.3 Фрезер кольцевой (фк)
- •3.6.4 Фрезер забойный комбинированный (фзк)
- •3.6.5 Фрезер-воронка
- •3.6.6 Фрезер-райбер (фрс)
- •3.6.7 Фрезер-райбер прогрессивного типа (рпм)
- •3.6.8 Фрезер колонный конусный (фкк)
- •3.6.9 Комплекс режущего инструмента (криз)
- •3.6.10 Фрезеры-ловители магнитные
- •3.7 Устройства для удаления с забоя мелких металлических
- •3.7.1 Паук гидромеханический
- •3.7.2 Трубный паук
- •3.7.3 Гидравлические ловители мелких предметов
- •3.7.4 Шламометаллоуловители
- •3.8 Устройства для ликвидации прихватов
- •3.8.1. Гидравлический ударный механизм (гум)
- •3.8.2 Возбудитель ударных колебаний
- •3.8.3 Ясс ударно-вибрационный
- •3.8.4 Ясс механический
- •3.9 Торпеды
- •3.9.1 Торпеда шашечная термостойкая (тшт)
- •3.9.2 Торпеда из детонирующего шнура (тдш)
- •3.9.3 Торпеды кумулятивные осевого действия (гко)
- •3.10 Труборезы
- •3.10.1 Труборез кумулятивный (трк)
- •3.10.2 Труборез внутренний механический
- •3.10.3 Устройство вырезающее универсальное (уву)
- •3.11. Печати
- •Рапапроявление
3.6.2 Фрезер торцовый (фт)
Фрезер торцовый ФТ предназначен для разрушения металлических предметов в скважине (переводники, долота, трубы). Он состоит (рис. 14) из переводника 1, разъёмного корпуса 2 и 5, пружины 3, штока 4, режущей головки 6, циркуляционного канала 7, резцов 8 и штырей 9 из твёрдого сплава.
Отличительная особенность ФТ - наличие подпружиненной головки, улучшающей работу фрезера и обеспечивающей постоянный контакт с фрезеруемым предметом. Принцип работы фрезера торцового подобен работе фрезера забойного. Нагрузка на 1 см диаметра режущей головки составляет 0,5-0,6 кН, а упорные торцы - 15-25 кН. Частота вращения ФТ при работе на забое 40-60 об/мин при подаче насосов 8-12 л/с.
Р и с. 14. Фрезер торцовый (ФТ):
1-переводник; 2,5-разъемный корпус;
3-пружина; 4-шток; 6-режущая головка;
7-циркуляционный канал; 8-резцы
9-штыри из твердого сплава
3.6.3 Фрезер кольцевой (фк)
Фрезер кольцевой ФК предназначен для фрезерования прихваченных бурильных и насосно-компрессорных труб и насосных штанг. Он представляет собой (рис. 15) составную конструкцию, состоящую из головки 2 с присоединительной резьбой под соответствующие трубы, корпуса 1 с винтовыми пазами внутри и режуще-истирающим участком 3 на торце, армированным дроблёным ВК-8. Фрезеры изготовляются как правыми, так и левыми. Направление винтовых пазов корпуса - обратное направлению присоединительной резьбы головки. Частицы дроблёного твёрдого сплава ВК-8 не должны выступать из-под припоя.
Рис. 15. Фрезер кольцевой (ФК):
1 -корпус; 2-головка; 3-режуще-истирающий участок
3.6.4 Фрезер забойный комбинированный (фзк)
Фрезер ФЗК предназначен для кольцевого фрезерования по наружному диаметру и последующего разрушения по всему сечению незакреплённых металлических предметов в обсаженной скважине. ФЗК совмещает функции кольцевых и забойных фрезеров. ФЗК (рис. 16) состоит из переводника 1, торцового фрезера 2 и кольцевого фрезера 3.
Рис. 16. Фрезер забойный комбинированный (ФЗК)
1-переводник; 2-торцовый фрезер; 3-кльцевой фрезер
3.6.5 Фрезер-воронка
Фрезер-воронка предназначен для фрезерования верхнего конца насосно-компрессорных и бурильных труб в обсадной колонне и изготавливается по ТУ 26-12-63-78. Он представляет собой (рис. 17) стандартную воронку 2, режуще-истирающую часть 3, которая армирована дробленым ВК-8 по ГОСТ 3282-74 на припое. Дроблёные частицы ВК-8 не должны выступать над припоем. Фрезер-воронка - изделие разового использования.
Основные параметры ФВ 102-70-116:
диаметр фрезеруемых труб - 73 мм;
высота армированной части - 20 мм;
присоединительная резьба ФВ для труб ГОСТ 633-80;
наружный диаметр фрезера - 116 мм;
внутренний диаметр -102 мм;
длина фрезера -180 мм;
масса - 7 кг
Режим работы: подача насосов - 12-18 л/с; осевая нагрузка - 60 кН;
частота вращения- 80-100 об/мин
Рис. 17. Фрезер-воронка
1-труболовка; 2-фрезер-воронка; 3-режущая часть фрезера-воронки