- •Основные сведения по авариям
- •1.1 Причины возникновения аварий
- •1.2 Аварии с бурильной колонной
- •Поломки по телу труб и в их соединениях
- •Срыв резьбы
- •Падение колонны труб в скважину
- •Прихваты колонны труб
- •1.3 Аварии при креплении скважин
- •1.3.1 Аварии с обсадными колоннами
- •1.3.2 Прочие аварии с обсадными трубами
- •1.3.3 Аварии из-за неудачного цементирования
- •1.4. Аварии с забойными двигателями
- •1.5 Аварии с долотами
- •1.5.1 Аварии с шарошечными долотами
- •1.5.2 Аварии с алмазными долотами
- •1.5.3 Аварии с лопастными долотами
- •1.6 Падение в скважину посторонних предметов
- •1.7 Прочие виды аварий
- •1.7.1. Аварии при промыслово-геофизических работах
- •1.7.2 Открытые фонтаны
- •1.7.3 Падение и разрушение нефтяных вышек
- •1.7.4 Падение элементов талевой системы
- •1.7.5 Взрывы и пожары на буровых
- •Методы ликвидаций аварий
- •2.1 Общие положения
- •Ликвидация аварий с бурильной колонной
- •Извлечение не прихваченной части бурильной колонны
- •Извлечение прихваченной части бурильной колонны
- •Выбор метода ликвидации прихвата
- •Определение верхней границы прихвата колонны труб
- •Ликвидация аварий с обсадными колоннами
- •Ликвидация аварий с турбобурами и турбодолотами
- •Ликвидация аварий с долотами
- •Освобождение скважины от посторонних предметов
- •Ликвидация прочих аварий
- •Ликвидация аварий, возникающих при геофизических работах в скважинах. Ликвидация прихвата кабеля и приборов
- •2.7.2 Ликвидация фонтанов
- •Забуривание нового ствола как средство ликвидации аварии
- •Описание основных ловильных инструментов и их конструкция
- •3.1 Общие положения
- •3.2 Ловители с промывкой
- •3.3 Метчики
- •3.4. Колокола
- •3.5. Труболовки
- •3.5.1. Труболовка внутренняя освобождающаяся (тво)
- •3.5.2 Труболовка внутренняя универсальная (тву)
- •3.5.3. Труболовка внутренняя извлекаемая (тви)
- •3.5.4 Труболовка внутренняя спиральная (твс-140)
- •3.5.5 Труболовка наружная спиральная освобождающаяся (тнс)
- •3.5.6. Труболовка для ведущих труб (твт)
- •3.6 Фрезеры
- •3.6.1 Фрезеры забойные (фз)
- •3.6.2 Фрезер торцовый (фт)
- •3.6.3 Фрезер кольцевой (фк)
- •3.6.4 Фрезер забойный комбинированный (фзк)
- •3.6.5 Фрезер-воронка
- •3.6.6 Фрезер-райбер (фрс)
- •3.6.7 Фрезер-райбер прогрессивного типа (рпм)
- •3.6.8 Фрезер колонный конусный (фкк)
- •3.6.9 Комплекс режущего инструмента (криз)
- •3.6.10 Фрезеры-ловители магнитные
- •3.7 Устройства для удаления с забоя мелких металлических
- •3.7.1 Паук гидромеханический
- •3.7.2 Трубный паук
- •3.7.3 Гидравлические ловители мелких предметов
- •3.7.4 Шламометаллоуловители
- •3.8 Устройства для ликвидации прихватов
- •3.8.1. Гидравлический ударный механизм (гум)
- •3.8.2 Возбудитель ударных колебаний
- •3.8.3 Ясс ударно-вибрационный
- •3.8.4 Ясс механический
- •3.9 Торпеды
- •3.9.1 Торпеда шашечная термостойкая (тшт)
- •3.9.2 Торпеда из детонирующего шнура (тдш)
- •3.9.3 Торпеды кумулятивные осевого действия (гко)
- •3.10 Труборезы
- •3.10.1 Труборез кумулятивный (трк)
- •3.10.2 Труборез внутренний механический
- •3.10.3 Устройство вырезающее универсальное (уву)
- •3.11. Печати
- •Рапапроявление
-
Извлечение прихваченной части бурильной колонны
Прихват - сложный вид аварии, которая не происходит мгновенно. Прихват требует анализа обстоятельств аварии, изучения состояния ствола, показателей и особенностей работы бурильной колонны в доаварийиый период. Особенно подробно изучается наличие зон осыпей, обвалов, нефте-, водо- и газопроявлений, сужений ствола, расположение неустойчивых пластов и уступов; состояние бурильной колонны, продолжительность её работы, время и качество проведения профилактических проверок; состояние циркуляции, изменение подачи насосов и давления промывочной жидкости.
При возникновении прихвата основная задача бурильщика - принять первоочередные меры по предотвращению осложнения аварии и уведомить руководство предприятия о случившемся.
Первоочередные действия при прихвате заключаются в следующем. При прихвате во время нахождения бурильной колонны без движения в течение определённого времени (ремонтные работы, наращивание и т.д.) сначала восстанавливают циркуляцию промывочной жидкости и пытаются провернуть бурильную колонну, но ни в коем случае не начинают сразу расхаживание. При безрезультатности двух-трёх попыток провернуть колонну приступают к её расхаживанию с натяжением до 100 кН сверх собственного веса, не превышая грузоподъёмности и прочности буровой вышки, оборудования и предусмотренные значения растягивающих нагрузок для бурильных и обсадных труб. Через 5-10 мин расхаживания бурильную колонну пытаются провернуть ротором, приподняв колонну до её собственного веса перед прихватом. При безрезультатности изложенных выше работ в течение 30-45 мин снижают нагрузку до величины, не превышающей 15% веса свободной части бурильной колонны, продолжают расхаживать колонну с периодическими попытками провернуть её через 15-30 мин в пределах допущенного числа оборотов. При возникновении затяжек подъём бурильной колонны немедленно прекращается, восстанавливается циркуляция с постепенным увеличением подачи промывочной жидкости до требуемой по ГТН и прорабатывается интервал затяжек до их ликвидации.
При заклинивании бурильной колонны в желобных выработках или неустойчивыми породами необходимо разгрузить бурильную колонну на 200-300 кН и попытаться опустить её вниз. Категорически запрещается натяжение бурильной колонны сверх её веса. Одновременно восстанавливается циркуляция одним насосом и делается попытка провернуть колонну ротором с помощью ведущей трубы, сначала при собственном весе, а затем на 30-40 кН ниже его. Проворот колонны труб с помощью ПКР применяется в исключительных случаях и при разгруженной на 30-50 кН колонне. В случае проскальзывания колонны в ПКР провороты прекращаются и принимаются меры для подсоединения ведущей трубы. При безрезультатности проворотов с чередованием разгрузок и натяжения до соответствующего веса в течение 30-45 мин работы приостанавливают до получения указаний от бурового мастера или технического руководителя предприятия. После освобождения бурильной колонны от прихвата интервал заклинивания тщательно прорабатывается.
При возникновении прихвата во время спуска буровая колонна натягивается до её собственного веса, восстанавливается циркуляция промывочной жидкости с малой подачей (при одном-двух всасывающих клапанах) одного насоса с постепенным увеличением её до требуемой по ГТН. Делается попытка подсоединить ведущую трубу к прихваченной колонне и провернуть её. Если две-три попытки провернуть бурильную колонну не дают результата, приступают к её расхаживанию с натяжением до 200 кН сверх собственного веса, не превышая грузоподъёмности буровой и прочности пышки, оборудования и труб, причём разгрузка колонны не должна превышать 30 кН.
При прихвате бурильной колонны во время бурения, расширения или проработки ствола осуществляется интенсивная циркуляция промывочной жидкости. В этом случае пытаются приподнять бурильную колонну до её собственного веса или превысив его на 20-30 кН. Производится две-три попытки провернуть бурильную колонну в пределах допустимого числа оборотов, а затем осуществляется расхаживание бурильной колонны с чередованием попыток проворота через 5-10 мин (натяжение бурильной колонны доводят до 200 кН сверх собственного веса, не превышая грузоподъёмности и прочности буровой вышки, оборудования и труб, разгрузка колонны при этом не должна превышать 30 кН).
После освобождения бурильной колонны от прихвата интервал над местом нахождения долота прорабатывается с интенсивной промывкой. После этого прорабатывается интервал нахождения долота в момент прихвата. Если первоочередные работы по ликвидации прихвата не дают результата, техническим руководством предприятия составляется план ликвидации прихвата. Планом необходимо предусмотреть создание безопасных условий труда при освобождении труб согласно отраслевой инструкции по безопасности труда при ликвидации прихватов.