§ 36. Воздушная известь

Воздушной известью называют воздушное вяжущее, получаемое умеренным (не до спекания *) обжигом карбонатных горных пород, содержащих не более 6% глинистых примесей (известняки, мел, ракушечник). При обжиге основным процессом является разложение карбоната кальция:

СаС03 + 42,5 ккал =СаО + С02.

Продукт обжига — комовая негашеная известь — обладает вяжущими свойствами и является полуфабрикатом. Из комовой извести на заводах и стройках можно приготовить три технических продукта: молотую негашеную известь (молотую кипелку), гашеную известь-пушонку и известковое тесто. Последние два продукта получают путем гашения комовой извести водой.Спекание характеризуется появлением жидкой фазы.

Производство извести. Комовую негашеную известь (СаО) изготовляют обжигом известняков с содержанием глин не более 8% преимущественно в шахтных (рис. 36), а также во вращающихся печах различного типа (см. рис. 40).

Для получения молотой кипелки комовую известь на заводах тонко размалывают; порошок запаковывают в бумажные или пластмассовые мешки и отправляют потребителям. Работа с кипелкой более сложна, чем с гашеной известью, однако стро-ительные растворы на молотой негашеной извести-кипелке твердеют значительно быстрее, чем на пушонке или тесте, и приобретают более высокую (в 1,5—3 раза) прочность; при схватыва-

Наибольшее применение в строительстве находят гашеная известь-пушонка и известковое тесто.

При гашении комовой извести водой происходит гидратация окиси кальция

СаО + Н20-»Са(ОН)2 + 15,5 ккал.

Нормально обожженная известь гасится полностью и быстро; недожог, т. е. продукт, содержащий СаС03, не гасится совсем; пережог, так называемая мертвообожженная известь СаО, гасится чрезвычайно медленно и может быть причиной разрушения затвердевшего раствора. На скорость и полноту гашения извести влияет также содержание в ней примесей.

По скорости гашения известь делят на два вида: быстрогася-щуюся — со скоростью гашения до 20 мин и медленногасящуюся — со скоростью гашения более 20 мин. Быстрогасящуюся известь можно гасить холодной водой, она гасится полностью, а медленногасящуюся следует гасить горячей водой.

В зависимости от количества воды, взятой для гашения, получают известь-пушонку или известковое тесто.

Гидратную известь-пушонку Са(ОН)2 получают в виде очень тонкого порошка, для гашения берут 70—100% воды от веса ко-мовой извести.

При гашении извести в тесто требуется в 2—3 раза больше воды.

Для гашения извести в пушонку на заводах применяют гасильные машины или барабанные гидраторы. При гашении извести в тесто используют известегасильные машины, а на небольших стройках ее гасят в творильных ямах, где выдерживают не менее двух недель.

Твердение извести. Известь твердеет очень медленно. При этом происходят два процесса:

а)испарение воды и кристаллизация Са(ОН)2. Срастаниекристаллов Са(ОН)2 приводит к образованию камневидного тела;

б)карбонизация гидрата окиси кальция в поверхностных слоях раствора за счет присоединения углекислоты воздуха:

Са(ОН)2 + С02-+СаС03 + Н20.

Образующийся СаСОз срастается с кристаллами Са(ОН)2 и упрочняет раствор.

Оценка качества извести. Известь негашеную и гашеную в зависимости от активности и содержания непогасившихся частиц делят на два сорта: 1-й и 2-й.

Активность извести определяется содержанием в ней активных, т. е. способных к гашению, СаО и MgO.

В известь разрешается вводить молотые минеральные добавки— шлаки, золы, кварцевые пески.

В извести 1-го сорта непогасившихся зерен должно быть не более 10% по весу, а в извести 2-го сорта — не более 20%.

Тонкость помола молотой негашеной извести, независимо от сорта, должна быть такой, чтобы остаток на сите № 009 не превышал 10% от веса пробы.

Дешевым и доступным материалом является карбонатная известь, получаемая тонким измельчением 30—40% извести-кипел-ки и 70—60% известняка, мела, мрамора.

Перевозка и хранение извести. Под влиянием влаги и углекислоты воздуха гашеная известь снова превращается в СаС03, теряя свои вяжущие свойства. Поэтому известь-кипелку и известь-пушонку надо предохранять от соприкосновения с водой и воздухом. Комовую известь можно перевозить навалом, но только в крытых вагонах. Молотую негашеную известь-пушонку надо перевозить в таре также в крытых вагонах.

Хранят молотую негашеную известь и пушонку не больше 15 дней со дня изготовления. При упаковке в герметичную тару срок хранения не ограничивается.

Известковое тесто в яме становится тем лучше, чем больше оно там лежит; только тонкий верхний слой извести приходит в негодность. Зимой важно предохранить известковое тесто в яме от замерзания: находящаяся в тесте вода, замерзая, разрыхляет его; появляются воздушные поры, открывающие доступ внутрь СОг, что ухудшает качество известкового теста.

Применение воздушной извести. Воздушную известь широко применяют в производстве силикатного кирпича и автоклавных силикатных бетонов, а также для приготовления строительных штукатурных и кладочных растворов, используемых в наземных сооружениях.

Известь является составной частью разнообразных смешанных гидравлических вяжущих и смешанных кладочных, например цементно-известковых, растворов.

Значительный интерес представляет использование молотой негашеной и карбонатной извести. Молотую негашеную известь применяют в негашеном виде для приготовления саморазогре-вающихся растворов в зимних условиях, а также для производства силикатных изделий автоклавного твердения, так как прочность их до автоклавной обработки много выше, чем изделий из гашеной извести. Молотую карбонатную известь используют для приготовления штукатурных и кладочных растворов. Это дешевая разновидность воздушной извести. В состав таких растворов, кроме песка и карбонатной извести, можно добавлять цемент или строительный гипс, который предотвращает образование трещин в затвердев&ем растворе из-за неравномерности изменения объема извести при твердении; применяется известь для приготовления водоизвестковых красок.