- •Наиболее важным из недостатков является невысокая степень автоматизации технологического процесса и, как следствие, зависимость качества готового продукта от опытности оператора.
- •1. Технологическая часть
- •1.1 Анализ технологического процесса
- •1.2 Описание промышленной установки
- •1.3 Анализ взаимодействия оператор–промышленная установка
- •1.4 Анализ кинематической схемы, определение параметров и составление расчетной схемы механической части электропривода
- •2. Выбор систем электропровода и автоматизации промышленной установки
- •2.1 Литературный обзор по теме дипломного проекта
- •2.2 Формулирование требований к автоматизированному электроприводу и системе автоматизации
- •2.3 Определение возможных вариантов и выбор рациональной системы электропривода
- •2.4 Проектирование функциональной схемы автоматизированного электропривода
- •3. Выбор электродвигателя
- •3.1 Расчет нагрузок и построение механической характеристики и нагрузочной диаграммы механизма
- •3.2 Предварительный выбор двигателя по мощности
- •3.3 Выбор номинальной скорости двигателя и типоразмера двигателя
- •3.4 Построение нагрузочной диаграммы электропривода
- •3.5 Проверка выбранного электродвигателя по нагреву и перегрузочной способности
- •4 Проектирование силовой схемы автомати- зированного электропривода и выбор комплектного преобразователя электрической энергии
- •4.1 Определение возможных вариантов и обоснование выбора типа комплектного преобразователя
- •4.2 Расчет параметров и выбор элементов силовой цепи
- •5. Проектирование системы автоматического управления
- •5.1 Разработка математической модели автоматизированного электропривода
- •5.2 Расчет параметров объекта управления
- •5.3 Определение структуры и параметров управляющего устройства
- •6. Анализ динамических и статических характеристик электропривода
- •6.1 Разработка программного обеспечения для компьютерного моделирования автоматизированного электропривода
- •6.2 Расчет и определение показателей качества переходных процессов
- •7. Кончательная проверка двигателя по нагреву с учетом точной нагрузочной диаграммы электропривода
- •8. Выбор и проектирование системы автоматизации производственной установки
- •8.1 Формализация условий работы установки
- •8.2 Разработка алгоритма и программы управления
- •8.3 Разработка функциональной, логической схемы
- •8.4 Выбор аппаратов
- •9. Проектирование узла системы автомати-зированного электропривода (принципиальной электрической схемы или конструкции узла)
- •10. Проектирование схемы электроснабжения и защиты установки
- •10.1 Выбор аппаратов, проводов и кабелей
- •11. Охрана труда
- •11.1 Меры безопасности при эксплуатации конвейеров
- •11.2 Расчет зануления для двигателя конвейера питателя
- •12. Экономическое обоснование технических решений
- •12.1 Определение капитальных вложений
- •12.2 Определение эксплуатационных затрат
- •12.3 Определение приведенных затрат
12.3 Определение приведенных затрат
Произведем сравнение двух вариантов по приведенным затратам по формуле:
, (12.31)
где суммарные эксплуатационные расходы,,.
нормативный коэффициент рентабельности, согласно рекомендациям ЮНИДО для развивающихся стран ;
стоимость капиталовложений.
для базового варианта
,
для проектируемого варианта
,
Полученные показатели сравниваемых вариантов приведены в таблице 12.4.
Таким образом определяем экономический эффект при использовании электропривода переменного тока, на основе преобразователя частоты и асинхронного двигателя:
. (12.32)
Определяем критерий оптимальности:
. (12.33)
Таблица 12.4
Наименование |
Обозначение |
Базовый вариант |
Проектируемый вариант |
Номинальная мощность двигателя, кВт |
Pном |
2.2 |
1.5 |
Номинальный к.п.д. двигателя, % |
ηном.дв |
80 |
82 |
Номинальный к.п.д. преобразователя, % |
ηном.пч |
- |
95 |
Капиталовложения, руб. |
K |
2020200 |
2802980 |
Амортизационные отчисления, руб. |
Са |
191919 |
266283 |
Плата за потребляемую электроэнергию, руб. |
СЭ |
1131504 |
580434 |
Заработная плата ремонтных рабочих, руб. |
Сзп |
171737 |
171737 |
Стоимость материалов для ремонта ЭП, руб. |
Смат |
286229 |
262650 |
Цеховые расходы, руб. |
Сц |
286229 |
262650 |
Общезаводские расходы, руб. |
С3 |
143115 |
131325 |
Суммарные эксплуатационные расходы, руб. |
C∑ |
2210733 |
1675079 |
Приведенные затраты, руб. |
Зi |
2513763 |
2095526 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе данной дипломной работы была разработана система автоматической стабилизации температуры каменных материалов на выходе сушильного барабана асфальтосмесительной установки ДС-158. Была также рассмотрена задача комплексной автоматизации установки с применением программируемого контроллера TOYPUC-PC3 фирмы TOYODA (составлены алгоритм функционирования установки и программа в символоах РКС для цикла дозирования материалов).
Таким образом, все вопросы, подлежащие рассмотрению в ходе дипломного проектирования, выполнены.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Башарин А.В., Новиков В.А., Соколовский Г.Г. Управление электроприводами: учебное пособие для вузов.–Л.: Энергоиздат. Ленинградское отделение,1982.–392 с.
Ключев В.И. Теория электропривода: учебник для вузов.–М.: Энергоатомиздат,1985.–560 с.
Конвейеры: Справочник /Р.А. Волков, А.Н. Гнутов, В.К. Дьячков и др. Под общ. Ред. Ю.А. Пертена/.–Л.: Машиностроение, 1984.–367 с.
Пертен Ю.А. Крутонаклонные конвейеры.–Л.: Машиностроение, 1977.–216 с.
Зимин Е.Н. и др. Электрооборудование промышленных предприятий и установок /Под ред. В.И. Преображенского и И.И. Чувашова: Учебник для техникумов.–2-е изд., перераб. и доп.–М.: Энергоиздат,1981.–552 с.
Каталог 01.40.22.-81 Двигатели асинхронные единой серии 4А мощностью от 0,06…400 кВт. Информэлектро,1983.
Силовые IGBT модули. Материалы по применению.–М.: ДоДэка,1997.–ISBN-5-87835-020-3.
Power-Semiconductors Power Modules IGBT 2 Generetion Data Book 05.96. Published by Siemens AG.
Инструкция по эксплуатации асфальтосмесительной установки ДС-158 АО "Кредмаш".
Размещено на Allbest.ru