- •Бюгельные протезы.
- •4Кл. Включенный дефект во фронтальном участке
- •Опорно-удерживающие кламмера.
- •Опорно - удерживающие кламмера системы Нея.
- •Система Нея представляет 5 типов кламмеров:
- •1Тип. Серповидный жесткий опорно - удерживающий кламмер Аккера.
- •2Тип. Эластичный опорно - удерживающий кламмер Роуча.
- •5Тип. Круговой или кольцевой кламмер.
- •Модификация кламмеров системы
- •Кламмерная линия.
- •Базисы бюгельных протезов.
- •Планирование конструкции бюгельного протеза.
- •Пути ввеления и снятия протеза.
- •1.Произвольный.
- •2.Метод определения среднего наклона длинных осей опорных зубов.
- •3.Метод выбора.
- •Произвольный метод.
- •Метод определения среднего наклона длинных осей опорных зубов.
- •Метод выбора.
- •Измерение глубины ретанционной зоны.
- •Подготовка полости рта к бюгельному протезированию.
- •Этапы изготовления бюгельных протезов.
- •Этапы изготовления протезов со снятием с модели.
- •1. Клинический этап.
- •1.Технический этап.
- •2.Клинический этап.
- •Изготовление цельнолитых бюгельных протезов на огнеупорных моделях складывается из следующих этапов:
- •Изготовление протеза на огнеупорных моделях
- •Отливка каркаса бюгельного протеза.
- •Починки бюгельного протеза.
- •Фиксация с помощью телескопических систем
- •Балочные крепления.
- •Замковое крепление
- •Типы замковых креплений
- •Активируемы – обеспечивают необходимую ретенцию между матрицей и патрицей. По мере пользования могут быть повторно заменены . Являются креплениями при изготовлении съемных протезов.
- •Классофикация замковых креплений по типу конструктивных особенностей.
- •Область применения замковых креплений
- •Выбор замковых креплений
- •Ортодонтическое лечение пародонта
- •1)Гингивотомия(расширение десневого края)
- •2)Гингивъэтомия(иссечение десневого края) Ортопедическое лечение
- •Виды несъемных шин
Изготовление протеза на огнеупорных моделях
При снятии воскового каркаса с модели возможна его деформация. При отлитии каркаса большой протяженностью увеличивается усадка. Для устранения этих недостатков проводится литье на огнеупорных моделях. В качестве огнеупорного материала используют селамин, кристосил. Врач получает точный оттиск поверхности протезного ложа. Указывает технику, тип кламмера, форму и размер дуги бюгельного протеза, наносит рисунок на диагностическую модель.
Техник получает рабочий оттиск и отливает рабочую модель, переносит рисунок каркаса протеза, сделанный врачом с диагностической модели на рабочую модель, отлитую из супергипса.
С помощью прибора для измерения глубины поднутрения исследуются ретенционные области. Определяются участки положения ретенции, отмечается линия обзора.
Рабочую модель после измерения и зарисовки каркаса подготавливают для дублирования. Участки поднутрений заполняют воском, затем выравнивают ножом с наклоном 2°. На модели в области расположения базисов наносится воск толщиной 0,5мм. После этого берут кювету для дублирования. Она состоит из основания и крышки. Модель устанавливают на крышку кюветы, приливают по периметру модели воском, накрывают основанием кюветы, имеющим 2-3 отверстия на торце. Предварительно в специальном устройстве или в сосуде на водной бане разогревают гидрокалоидную массу (дублирующую) или силиконовым гелем. О готовности гидрокалоидной массы судят по ее консистенции. Масса должна быть без комочков, температура не должна превышать 55°-60°. При температуре массы 38°-45°ее заливают в кювету через одну из отверстий. Массу уплотняют на вибростолике и оставляют затвердевать на воздухе в течение 35-40 минут. Жидкий гель переходит в прочный эластичный. После этого необходимо поместить кювету под струю холодной воды на 15-20 минут, чтобы внутренние слои массы затвердели. Сняв крышку с кюветы, аккуратно извлекают гипсовую рабочую модель. Полученная по гидрокалоидной массе форма является точной формой для огнеупорной модели. Со стороны снятой крышки в центр слепка из гидрокалоидной массы устанавливают стандартный конус и заливают огнеупорной массой (селамин, кристосил). Эти массы приготавливают в соответствии с инструкцией. Паковочную массу нужно сначала размешать в течение 15 секунд шпателем, затем 60 секунд в вакуумном смесители. Время затвердевания массы необходимости строго выдержать по инструкции. Дублированную модель следует высушить 60 минут при температуре 260°.
Все огнеупорные модели требуют термической обработки. Термическую обработку проводят при температуре 120°-160° в течение 30-40 минут в сушительном шкафу, предварительно прогретом до 40°. Высушенную не остывшую модель на 30-60 секунд помешают в расплавленный (150°) закрепитель для придания прочности и гладкости, поверхностным слоям модели.
Также модель можно поместить на несколько секунд в расплавленный пчелиный воск.