- •Курс лекцій
- •Тема 1 Загальна характеристика дисципліни і задачі курсу
- •1. Визначення промислової технології
- •2. Технологічні системи, їх елементи.
- •3. Класифікація технологічних системи. Основні види технологій.
- •4. Розвиток технології як науки. Еволюція технологій.
- •5. Технологічні уклади, їх стадії. Життєвий цикл технології.
- •6. Структура дисципліни. Основні задачі курсу. Зв’язок з дисциплінами навчального плану.
- •Тема 2. Промислові технології і технологічні процеси
- •Промислові технології, їх види. Інформаційні технології.
- •Виробничі та технологічні процеси, типи виробництв.
- •Класифікація технологічних процесів та їх основні види. Промислові технології і технологічні процеси
- •2. Виробничі та технологічні процеси, типи виробництв
- •3. Класифікація технологічних процесів та їх основні види.
- •Тема 3. Інновації та їх роль у розвитку технології
- •1. Еволюція економічного розвитку країн.
- •2. Поняття „інновація”. Види інновацій
- •3. Інноваційні процеси і їх структура
- •4. Мета і принципи державної інноваційної політики України
- •Тема 4 Науково-технічний прогрес (нтп) і перспективні технологічні процеси
- •Інтенсифікація виробництва – найважливіше завдання нтп. Ресурсозбереження.
- •Перспективні технологічні процеси
- •Технологія високошвидкісної обробки
- •Технологія обробки плазмовим струмом
- •Електронно-променева технологія
- •2.4. Лазерна технологія
- •2.5. Хімічні та електрохімічні технології
- •Ультразвукові технології
- •Технологія дифузійних покриттів
- •2.8. Біотехнології
- •2.9.Нанотехнології
- •Тема 5 Якість продукції, стандартизація, метрологія і сертифікація
- •1. Якість продукції та її показники
- •2. Управління якістю продукції на промисловому підприємстві.
- •3. Стандартизація та її вплив на якість продукції
- •Метрологічне забезпечення якості продукції
- •Сертифікація продукції та підтвердження відповідності
- •Тема 6 Організація і технічна підготовка виробництва
- •Організація і структура народногосподарського комплексу України
- •Комплексна підготовка виробництва: види робіт, напрями удосконалення
- •Технічна підготовка виробництва
- •Тема 7 Сировинно-матеріальне забезпечення промислових технологій
- •1. Сировина як первинний предмет праці.
- •2. Класифікація сировини: первинна, штучна, вторинна. Відходи промисловості.
- •3. Техніко-економічні характеристики сировини у промислових технологіях
- •Роль води та атмосферного повітря в сировинно-матеріальному забезпеченні промислових технологій.
- •Модуль 2 Базові галузі народного господарства України
- •Тема 8. Добувна промисловість
- •Загальна характеристика добувної промисловості
- •Основні процеси гірничого виробництва
- •3. Технології підземного та відкритого видобування вугілля
- •4. Технології видобування нафти
- •5. Видобування природного газу
- •6. Видобування торфу
- •7. Технологіі виробництва коксопродуктів
- •Тема 9. Виробництво електроенергії
- •Загальна характеристика виробництва електроенергії. Види електростанцій
- •Теплові електростанції (тем)
- •Гідроелектростанції (гес) та гідроакумулюючі електростанції (гаес)
- •Гідроакумулюючі електростанції (гаес)
- •Атомні електростанції (аес)
- •Нетрадиційні способи виробництва електроенергії.
- •Тема 10. Металургійна промисловість
- •Продукція металургії.
- •Склад металургійного комплексу України.
- •Сировинна база металургії України
- •Тема 11 Чорна металургія
- •1. Виробництво чавунів.
- •1. Горіння палива
- •2. Відновлення заліза
- •3. Навуглецьовування заліза і утворення чавуну
- •4. Відновлення домішок
- •5. Утворення шлаку
- •2. Виробництво сталі
- •Киснево-конвертерне отримання стадії
- •Мартенівське отримання сталі
- •Виробництво спиш в електропечах
- •Безчавунне виробництво сталі
- •Розливання сталі
- •3. Класифікація і маркування сталей
- •Тема 12 Кольорова металургія
- •1. Виробництво і використання алюмінію
- •2. Виробництво і використання міді
- •3. Виробництво і використання титану
- •4. Виробництво і використання цинку
- •Тема 13 Основи технології порошкової металургії
- •1. Сутність порошкової металургії
- •Способи отримання металевих порошків
- •3. Отримання виробів з металевих порошків
Тема 11 Чорна металургія
-
Виробництво чавунів.
-
Виробництво сталі.
-
Класифікація і маркування сталі.
1. Виробництво чавунів.
Чавуни містять більше вуглецю (2,14 – 6,67 %) і домішок, більш крихкі, погано зварюються, але мають добрі ливарні властивості і дешевші за сталі. Їх отримують із залізних руд з використанням відходів промисловості (металобрухту виготовлення виробів із чорних металів).
Отримання чавунів ґрунтується на процесах відновлення (зниження ступеню окислення) заліза з його сполук (оксиди), в яких воно міститься (руди, чавун, шихта), з використанням вуглецю (СО).
Шихтою називають суміш сировинних компонентів (рудних концентратів, флюсу, коксу) в певній пропорції, що використовують у металургійних печах і забезпечують якісну плавку.
Оксиди заліза відновлюються послідовно від вищих до нижчих і далі до чистого металу за схемою:
Fe2O3 → Fe3O4 → FeO → Fe
Поряд із відновленням заліза у плавильних печах відбувається його навуглецювання, яке проходить між залізом і присутніми сполуками вуглецю (СО і С).
3Fe + 3CO = Fe3c + CO2 + Q (теплота)
3Fe + C = Fe3C
Отриманий цементит (Fe3C) – фазова складова залізо-вуглецевих сплавів, яка добре розчиняється у залізі і утворює з ним сплав.
Домішки виробництва чавунів. Чавуни виплавляють у доменних печах. Сутністю технології виробництва чавуну є виведення із залізних руд сторонніх домішок і насичення заліза вуглецем.
Сировиною для отримання чавуну є залізні руди, метало добавки (чавунний брухт, брак чавунного лиття), паливо та флюси.
Для підвищення ефективності доменного процесу, зменшення витрат палива і забезпечення якості чавуну потрібно, щоб руда містила не менше 55 % заліза, мінімум породи і шкідливих домішок (S та P), а також мала певні розміри. Цих вимог досягають за допомогою виконання таких технологічних операцій по підготовці компонентів до плавки:
-
Подрібнення – великі шматки роздрібнюють до оптимальних розмірів і фракційного складу;
-
Збагачення – ручне і гравітаційне сортування, відокремлення домішкових складових з використанням ефектів різної їх намагнічуваності чи змочуваності (флотація);
-
Гранулювання – утворення грудок злипанням зволожених водою подрібненої руди, пилу, малих кількостей глини або вапняку з подальшим їх висушенням і спіканням;
-
Агломерація – спікання дрібних та порошкових речовин в агломерати, тобто грудки оптимального розміру.
Для отримання чавуну використовують такі найпоширеніші залізні руди:
-
червоний залізняк (гематит) містить 55 – 60 % заліза у складі оксиду заліза Fe2O3;
-
магнітний залізняк (магнетит) містить 45 – 72 %; заліза у складі оксиду заліза Fe3О4;
-
бурий залізняк (лимоніт) містить 30 – 55 %; заліза у складі водного оксиду заліза Fe2О3·nH2O;
-
шпатовий залізняк (сидерит, або болотна руда) містить 25 – 40 %; заліза у складі карбонату заліза FeСО;
-
залізисті кварцити містять 30 – 40 %; заліза у складі оксидів Fe2О3 і Fe3О4.
У доменному виробництві як паливо використовують кокс, природний газ, доменний газ, подрібнене вугілля.
Найбільше використовують кам’яновугільний кокс, у складі якого є шлаки (10 – 13 %) та сірка (0,5 – 2 %).
Найякісніший чавун отримують з використанням природного газу, оскільки газ не містить шкідливих домішок і після згорання не залишає твердих решток (як вугілля чи кокс).
Як флюси в доменному процесі використовують карбонатні мінерали або доломит, які сприяють виведенню кремнезему (SiO2) – найбільш поширеного в залізних рудах, а також шлаків – сплавлених рештків породи, золи, палива та інших шкідливих домішок.
В Україні вперше чавун зварили на Юзівському, нині Донецькому металургійному заводі в 1873 р. В наш час чавун виплавляють в доменних печах (домнах) шахтного типу висотою 30—50 м.
Сучасна домна викладена усередині вогнетривкою шамотною цеглою, а зовні корпус печі окутий товстолистовою сталлю. Піч охолоджують водою, яка поступає із спеціальних холодильних установок.
Процес плавки чавуну відбувається за принципом зустрічних потоків: згори вниз рухається потік шихти, а розжарені потоки газів, утворених при згорянні палива, підіймаються вгору — назустріч.
Доменну продукцію чавун і шлак випускають періодично через льотки. Доменний газ виходить із печі безперервно газовивідними трубами, які розташовані у верхній частині домни.
Доменна піч працює безперервно 6 – 10 років. Потім її ставлять на капремонт.
При виплавленні чавуну в доменній печі мають місце такі основні процеси: горіння палива, відновлювання заліза, навутлецьовування заліза і утворення чавуну, відновлення домішок, утворення шлаків, доменного газу і пилу.