3. Основные понятия и определения

В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА

Для обеспечения единства и четкого понимания технологии, применяемой в области управления качеством, разработаны международные стандарты определений основных терминов.

Качество продукции (услуг) - совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают способность удовлетворять существующие или предполагаемые потребности покупателя.

Управления качеством - методы и виды деятельности оперативного характера, используемые для выполнения требований к качеству.

Обеспечение качества - все планируемые и методически осуществляемые виды деятельности в рамках системы качества, необходимые для создания продукции (услуги), соответствующей требованиям качества.

Улучшение качества - мероприятия, предпринимаемые для повышения эффективности и результативности деятельности предприятия.

Руководство качеством - деятельность в рамках общей функции управления предприятием, которая определяет политику в области качества, цели и обязанности в рамках системы качества, а также осуществляет их посредством планирования качества, управления качеством, обеспечения качества и улучшения качества.

Политика в области качества - основные направления и цели предприятия в области качества, официально сформулированные руководством предприятия.

Система обеспечения качества - это организационная структура, включающая функции, документацию, процессы и ресурсы, необходимые для создания, поддержания необходимого уровня и улучшения качества на всех стадиях жизненного цикла продукции.

Проверка качества (аудит системы качества, качество продукции, услуги) – систематический и независимый анализ, позволяющий определить соответствие деятельности и результатов в области качества запланированным мероприятиям, а также эффективности внедрения мероприятий и их пригодность поставленным целям.

Уровень качества – это относительная характеристика, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с соответствующими показателями продукции, принятой в качестве базы для сравнения.

4. Методология оценки качества

При анализе качества продукции производится количественная оценка показателей качества.

Для определения значений показателей качества продукции используют различные методы:

• Измерительный - основан на информации, получаемой с использованием измерительных приборов.

• Регистрационный использует информацию, получаемую на основе подсчета (регистрации) числа определенных событий.

• Органолептический базируется на информации, предоставляемой посредством использования органов чувств человека: обоняние, осязание, вкус, слух, зрение.

• Расчетный метод использует теоретические или экспериментальные зависимости показателей качества продукции от ее параметров.

• Традиционный - информация о показателях качества и процессе испытаний, в условиях, приравненных к реальным.

• Экспертный - на основании решения группы экспертов.

• Социологический - сбор и анализ мнений потенциальных потребителей о качестве продукции путем получения интервью, заполнения анкет.

При оценке качества продукции учету подлежат три составляющие качества:

1. Технический уровень.

2. Качество изготовления.

3. Качество эксплуатации.

1. Технический уровень определяется путем сопоставления значений показателей технического совершенства оцениваемой продукции и базовых образцов.

2. Качество изготовления характеризует степень устойчивости технологии и качества оборудования, применяемого при изготовлении изделия, и величину затрат на его производство.

3. Эксплуатационный уровень оценки качества отражает техническую сторону использования изделия - надежность, ремонтопригодность, безотказность продукции, а также учитывает цену потребления, как фактор эксплуатационного качества.

Для оценки качества совокупности видов разнородной продукции используются индексы качества и дефектности.

Индекс качества - комплексный показатель качества разнородной продукции, произведенной за рассматриваемый период времени.

J_K = ∑ B_i x K_i / K_ib, где (4)

J_K - индекс качества;

В_i; - коэффициент весомости i-гo объекта;

К_i - комплексный показатель качества i-гo объекта;

К_ib - базовый комплексный показатель качества i-гo объекта;

i - количество видов разнородной продукции.

B_i = C_i / ∑ C_i, где

С_i, - стоимость продукции i-гo вида за рассматриваемый период.

Индекс дефектности

J_g = ∑_i x Q_i, где (5)

Q_i – относительный коэффициент дефектности продукции i-гo вида;

J_g – индекс дефектности.

Q = Д / Д_б, где

Относительный коэффициент дефектности (Q) является показателем качества изготовления продукции, где

Д - значение коэффициента дефектности продукции, произведенной за рассматриваемый период;

Д_б - базовое значение коэффициента дефектности произведенной за тот же период.

Бальный метод использует упорядочение исследуемых объектов, в зависимости от их значимости, путем приписывания баллов каждому из них.

Диапазон шкалы оценок от 0 до 100. По результатам оценок определяется ранг и весомость каждого исследуемого объекта.

По результатам оценки определяется ранг и весомость каждого исследуемого объекта.

Вес объекта оцениваются по формуле:

b_i = ∑ A_ij / ∑ ∑ A_ij, где (6)

b_i, - вес i-го исследуемого объекта в соответствии с j-ми экспертными оценками;

A_ij - оценка (в баллах) i-гo исследуемого объекта, присвоенного j-м экспертом.

Первый ранг присваивается объекту с наибольшим весом.

Метод сопоставления осуществляется попарным сравнением. Эксперт сопоставляет исследуемые объекты по их важности попарно, устанавливает в каждой паре наиболее важный. Парное сопоставление продолжается до выявления наилучшего объекта. Общее количество пар сравнения: А = Н x (Н-1)/2, где Н – количество исследуемых объектов.

Лекция 3

ПРОЦЕСС И ОБЩИЕ ФУНКЦИИ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

Вопросы:

1 Социально – психологические особенности организации управления качеством

2 Экономические методы управления качеством

3 Организационно-технические методы управления качеством

4 Статистические методы управления качеством

Управление качеством - это управленческая деятельность, направленная на предупреждение, выявление, устранение дефектов, а также снижение затрат по совершенствованию качества.

Структуру процесса управления качеством характеризуют цикл Деминга.

Цикл Деминга (цикл Р D С А) - совокупность этапов осуществления деятельности по управлению качеством (круг управления качеством).

1. P PLAN – план: *разработка целей и задач; *определение способов достижений целей; *обучение и подготовка кадров.

2. D DO – выполнение работ: организация деятельности по обеспечению качества, внедрения разработанных мероприятия.

3. C CHECK – проверка результатов выполнения работ: контроль и анализ достигнутых результатов в области качества.

4. A ACTION – исправление: осуществление корректирующих действий по постоянному улучшению качества.

Цикл Деминга отражает предметные области управления качеством, определяет общие функции менеджеров по качеству.

Основная цель, менеджмента качества - непрерывное совершенствование деятельности компании, направленное на повышение качества, сокращение издержек, улучшение кадрового и производственного потенциалов.

В соответствии с поставленной целью определены основные задачи, разрабатываемые в процессе управления качеством:

• оценка уровня качества существующих аналогов;

• анализ требований покупателей;

• изучение национальных и международных стандартов в области качества;

• долгосрочное прогнозирование и планирование уровня качества;

• разработка внутренних стандартов;

• контроль качества исходного сырья и материалов;

• послеоперационный контроль в процессе производства;

• приемочный контроль;

• контроль качества изделий в условиях эксплуатации;

• анализ отзывов и рекламаций потребителей.

Управление качеством осуществляется с учетом различных факторов, формирующих, обеспечивающих и стимулирующих качество.

Факторы, формирующие качество:

1. Качество исходных материалов и комплектующих изделий;

2. Качество оборудования;

3. Качество техпроцессов;

4. Качество обслуживающего персонала.

Факторы, обеспечивающие сохранность качества:

1. Упаковка;

2. Соответствующая маркировка;

3. Условия доставки и хранения;

4. Профилактика и правильная эксплуатация.

Факторы, стимулирующие качество:

1. Методы материального и морального стимулирования сотрудников;

2. Улучшение условий труда на рабочем месте.

3. Методы и средства управления качеством - это способы, которыми органы управления воздействуют на хозяйственный процесс, обеспечивая достижение необходимого уровня качества.

Средства управления качеством:

1. Метрологические.

2. Средства связи и обработки информации.

3. Нормативная документация.

Методы управления качеством:

1. Социально-психологические характеризуют способы психологического воздействия на персонал для улучшения качества (мотивация, непрерывное обучение). Относится к способам воздействия на внутреннюю среду предприятия.

2. Экономические методы включают меры экономического характера, применяемых как к отдельным сотрудникам, так и к предприятиям в целом, для повышения качества (штрафы за брак, премии и надбавки за качественные результаты, страхование качества).

3. Организационно-технологические — это технологии анализа качества.

4. Административно-контрольные методы – это методы регулирования качества, базирующиеся на использовании различных процедур выявления соответствия исследуемого объекта установленным требованиям (контроль, аудит, сертификация).

5. Нормативно-правовые методы - это различные способы и формы нормативного регулирования (стандартизация, идентификация) и юридического воздействия для обеспечения качества (действующие международное и национальное законодательство).