- •Е.М. Гуліда, л.Ф. Дзюба, і.М. Ольховий, г.Й. Боднар
- •Вказівки до оформлення роботи
- •Вихідні дані для проектування
- •Числові дані для проектування
- •Методичні вказівки до виконання роботи
- •1. Вибір електродвигуна
- •Технічні дані асинхронних електродвигунів загального застосування з короткозамкненим ротором (гост 19523-74)
- •2. Кінематичний і силовий розрахунок приводу
- •Результати кінематичного і силового розрахунків приводу
- •3. Розрахунок пасової передачі
- •3.1. Плоскопасова передача
- •Параметри для гумотканинних пасів із бельтингу б-820
- •Шпонки призматичні
- •3.2. Клинопасова передача
- •Попередній вибір перерізу клинових пасів
- •Значення р0 для клинових пасів
- •Параметри профілю канавок і шківів клинопасових передач, які приймають залежно від перерізу паса
- •4. Розрахунок зубчастої передачі
- •4. 1. Вибір матеріалів коліс передачі
- •Рекомендації щодо вибору варіантів матеріалів шестерні і колеса
- •Матеріал, обробка і твердість шестерні та колеса
- •4.2. Допустимі напруження для розрахунку зубчастої передачі
- •Границі розрахункової контактної витривалості
- •Механічні характеристики сталей для виготовлення зубчастих коліс
- •Границі витривалості зубців при згині
- •4.3. Проектний розрахунок зубчастої передачі
- •Значення коефіцієнтів kHβ і kFβ
- •Стандартні значення модуля
- •4.4. Перевірний розрахунок передачі
- •Коефіцієнти динамічного навантаження зубців
- •Коефіцієнти форми зубців
- •Розміри елементів зубців
- •Основні розміри вінців пари зубчастих коліс
- •Основні розміри зубця і вінців пари коліс зубчастої передачі
- •Рекомендації щодо вибору в’язкості мастила
- •Мастила для зубчастих редукторів
- •4.5. Визначення діаметра вихідного кінця веденого вала та розрахунок шпонкових з’єднань
- •5. Конструювання веденого вала зубчастої передачі
- •5.1. Конструювання вала
- •5.2. Вибір підшипників кочення для валів зубчастої передачі
- •Кулькові підшипники радіальні однорядні
- •Кулькові підшипники радіально-упорні однорядні
- •5.3. Перевірка статичної міцності веденого вала
- •5.4. Перевірка підшипників веденого вала на динамічну вантажність
- •Коефіцієнт впливу осьового навантаження
- •Коефіцієнти X, y для радіальних кулькових підшипників
- •Числові дані для завдання
- •Порядок виконання роботи:
- •1. Вибір електродвигуна
- •2. Кінематичний і силовий розрахунок приводу
- •Результати кінематичного і силового розрахунку привода
- •3. Розрахунок пасової передачі
- •3.1. Плоскопасова передача
- •Параметри гумотканниного паса з бельтингу б-820
- •3.2. Клинопасова передача
- •4. Розрахунок косозубої циліндричної передачі
- •4. 1. Вибір матеріалів зубчастих коліс
- •Матеріал, обробка і твердість шестерні та колеса
- •4.2. Визначення допустимих напружень
- •4.3. Проектний розрахунок зубчастої передачі
- •4.4. Перевірний розрахунок зубчастої передачі
- •Основні розміри зубця і вінців пари зубчастої передачі
- •4.5. Визначення діаметра вихідного кінця веденого вала зубчастої передачі та розрахунок шпонкових з’єднань
- •5. Конструювання веденого вала зубчастої передачі
- •5.1. Конструювання вала
- •5.2. Вибір підшипників кочення
- •5.3. Перевірка статичної міцності веденого вала
- •5.4. Перевірка підшипників веденого вала на динамічну вантажність
- •Список літератури
Шпонки призматичні
Діаметр вала d, мм |
Переріз шпонки |
Глибина пазів |
Гранична довжина шпонки, мм |
|||
b, мм |
h, мм |
вала t1,мм |
отвору маточини шківа t2, мм |
min |
max |
|
Від 12 до 17 |
5 |
5 |
3,0 |
2,3 |
10 |
56 |
Від 17 до 22 |
6 |
6 |
3,5 |
2,8 |
14 |
70 |
Від 22 до 30 |
8 |
7 |
4,0 |
3,3 |
18 |
90 |
Від 30 до 38 |
10 |
8 |
5,0 |
3,3 |
22 |
110 |
Від 38 до 44 |
12 |
8 |
5,0 |
3,3 |
28 |
140 |
Від 44 до 50 |
14 |
9 |
5,5 |
3,8 |
36 |
160 |
Від 50 до 58 |
16 |
10 |
6,0 |
4,3 |
45 |
180 |
Від 58 до 65 |
18 |
11 |
7,0 |
4,4 |
50 |
200 |
Від 65 до 75 |
20 |
12 |
7,5 |
4,9 |
56 |
220 |
Від 75 до 85 |
22 |
14 |
9,0 |
5,4 |
63 |
250 |
Від 85 до 95 |
25 |
14 |
9,0 |
5,4 |
70 |
280 |
Примітка. Стандартний ряд довжин шпонок, мм: 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200 |
Розрахунок шпонки зводиться до визначення її робочої довжини l0 і повної довжини l.
Робочу довжину шпонки l0 визначають з умови міцності на зминання матеріалу контактуючої зі шпонкою маточини шківа
,
де Ft= - (для веденого вала пасової передачі) - окружна зминаюча сила; площа зминання; - допустиме напруження на зминання матеріалу маточини шківа, яке знаходиться в межах:
=(70…80) МПа - якщо маточина чавунна;
=(100…120) МПа – якщо маточина стальна.
З умови міцності визначають робочу довжину l0
.
Повна розрахункова довжина шпонки рівна
l/ = l0 +b.
Користуючись приміткою до табл.5 вибирають стандартну довжину шпонки l за умови .
Визначають довжину маточини шківа пасової передачі, яку можна прийняти рівною стандартній довжині шпонки.
3.16. За результатами розрахунків необхідно виконати робоче креслення веденого шківа пасової передачі на форматі А-4. Креслення необхідно підшити в пояснювальну записку після даного розділу.
Взірець креслення показано на рисунку в прикладі виконання курсової роботи.