- •Е.М. Гуліда, л.Ф. Дзюба, і.М. Ольховий, г.Й. Боднар
- •Вказівки до оформлення роботи
- •Вихідні дані для проектування
- •Числові дані для проектування
- •Методичні вказівки до виконання роботи
- •1. Вибір електродвигуна
- •Технічні дані асинхронних електродвигунів загального застосування з короткозамкненим ротором (гост 19523-74)
- •2. Кінематичний і силовий розрахунок приводу
- •Результати кінематичного і силового розрахунків приводу
- •3. Розрахунок пасової передачі
- •3.1. Плоскопасова передача
- •Параметри для гумотканинних пасів із бельтингу б-820
- •Шпонки призматичні
- •3.2. Клинопасова передача
- •Попередній вибір перерізу клинових пасів
- •Значення р0 для клинових пасів
- •Параметри профілю канавок і шківів клинопасових передач, які приймають залежно від перерізу паса
- •4. Розрахунок зубчастої передачі
- •4. 1. Вибір матеріалів коліс передачі
- •Рекомендації щодо вибору варіантів матеріалів шестерні і колеса
- •Матеріал, обробка і твердість шестерні та колеса
- •4.2. Допустимі напруження для розрахунку зубчастої передачі
- •Границі розрахункової контактної витривалості
- •Механічні характеристики сталей для виготовлення зубчастих коліс
- •Границі витривалості зубців при згині
- •4.3. Проектний розрахунок зубчастої передачі
- •Значення коефіцієнтів kHβ і kFβ
- •Стандартні значення модуля
- •4.4. Перевірний розрахунок передачі
- •Коефіцієнти динамічного навантаження зубців
- •Коефіцієнти форми зубців
- •Розміри елементів зубців
- •Основні розміри вінців пари зубчастих коліс
- •Основні розміри зубця і вінців пари коліс зубчастої передачі
- •Рекомендації щодо вибору в’язкості мастила
- •Мастила для зубчастих редукторів
- •4.5. Визначення діаметра вихідного кінця веденого вала та розрахунок шпонкових з’єднань
- •5. Конструювання веденого вала зубчастої передачі
- •5.1. Конструювання вала
- •5.2. Вибір підшипників кочення для валів зубчастої передачі
- •Кулькові підшипники радіальні однорядні
- •Кулькові підшипники радіально-упорні однорядні
- •5.3. Перевірка статичної міцності веденого вала
- •5.4. Перевірка підшипників веденого вала на динамічну вантажність
- •Коефіцієнт впливу осьового навантаження
- •Коефіцієнти X, y для радіальних кулькових підшипників
- •Числові дані для завдання
- •Порядок виконання роботи:
- •1. Вибір електродвигуна
- •2. Кінематичний і силовий розрахунок приводу
- •Результати кінематичного і силового розрахунку привода
- •3. Розрахунок пасової передачі
- •3.1. Плоскопасова передача
- •Параметри гумотканниного паса з бельтингу б-820
- •3.2. Клинопасова передача
- •4. Розрахунок косозубої циліндричної передачі
- •4. 1. Вибір матеріалів зубчастих коліс
- •Матеріал, обробка і твердість шестерні та колеса
- •4.2. Визначення допустимих напружень
- •4.3. Проектний розрахунок зубчастої передачі
- •4.4. Перевірний розрахунок зубчастої передачі
- •Основні розміри зубця і вінців пари зубчастої передачі
- •4.5. Визначення діаметра вихідного кінця веденого вала зубчастої передачі та розрахунок шпонкових з’єднань
- •5. Конструювання веденого вала зубчастої передачі
- •5.1. Конструювання вала
- •5.2. Вибір підшипників кочення
- •5.3. Перевірка статичної міцності веденого вала
- •5.4. Перевірка підшипників веденого вала на динамічну вантажність
- •Список літератури
5.2. Вибір підшипників кочення
В зачепленні косозубої передачі виникає значне осьове навантаження. Тому при виборі підшипників слід орієнтуватись на радіально-упорні.
Для ведучого вала косозубої зубчастої передачі з діаметром вихідного кінця вала (визначено в п.3.14) визначаємо діаметр для посадки підшипника
.
Приймаємо (число ділиться на 5).
На цей діаметр призначаємо для ведучого вала кульковий радіально-упорний підшипник легкої серії 36 208 (табл.24).
Для веденого вала косозубої зубчастої передачі вибираємо підшипники, для яких
.
Приймаємо радіально-упорні підшипники легкої серії 36 212 (табл. 24), для яких , динамічна вантажність , статична вантажність .
Визначаємо відстань :
.
5.3. Перевірка статичної міцності веденого вала
Розрахункова схема вала косозубої циліндричної передачі, який навантажений силами: окружною Ft=7732Н, радіальною Fr=2837Н, осьовою Fa=977Н та обертовим моментом Т2 =755,1Нм, показана на рис. 5.2. Значення вказаних сил підраховані в п.4.4.6, а значення моменту – в п. 2.3.
Визначаємо опорні реакції від заданих сил
;
;
.
Визначаємо сумарні радіальні реакції опор вала
; .
Будуємо епюру крутного моменту Т та епюри згинальних моментів Mr , Ma, Mt (рис.5.2).
Знаходимо значення крутного моменту та згинальних моментів в характерному перерізі, який розміщений лівіше від середини маточини зубчастого колеса.
Величина крутного моменту .
Значення згинальних моментів
;
;
.
Сумарний згинальний момент Мзг в цій точці рівний
Рис.5.2. Розрахункова схема веденого вала та епюри моментів
Визначаємо еквівалентний момент в цій точці за Ш теорією міцності :
=.
Обчислюємо максимальне еквівалентне напруження за формулою
.
Перевіряємо умову статичної міцності
.
Коефіцієнт перевантаження - задано у вихідних даних. Допустиме напруження для матеріалу вала - сталь 45 - рівне
де: =360 МПа .
Умова статичної міцності вала виконується
.
5.4. Перевірка підшипників веденого вала на динамічну вантажність
Навантаження, що діють на вибраний в п.5.2 підшипник 36212: осьова сила (визначено в п. 4.4.6); сумарні радіальні реакції опор вала , (визначено в п.5.3).
Умова динамічної вантажності
Спотр≤С.
Визначаємо величину потрібної динамічної вантажності
Спотр за формулою
.
Значення параметрів:
- - обертається внутрішнє кільце підшипника;
- - коефіцієнт безпеки при короткочасних перевантаженнях до 200% (задано в завданні);
- частота обертання веденого вала (визначено в п.2.3);
- приймаємо потрібну довговічність підшипника ;
- - показник степеня для кулькових підшипників.
Знаходимо значення коефіцієнтів та .
Для визначення цих коефіцієнтів знаходимо відношення , де визначено в п.5.2. За табл. 25 шляхом інтерполяції визначаємо .
()
Осьові складові реакцій в підшипниках
,
.
Знаходимо сумарні осьові навантаження на підшипники, які розміщені на валу «в розпір»
, .
Визначаємо відношення і порівнюємо з коефіцієнтом осьового навантаження е.
Для підшипника 1
.
За табл. 25 .
Для підшипника 2
.
За табл. 25 .
Потрібну динамічну вантажність визначимо для підшипника 1, як більш навантаженого,
.
Для вибраного в п. 5.2. підшипника 36 212 динамічна вантажність . Отже умова динамічної вантажності
виконується.