- •9.1. Повітронагрівники і повітроохолодники
- •9.1.1. Пароповітряні нагрівники
- •9.1.2. Водоповітряні теплообмінники
- •9.1.3. Вибір теплообмінника
- •9.1.4. Повітроохолодники [5]
- •9.1.5. Монтаж і обслуговування теплообмінників [5]
- •9.2. Електричні, газові і рідкопаливні повітронагрівники
- •9.2.1. Електричні повітронагрівники [5]
- •9.2.2. Газові нагрівники повітря
- •9.2.3. Рідкопаливні повітронагрівники
- •Теплова потужність і габаритні розміри рідкопаливних нагрівників повітря
- •9.2.4. Газове і рідкопаливне обладнання для повітряного обігрівання
- •9.2.5. Повітроготувальники (кліматизатори)
- •9.2.6. Модулі витікального повітря
- •9.3. Вентилятори
- •9.3.1. Відцентрові (радіальні) вентилятори
- •9.3.2. Осьові вентилятори
- •9.3.3. Інші типи вентиляторів
- •9.3.4. Характеристика вентилятора в системі
- •9.3.5. Добір вентилятора і розміщення його в системі вентиляції
- •Середні аеродинамічні опори обладнання, агрегатів і елементів повітроготувальників св
- •9.4. Обладнання і агрегати для очищення повітря (повітряні фільтри)
- •9.4.1. Характеристики фільтрів
- •9.4.2. Типи фільтрів
- •Класифікація повітряних фільтрів за нормами ashrae, din тощо
- •9.5 Камери зрошення. Повітроохолодники
- •9.5.1. Камери зрошення (форсункові камери)
- •Ефективність зволоження повітряного потоку в камерах зрошення
- •9.5.2. Коміркові і капілярні промивачі
- •9.5.3. Випарні повітроохолодники
- •9.5.4. Зрошувані повітроохолодники
- •9.6. Озонатори повітря
- •9.7. Зволожники повітря
- •9.7.1. Сковородкові зволожники
- •9.7.2. Парові зволожники
- •9.7.3. Механічні зволожники
- •9.7.4. Сепараторні зволожники
- •9.8. Сорбційні осушники повітря і обладнання для утилізації теплоти
- •9.8.1. Процеси адсорбції
- •9.8.2. Процеси абсорбції [1]
- •9.8.3. Тепло- і холодоутилізаційні апарати
- •9.8.4. Шумоглушники
- •Забезпечення рівнів шуму деякими типами сучасних шумопоглиначів повітроготувальників
- •9.9. Трубопроводи, запірно-регулювальні пристрої і кінцеві
- •Література до розділу 9
9.7.3. Механічні зволожники
Відцентровий механічний зволожник (рис. 9.34) складається з корпусу, герметичного електродвигуна, який приводить в дію диск і всмоктувальну трубу, і поплавкового клапана, який підтримує рівень води в резервуарі корпусу. При обертанні всмоктувальна труба засмоктує воду із резервуара, підіймає її на поверхню диску, який обертається з великою коловою швидкістю. Під дією відцентрової сили вода стікає з диску і, вдаряючись об нерухому коміркову гратку, розбивається на краплини. Повітряний потік, який затікає в апарат під диском, захоплює ці краплини і переміщує їх у вентильоване приміщення, або в потік готованого повітря, яке рухається в повітропроводі (в цьому потоці краплини води випаровуються). Продуктивність по воді великого апарата такого типу досягає 310-3 кг/с (у випадку, коли є вбудований вентилятор). Такий апарат має два електродвигуни: для приводу диску потужністю 100 Вт і для приводу вентилятора потужністю 250 Вт. Створюваний надлишковий тиск води досягає 500 кПа.
У зволожнику, схема якого зображена на рис. 9.34 б, є вертикальні диски, які обертаються зі швидкістю до 2800 об/хв. Вода стікає з дисків у вигляді тонкої плівки під дією відцентрової сили і при вдарянні об зубчасте кільце розбивається на краплини, розмір яких часто співрозмірний з розмірами аерозолей. В стандартному апараті один диск з двигуном потужністю 0,2 кВт розприскує до 2,5310-3 кг/с води і створює надлишковий тиск води до 100 кПа. Ступінь зволоження повітряного потоку може досягати 90%. В загальній камері розміщуються декілька дискових зволожників (подібно як форсунки). Сепаратор краплин води виконують із повітропроникних волокнистих матеріялів.
Рис.9.34. Схема механічного зволожника повітря:
а – відцентрового з горизонтально обертальним диском – розприскувачем;
б – з дисками-розприскувачами, які обертаються у вертикальній площині;
1 – диск; 2 – електродвигун, який обертає диск і всмоктувальну трубу;
3 – нерухома подрібнювальна гратка; 4 – краплини води; 5 – водопровід;
6 – поплавковий клапан; 7 – резервуар для води;8 – повітропровід;
9 – електродвигун з вертикальними обертальними дисками; 10 – сепаратор краплин води;
11 – спускний патрубок; W – місце приєднання до водопроводу
При жорсткій воді треба передбачати її знесолювання (для виключення осідання солей у вентильованих приміщеннях).
9.7.4. Сепараторні зволожники
Ці апарати працюють на стисненому повітрі або воді. В апаратах першого типу стиснене повітря під високим тиском витікає із сопел і розприскує воду у вигляді дрібних краплин; в апаратах другого типу вода під високим тиском витікає із водопроводу через сопла, вдаряється об циліндричний або спіральний корпус, із отворів якого вилітає у вигляді дрібних краплин. Приблизно такий же принцип розприскування води використовується у форсункових зволожниках [1], де вода витікає із сопла з великою швидкістю і, вдаряючись об тверду поверхню (мішень), розбивається на краплини. При надлишковому тиску 200 кПа розприскується біля 0,06 кг/с води на кожний 1 м3 повітряного потоку і досягається ефективність його зволоження в 50%.