2.2.3. Вибір потужності і електродвигуна для змішувача.
Змішувач входить до першої потокової лінії приймання вихідної продукції і підготовки кормосумішей.
Змішувачі сипучих матеріалів в переважній більшості виконуються барабанного типу з горизонтальним розміщенням.
Переміщування компонентів комбікорму в середині змішувача пов’язані з використанням сил тертя між робочим органом і змішуваним матеріалом. Продуктивність таких установок прямо пропорційна швидкості руху до того моменту, коли сили тертя робочого органу не зрівняються з силами тертя компонентів комбікорму. Після цього продуктивність починає зменшуватись, а енергоємність зростати.
Розрахунок потужності електродвигуна для змішувача неперервної дії визначаємо по наближеній формулі [5]:
, (2.9)
де Q – продуктивність змішувача, т/год; ge – питома енергоємність процесу, кВт·год/т.
Для змішувачів неперервної дії ge=0,5-0,8 кВт·год/т.
Тоді:
кВт.
Вибираємо електродвигун серії АИР 100 S4Б СУ2 Рн=3 кВт, ηн=0,82, cosφ=0,83, nн=1420 об/хв.
2.2.4. Розрахунок потужності електродвигуна для дробарки.
Розрахунок потужності електродвигуна для дробарки визначаємо по наближеній формулі [5]:
, (2.9)
де Q – продуктивність змішувача, т/год; ge – питома енергоємність процесу, кВт·год/т.
Для дробарки ge=5,0-6,0 кВт·год/т.
Тоді:
кВт.
Вибираємо електродвигун серії 4АМ 80 М4 СУ1 Рн=30 кВт, ηн=0,82, cosφ=0,83, nн=1460 об/хв., Ін=58 А.
2.2.5. Вибір заслінок.
Регульований виконавчий механізм заслінок типу РИМЗ призначений для дистанційного і автоматичного управління заслінками. Випускають три модифікації механізмів, які відрізняються величиною повного ходу вихідного елемента.
За вимогою замовника кожна модифікація механізму може бути виконана з потенціометричним перетворювачем положення і зворотного зв'язку, повний опір якого рівний 1000 ± 50 Ом.
Привід виконавчого механізму здійснюється від асинхронного електродвигуна типу АИР 71 В8 потужністю 0,25 кВт, живлення електродвигуна – від мережі змінного струму напругою 220/380 В, частотою 50 Гц. Механізми призначені для експлуатації при температурі навколишнього середовища –30 ÷ +500 С і відносній вологості 30-80 %.
Технічні характеристики виконавчих механізмів типу РИМЗ занесені до табл. 4.
Таблиця 4. Технічні дані заслінки.
|
Найменування параметра |
Одиниці |
|
Тип |
РИМЗ-2 |
|
Зусилля на вихідному елементі, Н |
1470-2450 |
|
Час повного ходу вихідного елемента, с |
6 |
|
Повний хід вихідного елемента, мм |
300 |
|
Габаритні розміри, мм: |
621×275×335 |
|
Вага, кг |
25,5 |
2.3. Розробка принципіальної електричної схеми керування пвл комбікормів
Схема керування (рис. 3) має змішані зв’язки і передбачає місцеве й автоматичне керування. Електродвигуни приєднані до мережі 380/220 В через автоматичні вимикачі QF і QF1-QF9. двигуни виробничих машин увімкнуто за схемою “автомат-пускач”. Кола керування розраховані на напругу 220 В і вмикаються автоматичним вимикачем SF10, а аварійне їх вмикання здійснюють кнопкою SB. Перемикач SA1 має три положення: Р – “Робота”, О – “Отключено”, Н – “Наладка”.
В автоматичному режимі керування після попереджувального сигналу перемикач SA1 встановлюють у положення “Робота”. Кнопками SB1, SB3 і SB5 послідовно вмикають магнітний пускач КМ2 електродвигуна М2 привода норії 4 і шнека 6, КМ3 електродвигуна М3 змішувача і КМ4 електродвигуна М4 решітного стану. Зернофураж завантажують у бункери 15 або 11 та 14.
Рис. 3. Принципіальна електрична схема керування електрообладнанням комбікормового заводу.
Лінію подрібнювання зернофуражу вмикають у такій послідовності: натискуванням на кнопку SB7 вмикають електродвигун М5 привода шнека дробарки. Замикаючим блок-контактом КМ5 готують до вмикання коло магнітного пускача КМ1 привода дробарки М1, який вмикається кнопкою SB9. Потім вмикають кнопкою SB11 і магнітний пускач КМ6 електродвигуна М6 привода дозатора 16. Коло живлення пускача КМ6 підготовлене блок-контактами КМ1 : 3. Блокувальні зв’язки виключають можливість завантажування машин продуктом при їх пуску і зупинках.
Лінію змішування й видачу готової продукції вмикають у такій послідовності: кнопкою SB13 подають живлення на КМ7 електродвигуна М7 привода вивантажувального шнека 10, а SB15 – пускач КМ8 електродвигуна М8 привода змішувального шнека 12. Блок-контакт КМ8 : 3 готує кола вмикання пускачів КМ9 і КМ10 електродвигунів М9 і М10 приводів дозаторів 13, які вмикаються кнопками SB17 та SB19. Реверсивними магнітними пускачами КМ11-КМ14 вмикають електродвигуни М11 і М12 заслінок бункера 15 та змішувача 3. В крайніх кінцевих положеннях заслінок пускачі вимикають кінцевими вимикачами QF1 і QF2.
Всі секції бункерів обладнані датчиками нижнього SL1-SL6 і верхнього SL7-SL12 рівнів. При наповненні будь-якого бункера до верхнього рівня спрацьовує один з датчиків SL7-SL12, вмикається відповідна сигнальна лампа HL17-HL22 і подається звуковий сигнал. Якщо рівень матеріалу у бункері стане нижче допустимого, спрацює один з датчиків SL1-SL6 і буде звучати сигнал. Його можна вимкнути за допомогою тумблерів S1-S12.