1.6 Полуавтомат, автомат, автоматические линии, ртк, гпм:

назначение, область применения, структура

Автомат – автоматическая машина, в которой обработка (сборка) и управление обработкой ведется без участия человека. Полуавтомат – это автомат в котором хотя бы одна операция выполняется вручную. Структура автомата представлена на рис.1.1

Автоматическая линия (АЛ) – автоматически действующая система, машин установленных в технологической последовательности и объединенных средствами транспорта, применяется в крупносерийном и массовом производстве. Структура АЛ представлена на рис.1.2. АЛ в зависимости от оборудования, входящего в состав автоматической линии, делится:

1) АЛ из универсальных станков (серийное производство);

2) АЛ из агрегатных станков (серийное производство);

3) АЛ из специализированных станков (крупносерийное, массовое производство);

4) АЛ из специальных станков (массовое производство).

Рисунок 1.2 – Структура автоматической линии

Роботизированный технологический комплекс (РТК) – автоматически действующая система, состоящая из технологического оборудования, средств автоматизации и управления (роботы, подъемники, накопители) Применяется для выполнения 2-3 операций в серийном производстве.

Структура РТК представлена на рисунке 1.3.

Линейная структура

Круговая структура

Рисунок 1.3 – Структура РТК

Гибкий автоматизированный модуль (ГПМ) – автоматически действующая система, состоящая из технологического оборудования , средств автоматизации и управления, быстропереналаживаемая , которая может быть встроена в систему более высокого класса.

Применяется в мелкосерийном производстве. Структура ГПМ приведена на рисунке 1.4.

Автоматический склад

АТСС – автоматизированная транспортная складская система (автоматический склад, накопитель, транспортный робот)

АСУО – автоматическая система уборки отходов;

АСИО – автоматическая система инструментального обеспечения;

АСК – автоматическая система контроля.

Рисунок 1.4 Структура ГПМ

2 ЛЕКЦИЯ №2

Автоматизированный технологический процесс (атп) План

1 Особенности АТП

2 Требования к технологичности конструкции детали в АТП

3 Специфика проектирования АТП

4 Особенности инструмента и приспособлений в АТП

5 Автоматические устройства для дробления и удаления стружки

6 Области рационального применения оборудования в АТП

2.1 Особенности автоматизированного технологического процесса

Все технологические процессы по характеру ориентации изделий и по необходимости обеспечения строгой связи движения заготовки и инструмента можно разделить на два класса: процессы, при осуществлении которых требуется обязательная ориентация деталей относительно рабочего инструмента (таких процессов в механообработке большинство); технологические процессы, при выполнении которых не требуется ориентация деталей (термообработка, мойка, гальваника, ТВЧ, сушка, консервация и т.д.).

С точки зрения непрерывности технологические процессы делятся на три класса: процессы, при которых обработка осуществляется на машинах дискретного действия (таких большинство); процессы, при которых обработка осуществляется на машинах непрерывного действия (бесцентровое шлифование, протяжка, волочение и т.д.); процессы, при которых обработка осуществляется непрерывно при движении заготовки и инструмента (обработка на роторных станках).

При разработке АТП используются три способа: совмещение, дифференциация, концентрация.