3. Тим для ограждающих конструкций зданий и их технико-экономическая эффективность.

Навесные панели стен выполняют в основном трёхслойными. Наибольшее снижение массы 1 м2 панели достигается при использовании в качестве утеплителя пористых пластмасс, являющихся эффективной теплоизоляцией.Рациональная эксплутация ограждений возможна, если более проницаемые и малотеплопроводные материалы будут находиться с наружной стороны.(арболит). Теплоизоляция промышленного оборудования: изоляционные конструкции из жёстких изделий – плит, скорлуп, сегментов могут выполняться из одного мате-ла или из двух разных мате-лов, укладываемых послойно. В верхнем слое могут применяться менее температуростойкие материалы. Производят двухслойные изделия, сочетающие огнеупорный и теплоизоляционный слои. Керамические теплоизоляционные изделия изготовляют путём формования, сушки и обжига. По сравнению с другими теплоизол. мате-ми они имеют высокую прочность и температуростойкость до 900 С.В качестве сырья используют диатомит , трепел, огнеупорную глину, перлит. Для тепловой изоляции горячих криволинейных поверхностей теплопроводность должна быть до 0,06 Вт/(м С).

Показатель технико-экономической эффективности теплотехнического сопротивления Э (руб), вычисл. по формуле Э= , где П- приведённые затраты на 1 м3 теплоизоляционного ма-ла (руб) ;

 - теплопроводность ,Вт/(м С). Наиболее прогрессивные конструкции из теплоизоляционных мате-лов

а) полимерные мате-лы, с пониженной плотностью 25-100 кг/м3. б) минераловатные плиты повышенной жёсткости, позволяющие вести устройство гидроизоляционного ковра на покрытиях без подстилающих стяжек; в) минераловатные и стекловолокнистые изделия с облицовочной поверхностью; г) изделия из термостойкого базальтового волокна; д) перлитные изделия.

4. Тим и изделия для изоляции промышленного оборудования и трубопроводов.

Тепловая изоляция промышленных трубопроводов не только обеспечивает энергосбережение, но также позволяет проводить технологические процессы при заданных параметрах, создать безопасные и комфортные условия работы обслуживающего персонала, с меньшими потерями транспортировать тепло от источника до потребителя. Кроме того, теплоизляция предотвращает замерзание холодной воды в трубопроводах в зимнее время года, позволяет хранить сжиженные и природные газы в изотермических хранилищах, обеспечивает снижение энергозатрат на отопление зданий и сооружений.

Российский рынок теплоизоляционных материалов в настоящее время достаточно обширен благодаря продукции инофирм, предлагающих широкую номенклатуру теплоизоляционных материалов с различными техническими характеристиками, но по достаточно высокой цене.

Номенклатура отечественных теплоизоляционных материалов, предназначенных для тепловой изоляции трубопроводов, не слишком разнообразна. Она представлена традиционно применяемыми изделями: <> матами минераловатными прошивными безобкладочными или в обкладках из металлической сетки, стеклоткани или крафт-бумаги с одной или двух сторон (ГОСТ 21880-94, ТУ 36.16.22-10-89, ТУ 34.26.10579-95 и др.) <> изделиями минераловатными с гофрированной структурой для промышленной тепловой изоляции (ТУ 36.16.22-8-91) <> плитами теплоизоляционными минераловатными на синтетическом связующем плотностью 50...125 кг/м3 (ГОСТ 9573-96) <> изделиями из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-95). В небольшом объеме выпускаются изделия из супертонкого стеклянного и базальтового волокна с применением различных связующих и без них (ТУ 21-5328981-05-92, ТУ 95.2348-92, ТУ 5761-086011387634-95 и др.). Для изоляции трубопроводов с температурой до 130°С применяются скорлупы из трудногорючего фенольно-резольного пенопласта ФРП-1 (ГОСТ 22546-77). Для изоляции трубопроводов с температурой 400...600°С в качестве первого слоя многослойной теплоизоляционной конструкции применяются жесткие формованные известково-кремнеземистые изделия (скорлупы и сегменты по ГОСТ 24748-81) и перлитоцементные скорлупы (ТУ 36.16.22-72-96).

Отечественная промышленность теплоизоляционных материалов, к сожалению, практически не выпускает формованные изделия (цилиндры, полуцилиндры, сегменты) из минеральной и стеклянной ваты для изоляции трубопроводов. В связи с этим вместо высокотехнологичных формостабильных теплоизоляционных конструкций для трубопроводов монтажные организации используют неиндустриальные конструкции, требующие больших трудозатрат при монтаже, с применением полотна холстопрошивного стекловолокнистого ПСХ-Т (ТУ 6-48-97-93) или иглопробивного ИПС-Т-1000 (ТУ У 6-00209775.051-95), теплоизоляционных шнуров (ГОСТ 1779-83, ТУ 34-26-10258-86) или безобкладочных минераловатных или стекловолокнистых матов. Существующий в этой области дефицит начинает заполнять ЗАО «Минеральная вата» (г. Железнодорожный), выпускающее по ТУ 5762-013-04001485-97 минераловатные цилиндры для трубопроводов диаметром 18...273 мм при толщине теплоизоляционного слоя 20...80 мм.

Для трубопроводов холодной воды и трубопроводов с отрицательными температурами теплоносителя применяются заливочный пенополиуретан (ОСТ 6-55-455-90) и скорлупы из пенополистирола ПСБ-С. Оба материала относятся к группе горючих по ГОСТ 30244. Для этой цели используются также конструкции на основе минераловатных и стекловолокнистых материалов с пароизоляционным слоем, характеризующиеся невысокой теплотехнической эффективностью и долговечностью.