- •Введение.
- •1.Основные направления технического прогресса в области строительных материалов, изделий и конструкций.
- •Основные свойства.
- •1. Параметры состояния и структурные характеристики строительных материалов (истинная, средняя и насыпная плотность, пористость, коэффициент плотности).
- •2. Теплофизические свойства строительных материалов (теплопроводность, теплоёмкость, огнеупорность, огнестойкость).
- •3. Гидрофизические свойства строительных материалов (гигроскопичность, водопоглощение, водонепроницаемость, водостойкость, морозостойкость).
- •4. Механические свойства строительных материалов (деформативность, прочность, твёрдость, истираемость).
- •5. Плотность и пористость. Влияние пористости на свойства строительных материалов.
- •Природные каменные материалы.
- •1. Классификация горных пород по условиям образования. Основные области применения нерудных материалов в строительстве.
- •2. Изверженные (магматические) горные породы, применяемые в строительстве.
- •3. Осадочные горные породы, применяемые в строительстве.
- •4. Материалы и изделия из метаморфических горных пород. Свойства и применение.
- •Керамические материалы и изделия.
- •1. Состав и свойство глинкосырья для строительной керамики. Процессы, происходящие при обжиге кирпича.
- •2. Эффективные стеновые керамические изделия.
- •3. Кирпич керамический. Технические требования (размеры, пороки, марки).
- •Неорганические вяжущие вещества.
- •1. Классификация неорганических вяжущих веществ по условиям применения. Разновидности, особенности свойств и применения.
- •2. Воздушная известь. Сырьё, понятие о производстве, состав, разновидность, свойства. Применение в строительстве.
- •3. Гипсовые вяжущие вещества. Сырьё, понятие о производстве, состав. Твердение. Свойства, области применения.
- •4. Гипсовые вяжущие вещества. Технические требования (дисперсность, водопотребность, сроки схватывания, марки по прочности).
- •5. Портландцемент. Сырьё, понятие о производстве, химический и минеральный состав клинкера.
- •6. Состав и свойства портландцемента.
- •7. Твердение портландцемента. Взаимодействие минералов клинкера с водой. Влияние минерального состава клинкера на скорость твердения портландцемента.
- •8. Коррозия цементного камня и способы защиты от неё.
- •9. Быстротвердеющий портландцемент. Особенности состава и свойств. Рациональные области применения.
- •10. Сульфатостойкий портландцемент. Особенности состава и свойств. Рациональные области применения.
- •11. Портландцемент с органическими добавками (пластифицированный и гидрофобный). Состав, свойство и область применения.
- •12. Белый и цветные портландцементы. Особенности состава, свойств и применения.
- •13. Активные минеральные добавки к цементам (природные и искусственные). Особенности твердения и свойств портландцементов с минеральными добавками.
- •14. Пуццолановый портландцемент. Состав, свойства, области применения.
- •15. Шлакопортландцемент. Состав, свойства и области применения.
- •16. Глинозёмистый цемент. Состав, свойства и области применения.
- •17. Расширяющиеся и безусадочные цементы.
- •18. Использование попутных продуктов промышленности для изготовления строительных материалов (на примере шлакопортландцемента и цемента с минеральными добавками).
- •19. Жидкое стекло и кислотоупорный кварцевый цемент.
- •VI. Тема «Бетоны»
- •Классификация бетонов. Применение бетонов различных видов.
- •Заполнители для тяжёлого бетона. Технические требования. Стандартные методы оценки зернового состава.
- •Удобоукладываемость бетонных смесей. Стандартные методы определения подвижности и жёсткости. Факторы, влияющие на Удобоукладываемость.
- •Факторы, влияющие на Удобоукладываемость бетонной смеси. Пластифицирующие добавки к бетонам.
- •Основной закон прочности бетона (формулы и графики).
- •Основные принципы определения состава тяжёлого бетона.
- •Основные принципы определения состава тяжёлого бетона. Лабораторный и рабочий составы.
- •Понятие о классах и марках бетона. Стандартные классы и марки тяжёлого бетона по прочности.
- •Влияние производственных факторов на качество бетона (приготовление и уплотнение бетонной смеси, условия твердения бетона).
- •Способы ускорения твердения бетона в конструкциях (выбор вида цемента, введение добавок-ускорителей, тепловая обработка).
- •Пути сокращения расхода цемента в бетоне ( на примере анализа основного закона прочности).
- •Лёгкий бетон на пористых заполнителях. Виды заполнителей (природные и искусственные). Свойства и области применения бетонов.
- •Понятие о силикатных бетонах. Силикатный кирпич.
- •Лёгкие бетоны. Виды и основные области применения.
- •Ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон). Исходные материалы, понятие о производстве, строение, свойства и области применения.
- •Влияние продолжительности и условий твердения на прочность бетона. Способы ускорения твердения бетона.
- •Строительные растворы. Классификация. Исходные материалы, свойства и области применения.
- •Понятие о железобетоне. Эффективность применения железобетонных изделий и конструкций в строительстве.
- •VII. Тема «Древесина»
- •Структура и основные свойства древесины. Пороки древесины.
- •Физико – механические свойства древесины.
- •Влияние влажности на эксплуатационные свойства и долговечность древесины. Понятие о равновесной и стандартной влажности и пределе гигроскопической влажности.
- •Защита древесины от гниения и возгорания.
- •VIII. Тема «Теплоизоляционные материалы»
- •Теплоизоляционные материалы. Особенности строения и свойств. Эффективность применения.
- •Свойства тим
- •Неорганические тим
- •Строение и основные свойства тим. Понятие о марках. Технико-экономическая эффективность применения.
- •Тим для ограждающих конструкций зданий и их технико-экономическая эффективность.
- •Тим и изделия для изоляции промышленного оборудования и трубопроводов.
- •IX. Тема «Акустические материалы»
- •Акустические материалы (звукопоглощающие и звукоизоляционные). Особенности строения и свойств. Области применения.
- •X. Тема «Органические вяжущие вещества и материалы на их основе»
- •1. Органические вяжущие вещества. Состав, строение и свойства битума.
- •2. Определение марки битума. Применение битумов в строительстве.
- •3. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов и дёгтей.
- •4. Способы перевода битума в рабочее состояние при производстве кровельных и гидроизоляционных работ.
- •XI. Тема «Полимерные строительные материалы»
- •Основные компоненты полимерных строительных материалов. Полимерные материалы для полов.
- •Основные свойства и области применения полимерных строительных материалов.
- •XII. Тема «Композиционные строительные материалы»
- •Асбестоцементные изделия. Исходные материалы, понятие о производстве, свойства. Виды изделий и рациональные области их применения.
4. Гипсовые вяжущие вещества. Технические требования (дисперсность, водопотребность, сроки схватывания, марки по прочности).
Гипсовые ВВ – порошкообразный материал, состоящий из полуводного гипса СаSO40,5Н2O или ангидрита СаSO4, и, получаемый тепловой обработкой сырья с последующим помолом.
Дисперсность – тонкость помола – характеризуется массой гипсового вяжущего, оставшегося при просеивании на сите с ячейками 0,2мм (проба ≥50гр). Грубый помол (30%), средний помол (15%), тонкий помол (2%).
Водопотребность – определяется количеством Н2O (в % массы вяжущего), которое необходимо для получения гипсового тесто стандартной консистенции (диаметр расплыва 180±5мм).
Сроки схватывания: быстро твердеющий (А) – 2-15мин, нормально твердеющий (Б) – 6-30мин, медленно твердеющий (В) – 30-…мин.
Прочность: испытание образца 40х 40х60мм через час после изготовления зависимости от предела прочности при сжатие и изгибе определяют марки Г-2,Г-3,Г-4,Г-5,Г-6,Г-7,Г-10,Г-13,Г-16…
5. Портландцемент. Сырьё, понятие о производстве, химический и минеральный состав клинкера.
Портландцемент – это ГВВ, получаемое тонким помолом портландцементного клинкера с гипсом, а иногда и со специальными добавками.
Клинкер – зернистый материал, получаемый обжигом до спекания тонкодисперсной сырьевой смеси при t=1450, состоящей из CaCO3 , глиносодержащих пород и продуктов, содержащих ≥70-80% высокоосновных силикатов Са.
Химический состав: CaO=63-66%, SiO2=21-24%, Al2O3=4-8%, Fe2O3=2-4%
Минеральный состав:
1) Алит (3CaOSiO2) трехкальциевый силикат 45-60%.
2) Белит (2CaOSiO2) двухкальциевый силикат 15-30%.
3) Алюминатная фаза (3CaOAl2O3) трехкальциевый алюминат 4-12%.
4) Алюмоферритная фаза(4CaOAl2O3Fe2O3) представляет собой твердый раствор алюмоферритов Са различного состава..
5) Клинкерное стекло состоит из CaO, MgO, Al2O3, Fe2O3, Na2О, К2О 5-15%
Сырьем при производстве клинкера является карбонатные горные породы с высоким содержанием СаСО3, глинистые породы, содержащие SiO2, Al2O3, Fe2O3 (известняки, мел, мергель, глины, глинистые сланцы, лессы), а также побочные продукты и отходы промышленности (доменные шлаки, топливные шлаки, зола ТЭС).
Производство портландцемента:
1) изготовление клинкера (добыча и подготовка смеси, обжиг сырьевой смеси во вращающейся печи)
2) получение портландцемента помолом клинкера совместно с гипсом и другими добавками.
Обжиг сырьевой смеси производится во вращающихся печах
1. Зона испарения (сушки) – высушивание сырьевой меси
2. зона подогрева – сгорание органических примесей, удаление кристаллохимической воды с образованием безводного каолинита Al2O3 2SiO2
3. Зона декарбонизации – окончательная диссоциация CaCO3 и MgCO3, в результате которой появляется значительное количество свободного СаО
4. Зона экзотермических реакций – образуются 3CaOAl2O3, 4CaOAl2O3Fe2O3 и белит 2CaOSiO2
5. Зона спекания – частичное плавление материала и образование главного минерала алита
6. Зона охлаждения – полностью формируется структура и состав клинкера.