18. Понятие о железобетоне. Эффективность применения железобетонных изделий и конструкций в строительстве.

Изготовление сборных или монолитных железобетонных конструкций включает следующие основные операции: армирование, приготовление бетонной смеси, укладка бетонной смеси и ее уплотнение, твердение. 1) Армирование железобетонных конструкций осуществляют отдельными стержнями, сетками, пространственными каркасами, проволокой. Стержневую горячекатаную арматуру изготовляют гладкой (класса А-I) или периодического профиля (классов А-II, A-III, A-IV и A-V). Лучшими характеристиками обладает горячекатаная арматура периодического профиля классов Ат-IV, Ат-V и Ат-VI, подвергнутая термическому упрочнению. 2)Приготовление бетонной смеси. Бетонные смеси приготовляют в бетоносмесительных цехах предприятий сборного железобетона или на автоматизированных бетонных заводах. Приготовление бетонной смеси должно обеспечить получение однородной массы. Оно состоит из точного дозирования и смешивания исходных материалов. Составляющие материала дозируют по массе. Применяют дозаторы с автоматическим и ручным управлением. Для получения подвижных бетонных смесей применяют гравитационные бетоносмесители, работающие по принципу свободного падения перемешиваемого материала. Жесткие бетонные смеси лучше перемешивать в смесителях принудительного действия. В этих смесителях бетонная смесь принудительно перемешивается в смесительной чаше или барабане при помощи смешивающих устройств: лопастей, лопаток, гребков и др. 3)Формирование и уплотнение бетонной смеси. В результате уплотнения бетонная смесь заполняет форму или опалубку, причем уплотненная бетонная смесь должна иметь однородное строение и минимальный объем воздушных пустот. Для получения плотного бетона необходимо, чтобы удобоукладываемость бетонной смеси соответствовала принятому способу и интенсивности уплотнения. Основным способом уплотнения бетонных смесей является вибрирование. Плотность укладки бетонной смеси контролируют по величине коэффициента уплотнения. 4)Твердение бетона. Различают естественное и искуственное твердение бетона. Естественное твердение можно ускорить, применяя быстротвердеющие цементы, жесткие бетонные смеси, добавки-ускорители твердения. Искуственное твердение – так называемая температурно-влажностная обработка, применяемая в заводских условиях. Широко применяют методы тепловой обработки бетона, которые дают возможность повысить температуру бетона при обязательном сохранении его влажности. Помимо этого применяют: а) пропаривание при нормальном давлении; б) электропрогрев; в) электроразогрев; г) обработку лучистой энергией. Железобетон – это композиционный строительный материал, в котором соединены в единое целое бетон (матрица) и стальная арматура.

VII. Тема «Древесина»

1. Структура и основные свойства древесины. Пороки древесины.

Один из самых древних строительных материалов является древесина. Древесина самовосстанавливается. 1/3 России покрыта лесами. 30% мировых запасов приходится на Россию. Ценные породы – хвойные. На одного жителя России приходится 350 м³.

Древесина подразделяется на две группы:

1)Хвойные: сосна, ель, лиственница, пихта, кедр

2)Лиственные: береза, дуб, бук, граб, тисс, ольха, осина, тополь, орех.

Применяются до 10% лиственных деревьев от объема хвойных. Древесина сосны отличается ярко – выраженного желтоватого или красноватого ядра. _с=470-540 кг/м³. Стандартная плотность древесины =500 кг/м³. Древесина лиственницы наиболее прочная =630-790 кг/м³. Но легко колется.

Ель по запасам занимает 2-ое место после сосны. Недостаток – большая сучковатость, содержит меньше смолистых веществ чем в сосне. Используется в бочарном производстве.

Кедр используется в производстве карандашей и т.п. =400-450 кг/м³.

Крона: витаминная мука.

Куски: изготовление строительных материалов.

Ствол: распиливают на круглые лесоматериалы:

1)Подтоварник. Диаметр < 12 см.

2)Бревна. Диаметр в вершине >12 см.

3)Из пней и кряжа вырабатывают скипидар.