
- •Реферат
- •Содержание
- •Глава 1. Складской учет на полиграфическом предприятии 8
- •Глава 2. Автоматизированные системы управления, применяемые полиграфическим производством 17
- •Глава 3. Характеристика предприятия ооо «первый полиграфический комбинат» 61
- •Глава 4. Разработка предложения по внедрению модуля складского учета в струкуру асу ппк 73
- •Глава 5. Охрана труда 85
- •Введение
- •Глава 1. Складской учет на полиграфическом предприятии
- •1.1 Сущность и задачи складского хозяйства
- •1.2 Структура складского хозяйства
- •1.3 Организация складских операций
- •1.4. Автоматизация складского учета
- •1.5. Выводы по главе
- •Глава 2. Автоматизированные системы управления, применяемые полиграфическим производством
- •2.1 Классификация автоматизированных систем управления полиграфическим предприятием
- •2.2 Обзор автоматизированных систем управления полиграфическим предприятием
- •2.2.1 Адъютант
- •2.2.2 Армекс
- •2.2.3 Аплер Типография
- •2.2.5 1С: Предприятие 8.0. Полиграфия
- •1С: Предприятие 8.0. Полиграфия
- •2.2.11 Печатный цех
- •2.2.12 Типография
- •2.3 Сравнительный анализ автоматизированных систем управления полиграфическим предприятием
- •2.4 Критерии оценки выбора автоматизированной системы управления полиграфическим предприятием
- •2.5 Автоматизированные системы управления, содержащие в своей структуре модуль складского учета
- •2.5.4 Армекс
- •2.5.5 Адъютант
- •2.5.6 1С: Предприятие 8.0. Полиграфия
- •2.6 Сравнительный анализ модулей складского учета автоматизированных систем управления
- •2.7 Выводы по главе
- •Глава 3. Характеристика предприятия ооо «первый полиграфический комбинат»
- •3.1 Оборудование предприятия
- •3.1.1 Допечатное оборудование
- •3.1.2 Печатное оборудование
- •3.1.3 Отделочное оборудование
- •3.1.4 Брошюровочное оборудование
- •3.2 Автоматизированная система управления Hiflex на предприятии
- •3.3 Выводы по главе
- •Глава 4. Разработка предложения по внедрению модуля складского учета в струкуру асу ппк
- •4.1 Характеристика модуля складского учета автоматизированной системы управления 1с: Предприятие 8.0. Полиграфия
- •4.2 Характеристика модуля складского учета автоматизированной системы управления Hiflex
- •4.3 Сравнительная характеристика модулей складского учета автоматизированных системы управления Hiflex и 1с: Предприятие 8.0. Полиграфия
- •4.4 Финансовые и материальные потоки на предприятии
- •4.5 Информационные потоки предприятия
- •4.6 Выводы по главе
- •Глава 5. Охрана труда
- •5.1 Требования к организации помещения
- •5.2 Требования к организации рабочего места
- •5.3 Организация рационального освещения рабочего места
- •5.4 Микроклимат помещения
- •5.5 Электробезопасность
- •5.6 Шум и вибрация
- •5.7 Пожарная безопасность
- •5.8. Выводы по главе
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Приложение 1 Hiflex на Первом полиграфическом комбинате
- •Модули, установленные на Первом Полиграфическом комбинате:
- •Выбор системы управления полиграфическим предприятием
Приложение 1 Hiflex на Первом полиграфическом комбинате
HIFLEX MIS (Management Information System – Информационная Система Управления) - высокотехнологичная, быстродействующая система, которая моделирует и поддерживает все бизнес-процессы на полиграфическом предприятии.
Компания Hiflex GmbH - лидер в области JDF-технологий. В мае 2008 г. система HIFLEX сертифицирована по стандарту JDF организацией CIP4.
Рисунок 1. Структурная схема работы Hiflex MIS
HIFLEX MIS - наиболее полная по функциональному содержанию система управления, разработанная специально для полиграфической отрасли. Система HIFLEX имеет «гибкое» ядро, позволяющее без системных доработок и переделок провести внедрение на любом полиграфическом предприятии, независимо от его размеров и спектра выпускаемой продукции.
Система HIFLEX охватывает весь производственный цикл полиграфического предприятия:
-
расчет калькуляций,
-
подтверждение и учет заказов,
-
резервирование и закупка материалов,
-
работа с поставщиками и клиентами,
-
планирование производства,
-
учет хранения и доставки готовой продукции,
-
прием заказов через Интернет и возможность отслеживания клиентами стадий готовности продукции,
-
интерфейс ручного и автоматизированного сбора информации от полиграфического оборудования,
-
система статистической отчетности для анализа деятельности предприятия.
Начало проекта по внедрению системы HIFLEX MIS - январь 2007 г. Основная цель внедрения системы HIFLEX - обеспечение стабильности и оперативности выполнения заказов и взаимодействия всех подразделений внутри комбината.
Задачи:
-
сокращение времени подготовки калькуляций: на момент начала проекта в ППК использовался неавтоматизированный расчет заказа, который производился на основании прайс-листов на технологические операции. Сформированное сотрудником отдела продаж описание продукции поступало в производственный отдел, где составлялся перечень необходимых технологических операций и происходил «ручной» расчет технологических отходов. На основании этих данных в планово-экономическом отделе рассчитывалась стоимость полиграфических услуг и материалов. Итоговая калькуляция заказа формировалась только на следующий день.
-
минимизация ошибок при подготовке: Сбор информации от клиентов о параметрах заказа носил несистематизированный характер. На этапе вычислений и проверки технологических характеристик заказа в производственном отделе была необходимость уточнения параметров поступающего заказа. Отсутствие единой систематизированной базы данных о заказах, доступной для всех заинтересованных подразделений, приводило к дополнительным действиям и увеличению количества ошибок.
-
снижение трудозатрат по планированию производства: данные, применяемые для расчета плановой себестоимости технологических операций, не использовались в производственном отделе и не были задействованы при планировании. В большинстве случаев указанное в графике производственного планирования время, необходимое для производства заказов, отличалось от нормированного и используемого в расчетах калькуляции.
-
сокращение времени подготовки и передачи заказов в производство: в производственный отдел поступала информация о характеристиках издания и тиража без описания технологических особенностей. Вся дальнейшая работа возлагалась на технологов. Это снижало оперативность работы с заказчиком. Скорость обработки информации производственным отделом была узким местом в цепочке приема заказов.
-
снижение трудозатрат и повышение качества подготовки заказа к производству: качество обработки информации о заказе в большей степени зависело от квалификации персонала производственного отдела. Ручной расчет требований на бумагу с учетом техотходов и формирование спуска полос, как для новых, так и для повторяющихся заказов выполнялись однократно и требовали дополнительных проверок.
-
сбор, группировка, хранение и систематизация информации по заказам, составление аналитической и отчетной документации: расчет себестоимости заказа производился на основании накопленной статистической информации об аналогичных изданиях. Если в процессе производства или после уточнения данных от заказчика менялась технология -изменения в расчетах было сложно отследить. Процесс внесения изменений в данные о заказе или технологическую цепочку чаще всего требовал формирования новых расчетов. Кроме того, отсутствовала автоматизированная технология формирования отчетов, что приводило к росту трудозатрат.