3.1.3 Отделочное оборудование

Благодаря компьютеризации и автоматизации систем настройки отделочного оборудования значительно сокращается время послепечатных процессов и сохраняется стабильно высокое качество готовой продукции.

Лакировальная машина компании STEINEMANN Colibri 72 формата А1+ используется для выполнения работ по лакированию продукции применением глянцевого и матового УФ-лака.

Кассетная фальцевальная машина компании MBO BINDER GmbH & Co позволяет изготовить буклеты различной сложности.

Машина для фронтальной обрезки блоков – FRONTERO предназначена для обрезки блоков при изготовлении журналов в обложках с клапанами.

3.1.4 Брошюровочное оборудование

Послепечатный цех оборудован пятью брошюровочными линиями Muller Martini (КБС и ВШРА).

В парк оборудования Первого полиграфического комбината включены:

• линия клеевого бесшвейного скрепления CORONA C13 фирмы Müller Martini;

• линия клеевого бесшвейного скрепления CORONA C15 фирмы Müller Martini;

• линия ONYX/RUBIN  фирмы Müller Martini;

• 3 вкладочно-швейно-резальных агрегата (ВШРА) Bravo PIus фирмы Müller Martini.

Имеющееся оборудование позволяет выполнять следующие виды работ:

• выпуск справочников и журналов длительного пользования (требующих большого количество раскрытий) с использованием полиуретанового клея для скрепления блока, что придает журналам особую прочность;

• возможность изготовления таких журналов толщиной корешка до 60 мм;

• приклейка вложений печатной продукции и промообразцов;

• упаковка готового тиража в термоусадочную пленку в режиме On-line (от тонких журналов до толстых каталогов);

• обвязка пачек готовой продукции крест-накрест;

• поэкземплярная упаковка журналов в полипропиленовую пленку с возможностью вкладки  до 5 вложений - листовок, брошюр, CD дисков (вложенных в конверты), промообразцов и другой рекламной продукции.

Производственные мощности Первого полиграфического комбината позволяют:

• обеспечивать конкурентоспособные цены для заказчиков при печати тиражей от 10.000 экз. (на рулонных машинах) и от 1000 экз. (на листовых);

• выпускать журналы толщиной до 6 см по корешку;

• минимизировать себестоимость производства журналов за счет экономически более выгодного А4 формата – 205x275. Изготовление продукции в этом формате позволяет уменьшить расход бумаги на печать издания более чем на 7%. Это актуальное преимущество для издателей, учитывая сегодняшние цены на мелованную бумагу;

• обеспечивать минимальные сроки производства тиражей для периодических изданий – журналов и газет, в зависимости от объема и тиража – до 1 – 3 суток;

• осуществлять полноцветную печать на газетных, суперкаландрированных и мелованных бумагах;

• печатать периодические издания с различной красочностью полос с использованием газетной бумаги массой 38 – 60г/кв.м, мелованной бумаги 36 – 100 г/кв.м;

• минимизировать технологические отходы бумаги и материалов, благодаря высокой степени автоматизации технологических процессов (автосклейка рулонов, предустановка красочных зон, компьютерная подготовка заказов к производству в системе Pecom, автоматическая приводка по краске и по рубке, предустановка красочных аппаратов и увлажнения на стадии изготовления печатных форм);

• осуществлять вкладку в издание от 1 до 5 экземпляров печатной продукции общей толщиной до 4 мм;

• после ввода в эксплуатацию 48-ми страничной печатной машины Lithoman IV фирмы MAN Roland гибко выполнять заказы клиентов – в короткие сроки печатать многотиражные журналы, как с большим количеством страниц, так и с малым объемом.