Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

2015Сибирский НИИ сыроделия, сборник научных трудов

.pdf
Скачиваний:
49
Добавлен:
13.02.2018
Размер:
3.58 Mб
Скачать

Федеральное государственное бюджетное научное учреждение

Сибирский научно-исследовательский институт сыроделия

Актуальные проблемы техники и технологии переработки молока

СБОРНИК НАУЧНЫХ ТРУДОВ с международным участием

Выпуск 12

Барнаул 2015

1

СБОРНИК НАУЧНЫХ ТРУДОВ с международным участием Федерального государственного бюджетного научного учреждения Сибирский научноисследовательский институт сыроделия

А437 Актуальные проблемы техники и технологии переработки моло-

ка: сборник научных трудов с международным участием; вып. 12 / под ред. А.А. Майорова. – Барнаул : АЗБУКА, 2015. – 184 с.

ISBN

Главный редактор – д.т.н., проф. Майоров А.А.

Ответственный секретарь – к.т.н., доц. Мусина О.Н.

Члены редколлегии:

-к.т.н. Ткаченко В.В.

-к.т.н. Белов А.Н.

-к.т.н. Мироненко И.М.

-к.б.н. Иркитова А.Н.

-Желнов М.В.

ISBN

© ГНУ Сибирский научно-исследовательский

 

институт сыроделия Российской академии

 

сельскохозяйственных наук, 2015

2

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

НАУЧНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МОЛОЧНОЙ ОТРАСЛИ ..................................

7

Актуальные аспекты проблемы бактериофагии в сыроделии

 

Н.И. Одегов, Р.В. Дорофеев, В.В. Ткаченко ...........................................................

7

К методике приготовления «стерильных» фаголизатов

 

Н.И. Одегов, Р.В. Дорофеев, В.В. Ткаченко .........................................................

12

Исследование изменения физико-химических и микробиологических

 

показателей полутвердого сыра в процессе хранения

 

З.Т. Смагулова, Е.А. Зайтенов...............................................................................

17

Ультрафильтрация – перспективный способ переработки молока

 

С.Ю. Бузоверов, к.с.-х.н., доцент, Н.М. Сурай, к.т.н., доцент..........................

21

Создание системы карт для определения сырьевой зоны радиационного риска

А.К. Какимов, доктор технических наук, профессор, Ж.Х. Какимова,

 

кандидат технических наук, Е.С. Жарыкбасов, магистрант ..........................

25

Исследования содержания тяжелых металлов и радионуклидов в молоке до и

после фильтрации

 

А.К. Какимов, д.т.н, профессор, Н.К. Ибрагимов, к.т.н., и.о. доцента,

 

Ж.Х. Какимова, к.т.н., Е.С. Жарыкбасов, магистрант, А.Е. Бепеева,

 

магистр....................................................................................................................

32

Исследование содержания химических элементов в молочном сырье в

 

процесс фильтрации через цеолитовый сорбент

 

А.К. Какимов, д.т.н., профессор, Ж.Х. Какимова, к.т.н., А.Е. Бепеева, PhD

 

докторант, Ж.С. Есимбеков, PhD докторант, Жарыкбасов Е.С.

 

магистрант.............................................................................................................

37

Факторы «борьбы» с лактозой в молоке

 

К.А. Романова, магистрант, Т.В. Рыбченко, к.т.н., доцент.............................

42

Мягкие сыры: анализ изобретательской активности в России

 

А.А. Майоров, д.т.н., проф., О.Н. Мусина, к.т.н., доц........................................

46

Молочный жир – состав, свойства и пищевая ценность (обзор литературы)

 

И.М. Мироненко, к.т.н., с.н.с. (ФГБНУ «Сибирский научно-

 

исследовательский институт сыроделия», Барнаул), Л.М. Захарова, д.т.н.,

 

профессор, Д.А. Усатюк, аспирант .....................................................................

48

Перспективы производства сливочных сыров

 

И.М. Мироненко, к.т.н., с.н.с. (ФГБНУ «Сибирский научно-

 

исследовательский институт сыроделия», Барнаул), Л.М. Захарова, д.т.н.,

 

профессор, Д.А. Усатюк, аспирант (ФГБОУ ВПО «Кемеровский

 

технологический институт пищевой промышленности», г. Кемерово) .........

57

3

ТЕХНОЛОГИИ, МЕХАНИЗАЦИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ.................................

63

«Плабифин» - пробиотический киломолочный напиток на основе

 

комбинированной закваски

 

А.Н. Иркитова, к.б.н., зав. лаб. микробиологии, Н.В. Цепенникова,

 

лаборант-исследователь, И.А. Функ, студент...................................................

63

Технологическое проектирование продуктов функциональной

 

направленности на молочно-зерновой основе

 

М.Т. Шулбаева, к.т.н, доцент, С.М. Лупинская, д.т.н., профессор,

 

Л.Г. Шайхутдинова, аспирант .............................................................................

68

Технология творожного продукта для специализированного питания

 

З.Р. Ходырева, к.т.н., доцент................................................................................

73

Мировые лидеры в сыроделии за последние 20 лет

 

О.Н. Мусина. к.т.н., доцент, П.А. Лисин, д.т.н., профессор .............................

76

Возможность расширения ассортимента плавленых сыров за счет применения

новых профилей ароматов

 

Е.В. Писарева к.н.т., доцент.................................................................................

80

Применение вакуум-терморадиационного метода подсгущения сырья в

 

производстве молочно-белковых паст

 

И.В. Буянова д.т.н., профессор, М.В. Котлярова аспирант..............................

81

Влияние режимов тонкого измельчения на структурно-механические

 

характеристики пастообразного творога

 

И.В. Буянова, д.т.н., профессор, Ж.К. Имангалиева, аспирант........................

85

Анализ коэффициентов комбинаторики при создании технологии йогурта

 

черничного

 

Е.С. Бородина магистрант, С.М. Лупинская д.т.н., профессор,......................88

Новый сырный продукт

 

К.А. Полицеймако, студентка 4 курса.................................................................

94

Технология мягких сыров с улучшенным использованием составных частей

молочного сырья

 

А.А. Майоров, д.т.н., проф., О.Н. Мусина, к.т.н., доц........................................

97

Мембранные методы в производстве молочных продуктов

 

К.А. Романова, магистрант, Т.В. Рыбченко, к.т.н., доцент...........................

100

МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ МОЛОЧНОЙ ОТРАСЛИ.........

104

Молекулярно-генетическое маркирование лактобактерий, используемых при

производствекисломолочных продуктов

 

А.Н. Иркитова, к.б.н., ФГБНУ «Сибирский научно-исследовательский

 

институт сыроделия», Барнаул, e-mail: Elen171987@mail.ru, С.А. Юрик,

 

к.б.н., Ю.А. Горбунов, с.н.с., В.И. Семенихин, д.б.н. ФГБНУ Институт

 

экспериментальной ветеринарии Сибири и Дальнего Востока, ФАНО РФ,

 

г. Новосибирск.......................................................................................................

104

4

Выделение технологически-ценных штаммов молочнокислых бактерий,

 

перспективных для создания бактериальных заквасок и препаратов

 

Т.Н. Орлова, А.Н. Иркитова ................................................................................

108

БИОХИМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ МОЛОЧНОЙ ОТРАСЛИ.......................

117

Разработка технологии производства молокосвертывающего препарата для

сыроделия. 7. Исследование полипептидного состава и протеолитической

 

специфичности препаратов говяжьего пепсина методом электрофореза

 

В.В. Ельчанинов, к.т.н., А.Д. Коваль, к.т.н. А.Н. Белов, к.т.н. ........................

117

Производство сыров с высокой температурой второго нагревания на основе

использования комплексов ферментных препаратов

 

А.В. Кригер, к.т.н., доцент, ст. научный сотрудник, А.Н. Белов, к.т.н., ст.

научный сотрудник, зав. лабораторией.............................................................

127

ПРОДУКТЫ ПИТАНИЯ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ.......................................

133

Пудинг творожный с использованием пропионовокислых бактерий

 

Ю.П. Вотинцев, аспирант, Н.Б. Гаврилова, доктор технических наук,

 

профессор, Н.Л. Чернопольская, кандидат технических наук .......................

133

Разработка целебного крупяного продукта

 

Л.В Белан1,старший преподаватель, А.Л.Вебер1, кандидат тех.наук,

 

доцент, Н.Г. Казыдуб1, доктор с.х.н., А.А. Буякова1, магистрант, Joana C.

Marques de Castro2, магистрант, Rui Costa2, доктор наук, профессор .........

135

Изменение органолептических показателей мясорастительных

 

полуфабрикатов

 

М.А. Вайтанис, к.т.н., доцент............................................................................

138

Анализ процесса сублимационной сушки ягод брусники

 

И.А. Короткий, док. тех. наук., доцент; А.Н. Расщепкин, канд. тех. наук,

 

доцент; Д.Е. Федоров, канд. тех. наук ..............................................................

141

Использование проростков сои для производства творожной массы

 

Н.А. Миллер, к.т.н., доцент, А.В. Изгородина, магистрант ...........................

145

Технология обогащенного творожного продукта с использованием

 

дикорастущего сырья

 

С.М. Лупинская, доктор технических наук, профессор. Кемеровский

 

технологический институт пищевой промышленности (университет),г.

 

Кемерово,Россия...................................................................................................

148

Ю.М. Саженова аспирант кафедры «Технология молока и молочных

 

продуктов», Кемеровский технологический институт пищевой

 

промышленности (университет), г. Кемерово, Россия. ..................................

148

Перспективы применения продуктов переработки зернобобовых культур

 

(кроме сои) в технологии сыров

 

А.А. Майоров, д.т.н., проф., О.Н. Мусина, к.т.н., доц......................................

155

5

Оптимизация рецептур сыров с помощью многопрофильного программного

комплекса

 

А.А. Майоров, д.т.н., проф., О.Н. Мусина, к.т.н., доц......................................

161

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ МОЛОЧНОЙ ОТРАСЛИ.......................

164

Управленческое консультирование для специалистов менеджмента пищевой

отрасли

 

К.Л. Коновалов, управляющий партнер Межрегиональное общественное

 

учреждение «Биона», г. Кемерово, РФ ..............................................................

164

И.К. Куприна, к.т.н., доцент ФГБОУ ВО «Кемеровский технологический

 

институт пищевой промышленности (университет)», г. Кемерово, РФ.....

164

Н.В. Валькова, исполнительный директор Совместное предприятие

 

«КаспиАктауТехник», г. Актау, Мангыстауская область, Республика

 

Казахстан e-mail: kaspi.aktay@gmail.com http://uid.me/biona.media...............

164

Рефераты..................................................................................................................

169

6

НАУЧНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МОЛОЧНОЙ ОТРАСЛИ

УДК 637.1: 613.2

Актуальные аспекты проблемы бактериофагии в сыроделии

Н.И. Одегов, Р.В. Дорофеев, В.В. Ткаченко

ФГБНУ «Сибирский научно-исследовательский институт сыроделия», г. Барнаул

Процесс производства сыра можно рассматривать как систему биотехнологических операций, обеспечивающих возможность концентрирования ингридиентов молока и/или их биотрансформации в легко усваиваемые компоненты.

Микробиологической основой любой технологии в сыроделии является молочнокислый процесс. Главной его составляющей является сбраживание лактозы молочнокислыми бактериями (МКБ), в преимущественно заквасочной этиологии, с образованием молочной кислоты (гликолиз) [1]. Кроме того, мультиэнзимный комплекс, образующийся в результате деятельности МКБ, предопределяет также процессы биодеструкции других основных компонентов сырной массы.

Многолетняя практика сыроделия показывает, что наиболее распространенным ингибирующим фактором, приводящим к снижению активности микрофлоры заквасок, в 80-90% случаев является фаголизис составляющих её бактериальных клеток [2, 3, 4].

Установлено, что бактерии практически каждого из известных видов, в том числе и МКБ, являются хозяином одного или нескольких штаммов бактериофагов [5].

Таким образом, важнейшей задачей биотехнологии производства качественных ферментированных молочных продуктов (в первую очередь сыра) в настоящее время является обеспечение оптимального хода микробиологических процессов.

Естественно, что система учета фаговой опасности для любых ферментационных процессов базируется на особенностях биологии бактериофагов (параметры адсорбции, длительность латентного периода, выход корпускул и др.). Известно, что латентный период и выход фагочастиц для различных систем «фаг-хозяин» колеблется в значительных пределах. Например, для фагов мезофильных лактококков эти величины равняются 25-150 мин и 40-300 фагочастицам, соответственно [6, 7].

Установлено, что на сыродельных предприятиях распространены фаги, активные в отношении практически всех видов молочнокислых бактерий (мезофильных и термофильных лактококков, термофильных стрептококков и термофильных палочек) [8, 9, 10]. Спектр литической активности бактериофагов детерминируется геномом фага, наличием клеток бактериальных хозяев, гетерогенностью их клеточных популяций и географической локализацией предприятий. В частности, результаты исследований литической активности фагов на

7

предприятиях Алтайского края показали приоритет распространенности фагов, лизирующих клетки Lactococcus lactis subsp. lactis и меньшую распространен-

ность фагов, лизирующих культуры Lactococcus lactis subsp. cremoris или Lactococcus lactis subsp lactis biovar diacetylactis по сравнению с европейской частью страны [11].

Естественно, что в природе существует определённое внутривидовое и межвидовое соотношение между фагоустойчивыми и фагочувствительными штаммами различных систематических групп микроорганизмов. Такое соотношение характеризует естественное динамическое равновесие в системе фагхозяин, управляемое едиными для всех микроорганизмов законами, сложившимися в результате их эволюции. Причем, термин «фагоустойчивый» говорит лишь о более или менее высокой устойчивости данного штамма к специфическим фагам, наиболее распространенным в данный период в той или иной географической зоне и имеющимся в распоряжении исследователя.

Многие способы борьбы с фаговой опасностью в молочной промышленности основаны на использовании различных физических и химических факторов, влияющих на репродукцию бактериофагов (температура, активная кислотность, ионный состав среды размножения, перекисные соединения, излучения и др.).

Применяемые в сыроделии режимы пастеризации молока не обеспечивают гарантированной инактивации всех бактериофагов молочнокислых бактерий. Термизация до 65-70оС несколько ослабляет развитие бактериофагов, но их полное уничтожение наступает после 3-10 минутной выдержки молока при 9095оС [12, 13]. Термоинактивация бактериофагов определяется денатурацией фагового белка [9, 14, 15].

На репродукцию бактериофага величина активной кислотности среды оказывает незначительное влияние. Установлены широкие пределы значений pH (от 3,5 до 10,0), при которых фаги способны вызвать лизис мезофильных лактококков; по данным работ [12] полностью фаги погибали лишь при pH 2,5, а по данным [15] - при рН 0 и рН 11,0.

Таким образом, бактериофаги молочнокислых бактерий обладают высокой кислото- и щелочеустойчивостью и могут репродуцироваться практически на всех стадиях выработки и созревания сыров.

Взаимодействие фагов с клеткой-хозяином представляет собой сложный динамический процесс. На параметры этого процесса оказывают влияние множество факторов, которые на практике используются в системе мер повышения фагоустойчивости бактериальных заквасок в сыроделии.

Известно, что основными источниками фагов, попадающих в молочную смесь для выработки сыра, являются сырое молоко, поверхности трубопроводов и оборудования, а также закваска, которая контаминирована фагами ранее [16]. Главная же роль в заражении предприятия бактериофагами принадлежит подсырной сыворотке, являющейся благоприятной средой для их репродукции, способствующей сохранению данного набора фагов, а также появлению их мутантов и фенотипических модификаций [9, 10, 11, 15].

Возможным источником бактериофагов на заводе могут быть лизогенные культуры заквасок, которые при воздействии индуцирующими факторами (гра-

8

диент физических и химических факторов среды.) могут продуцировать варианты бактериофагов, вирулентных к соседним штаммам закваски [28, 29].

В основе методов предотвращения фаголизиса заквасочных культур в сыроделии лежат два принципа: полное устранение заражения бактериофагами заквасок и смеси для выработки сыра и обеспечение нормального развития заквасочной микрофлоры в присутствии бактериофагов.

Выражением первого направления явилось создание заквасочных емкостей, аппаратов и узлов различных конструкций, позволяющих создавать асептические условия проведения операций производства заквасок, исключающие попадание нестерильного воздуха в резервуар, а значит и возможность заражения этим путем производственной закваски посторонними микроорганизмами, в том числе и фагами.

Большинство «противофаговых» мер, используемых в настоящее время, базируется на идее обеспечения нормального течения микробиологических процессов при выработке сыра в присутствии бактериофагов (второе направление) [2, 19]. Эти способы основаны на использовании различных факторов, влияющих на цикл воспроизводства фаговых вирионов и обеспечивающих минимальную возможность фаговой атаки заквасочной микрофлоры имеющимися в среде бактериофагами.

Значительное место в арсенале методов борьбы с бактериофагами в сыроделии отводится использованию концентрированных бактериальных препаратов и заквасок для беспересадочного способа приготовления производственной закваски или для «прямого внесения» в сырную ванну [2]. Эти способы высокоэффективны и позволяют снизить до минимума вероятность заражения закваски посторонней микрофлорой и бактериофагами.

Приведенные меры борьбы с бактериофагами позволяют в той или иной мере обезопасить культуры бактериальных заквасок от фаголизиса, но лишь до момента внесения их в ванну. Присутствие же бактериофагов в пастеризованном молоке, предназначенном для выработки сыра, практически неизбежно, поскольку детерминировано наличием «вирусной» эволюционной ниши.

Поэтому, в практике отечественного сыроделия для снижения вероятности инактивации закваски под действием бактериофагов при выработке сыра в ее состав вводят по несколько штаммов молочнокислых бактерий одного и того же вида, кроме того весь штаммовый состав закваски периодически меняют

В настоящее время сформулированы следующие «антифаговые» принципы подбора производственных штаммов в состав бактериальных заквасок для сыров:

-штаммы, входящие в состав заквасок должны быть устойчивы к коллекционным фагам или могут быть чувствительны к возможно наименьшему их количеству и различаться по фаготипу (набору фагов, лизирующих данную культуру);

-в последнем случае приоритет отдается культурам лишь с определенными характеристиками литического цикла системы фаг-хозяин (наименьшие скорость адсорбции, и выход вирионов, наибольшая длительность латентного периода);

9

-штаммы соседствующих по времени использования партий заквасок должны отличаться по фаготипу;

-лизогенные или обладающие антагонистической активностью культуры не должны использоваться в составе заквасок [2, 8, 19].

Дальнейшее повышение действенности приведенного механизма защиты заквасочных культур от фаголизиса лежит на путях повышения фагорезистентности самих бактериальных штаммов.

Следует отметить, что все рассмотренные выше способы предотвращения фаголизиса бактериальных заквасок в сыроделии естественно предполагают тестирование производственных культур, включаемых в состав бактериальных препаратов, на фагоустойчивость. Такое тестирование проводится в соответствующих лабораториях предприятий, производящих бакпрепараты.

Однако, выраженная степень консерватизма таких коллекций, отражающих ранее сложившиеся реалии фаговой обстановки, а также высокая генетическая изменчивость бактериофагов, их способность «захватывать» при репродукции на заквасочных культурах часть генома клетки-хозяина и наличие определенного мутагенного фона приводят к тому, что бактериофаги довольно быстро могут менять свою вирулентность. Это приводит, в свою очередь, к накоплению на производстве высоковирулентных штаммов фагов с широким спектром литического действия.

Поэтому заквасочные культуры, в своё время отобранные, как «фагорезистентные», могут лизироваться фагами, причем возможный интервал времени, необходимый для смены такой «фаговой» полярности на противоположную, может оказаться достаточно коротким, и партия бакпрепарата, обеспечивающая поначалу, высокую активность бактериальной закваски может утратить эту способность задолго до планируемой ротации (смены) партии препарата.

Исправить это положение возможно лишь путем налаживания оперативной обратной связи «производство сыра – производство бакпрепарата».

В идеале это выглядит как комплекс работ по фагомониторингу молочных предприятий, постоянному выявлению на них новых разновидностей фагов и введению их в состав селективного фагового набора (коллекций), используемого при отборе производственных штаммов по признаку «фагоустойчивость» на предприятиях - производителях бактериальных препаратов.

Резюмируя вышеизложенное, можно отметить, что специфика биотехнологии сыроделия (нестерильное сырье, контакт продукта с внешней средой, длительность процесса выработки сыра, многократность циклов выработки и др.) и эволюционно-генетические детерминанты микромира (высокая генетическая изменчивость бактерий и вирусов, особенности динамики взаимодействия составляющих системы «фаг-бактериальный хозяин», значительная вероятность лизогенизации производственных штаммов, используемых в составе заквасок и др.) диктуют необходимость постоянного совершенствования существующих и разработку новых мер борьбы с фаголизисом в сыроделии, обеспечивающих нормальное течение микробиологических процессов в условиях перманентной фаговой инфекции.

10

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]