- •Министерство образования и науки рф
- •Раздел 1. Жизненный цикл наукоемких объектов и
- •Раздел 2. Сапр в конструировании изделий акт 13
- •Раздел 3. Подсистема геометрического моделирования
- •Раздел 4. Программно-информационное
- •Раздел 1. Жизненный цикл наукоемких объектов и автоматизация его этапов
- •1.1. Информация об изделии и процессы жизненного цикла изделия
- •1.2. Стратегия cals
- •1.3. Автоматизированные системы на этапах жизненного цикла технических объектов
- •1.4. Автоматизированные системы в наукоемких отраслях
- •Раздел 2. Сапр в конструировании изделий акт
- •2.1. Проектирование и конструирование специзделий
- •2.1.1. Особенности этапа конструирования
- •2.1.2. Проектирование и конструирование
- •2.1.3. Этапы проектирования
- •2.2. Структура сапр
- •2.3. Виды обеспечения сапр
- •2.4. Ключевые особенности современных сапр
- •2.5. Принципы организации сапр
- •2.6. Классификационные признаки сапр
- •2.6.1. Общие характеристики
- •По способу организации информационных потоков:
- •2.6.2. Программные характеристики
- •2.6.3. Технические характеристики
- •2.6.4. Эргономические характеристики
- •Раздел 3. Подсистема геометрического моделирования технических объектов
- •3.1. Моделирование изделий
- •3.2. Подсистемы машинной графики (мг)
- •2D - моделирование:
- •3D - моделирование:
- •3.3. Подходы к построению геометрических моделей
- •3.4. Параметризация
- •3.5. История конструирования изделия
- •3.6. Ассоциативность
- •3.7. Стратегия конструирования и проектирования
- •Раздел 4. Программно-информационное обеспечение сапр
- •4.1. Структура программно-информационного обеспечения
- •4.2. Универсальные cad / сам / сае системы
- •4.3. Специализированные программные системы
- •1). Программы для графического ядра системы
- •2). Системы для функционального моделирования
- •3). Системы для подготовки управляющих программ
- •4.4. Инженерный анализ в машиностроении. Cae-системы
- •1). Программные системы проектирования
- •2). Универсальные программы анализа
- •3). Специализированные программы анализа
- •4). Программы анализа систем управления
- •4.5. Интеграция cad/cam/cae/pdm систем
- •4.6. Программно-технические комплексы
- •4.7. Подсистема анализа больших сборок
- •4.8. Оформление конструкторской документации. Документооборот
- •4.9. Информационное обеспечение сапр.
- •4.10. Системы коллективного ведения проектов. Pdm-системы
- •4.11. Стандарты обмена геометрическими данными
- •Литература
- •109240, Москва, Берниковская наб., 14
- •109240, Москва, Берниковская наб., 14
3.2. Подсистемы машинной графики (мг)
и геометрического моделирования (ГМ)
Подсистемы МГ и ГМ – занимают центральное место в САПР машино-строения.
Геометрическая модель – математический объект, отражающий форму деталей, состав сборочных узлов и дополни-тельные параметры (масса, момент инерции,
цвет…). В памяти ЭВМ модели обычно хранятся в вектор-ной форме, т.е. в виде координат совокупности точек, за-дающих элементы модели.
Процедуры в подсистемах МГ и ГМ:
− получение проектного решения (концепция);
− представление решения в виде геометрической модели; − визуализация; − корректировка (при необходимости).
Разновидности математического обеспечения МГ и ГМ
2D - моделирование:
− чертежная документация; − технологические схемы.
3D - моделирование:
− синтез конструкции;
− представление кинематики;
− инженерный анализ (прочность, жесткость…).
Виды 3D - моделей:
Каркасная модель:
− представляет форму деталей в виде конечного множества линий. Для каждой линии известны координаты концевых точек и функция ли-нии (используется редко в специальных задачах).
Поверхностная модель:
− представляет форму деталей с помощью ограничивающих ее по-верхностей (данные о гранях, вершинах, ребрах, функции поверхно-стей) (особое место - в моделировании транспорта, корпуса аэроди-намических поверхностей, лопатки, обшивки фюзеляжа…)
Твердотельные объемные модели:
− дополнительно содержат в явной форме сведения о принадлежности элементов внутреннему или внешнему по отношению к детали про-странству.
37
3.3. Подходы к построению геометрических моделей
Позиционный подход – рассматриваемое пространство разбивают на ячейки (позиции). Деталь задают массивом индексов принадлеж-ности ячеек детали.
Задание граничных элементов – граней, ребер, вершин.
Метод конструктивной геометрии – представление сложной дета-
ли в виде совокупности базовых элементов формы и выполнения над ними теоретико-множественных (логических) операций. Основ-ной способ конструирования в машиностроении.
Базовые элементы формы – заранее разработанные модели простых тел:
Теоретико-множественные (логические) операции:
− объединение − пересечение
− вычитание (разность).
Кинематический метод – задают траектории перемещения двумер-ных контуров (объектов) След перемещения контура принимают в качестве поверхности детали. Разновидности:
А) выдавливание (экструзия) Б) вращение
38
3.4. Параметризация
ПАРАМЕТРИЧЕСКОЕ моделирование – метод описания фор-мы объекта путем задания параметров размеров, формы расположения и других характеристик, в виде числовых значений или других связей.
Наличие параметризации обеспечивает:
Возможность эскизного проектирования: без задания точных окончательных размеров во время первоначального построе-ния эскиза. Указание точных требуемых размеров и других параметров в более позднее время позволяет получить точ-ную деталь с любыми желаемыми вариантами размеров.
Позволяет в любое время получить новую модификацию из-делия с новыми параметрами. Используется одна и та же кон-цепт модель.
Наличие двунаправленной ассоциативной связи между гео-
метрической моделью и размерами.
1) Смещение узла приводит к измене-нию образмеривания:
2) Изменение числового значения размера приводит к смещению узла геометрии:
Возможность задания размеров в виде именованных пара-метров (буквенно-цифровых) и задания для них значений либо числовых, либо в виде уравнения связи с какими-либо другими параметрами.
1) |
a=20 |
Если изменится «a», то сразу же изменит- |
|
b=0,5⋅a |
ся «b». |
39
2) |
Для дет.1: d1=30 | |
|
|
|
|
Для дет.2: D2=60 | |
|
|
|
|
Для дет.3: D3=D2 | |
|
|
|
|
Для дет.4: dvnutr=d1; Dnar=D2 | |
|
|
|
Какую бы комбинацию вала и корпуса не задали, втулка ( или подшипник) при-мет принудительно нужную форму.
Возможность получать сразу много конфигураций детали, имея одну концепт-модель и таблицу (базу данных) параметров.
Концепт модель |
Таблица параметров |
| ||
|
Name |
H |
DV |
DN |
|
Mod1 |
50 |
25 |
50 |
|
Mod2 |
1000 |
48 |
50 |
|
Mod3 |
2 |
10 |
100 |
|
Mod4 |
1000 |
1 |
50 |
Mod1 |
Mod3 |
Mod4 |
Mod2 |
|
|
|
|
АДАПТИВНАЯ параметризация – создается модель без первона-чальных позиционных ограничений на ее конструк-тивные элементы. Затем можно быстро и оперативно вносить изменения в модель, активизируя парамет-ры. Можно просмотреть различные варианты. На любом этапе можно модифицировать модель и вы-брать окончательный вариант.
ПРИНУДИТЕЛЬНАЯ параметризация – предполагает описание ха-рактеристик математическими соотношениями, или отношениями совокупности связанных между собой геометрических элементов конструкции.
40