Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
135
Добавлен:
26.03.2016
Размер:
677.38 Кб
Скачать

5.3. Расчет полной трудоемкости работ по выполнению плана производства

Трудоемкость рассчитывают на единицу продукции и на весь товарный выпуск. Различают нормативную, плановую и фактичес- кую трудоемкость.

Под нормативной трудоемкостью понимают затраты труда на изготовление изделия или на выполнение определенного объе- ма работ, рассчитанные по действующим на предприятии нормам.

Плановая трудоемкость — это затраты труда на изготовле- ние единицы продукции или на выполнение определенного объе- ма работ, установленные с учетом изменения норм в планируемом периоде в результате внедрения организационно-технических ме- роприятий.

Фактическая трудоемкость определяется по фактически сло- жившимся затратам труда.

По видам затрат труда, включаемым в трудоемкость, раз- личают:

• технологическую (Ттехн),

производственную (Тпроизв),

• полную (Тполн) трудоемкость,

трудоемкость обслуживания (Тобсл),

• управления производством (Тупр).

Их соотношение и формулы расчета приведены в табл. 5.2.

Планирование труда и персонала 209

Таблица 5.2

Классификация показателей трудоемкости по видам затрат, включаемым в нее

210

Глава 5

Таким образом,

(5.24)

При дифференцированных расчетах в составе трудоемкости обслуживания выделяют:

• трудоемкость обслуживания основного технологического

процесса

• трудоемкость обслуживания производства в целом

Трудоемкость обслуживания основного технологического про- цесса включает затраты времени вспомогательных рабочих, заня- тых на транспортных и погрузочно-разгрузочных работах (Ттр), на наладочно-регулировочных работах (Тнр), на контрольных работах (Тк), на работах по приемке, хранению и выдаче материальных цен- ностей (Тх), на организационно-технологических работах (Тот), тру- доемкость подсобно-технологических работ (Тпт). То есть,

(5.25)

Трудоемкость обслуживания производства в целом включает трудоемкость поддержания оборудования и механизмов в рабочем состоянии (Тм), изготовления и поддержания в рабочем состоянии инструмента и другой технологической оснастки(Тос), энергоснабжения производства (Тэ), поддержания в рабочем сос- тоянии зданий и сооружений (Тзд), обеспечения охраны труда, тех- ники безопасности и промсанитарии (Тт .б), т.е.

(5.26) Таким образом, трудоемкость обслуживания будет включать:

(5.27)

В составе трудоемкости управления (Ту) затраты труда специа- листов, служащих и других категорий персонала объединяют по следующим функциям:

• общее (линейное) руководство основным производством (Тл),

• разработка и совершенствование конструкций изделий (Ткн),

• технологическая подготовка производства (Ттп),

• обеспечение производства инструментами и оснасткой (Тн),

211

• совершенствование организации производства и управления (Toy),

• ремонтное и энергетическое обслуживание (Трэ),

организация труда и заработной платы (Тз),

• контроль за качеством продукции (Ткп),

• оперативное управление производством (Toп),

• стратегическое и тактическое планирование (Тпл),

• бухгалтерский учет и финансовая деятельность (Tб),

• материально-техническое обеспечение и кооперирование (Тмтс),

• маркетинг и сбыт продукции (Тма),

• комплектование и подготовка кадров (Ткд),

• охрана труда, техника безопасности и промсанитария (Ттб),

• общее делопроизводство и хозяйственное обслуживание (Тд). Таким образом, трудоемкость управления включает:

(5.28)

Расчет плановой трудоемкости продукции должен включать два последовательно выполняемых этапа:

• анализ уровня и структуры фактической трудоемкости про- дукции в базисном периоде с целью выявления величины имею- щихся резервов ее снижения;

• расчет снижения трудоемкости продукции в плановом пери- оде с учетом выявленных в процессе анализа и запланированных к использованию резервов.

Анализ резервов в базисном периоде является первым этапом и основой планирования снижения трудоемкости продукции. Он предусматривает анализ внедрения технических и организацион- ных достижений в области совершенствования конструкции изде- лий, применяемой техники, технологии, форм организации про- изводства и труда, а также анализ резервов по величине и структу- ре затрат рабочего времени. В процессе анализа важно определить не только общую величину резервов, но и ту ее часть, которая мо- жет быть использована на базе имеющихся объективных возмож- ностей предприятия без дополнительных крупных капитало- вложений.

212

Соседние файлы в папке Часть 2