- •Пневматическое оборудование
- •1. Принципиальная схема соединений пневматического оборудования
- •2. Электрокомпрессор эк-4б
- •3. Воздухораспределитель 337.004 и авторежим 260.001
- •4. Кран машиниста 334
- •5. Редуктор 348
- •6. Автоматический выключатель торможения 325
- •7. Дверной воздухораспределитель 87
- •8. Унинерсальный автоматический выключатель автостопа
- •9. Срывной клапан
- •10. Электропневматический клапан автостопа
- •11. Воздушныб резервуары
- •12. Шумоглушитель, охладитель и маслоотделитель
- •13. Обратный и предохранительный клапаны
- •14. Дверной цилиндр и двухтональный сигнал
- •15. Разобщительные краны
- •16. Регулятор давления ак-11б
- •17. Сигнализатор отпуска тормозов
- •18. Тормозной цилиндр
- •19. Блок-тормоз
- •20. Пневмопривод электроконтактной коробки
- •21. Пневмодроссель с обратным клапаном
- •22. Соединительные рукава и клапан вибратора
- •23. Автоматический выключатель управления
- •24. Воздушные фильтры
- •25. Кран машиниста 013
4. Кран машиниста 334
Назначение и технические данные. Кран машиниста 334 предназначен для управления пневматическими тормозами поезда. Устанавливается он в кабине машиниста.
Технические данные крана машиниста приведены ниже:
Давление сжатого воздуха в питательной магистрали, МПа (кгс/см2) |
0,3-0,9 (3 – 9) |
Служебная разрядка магистрали темпом, МПа (кгс,/см2) |
0,03 – 0,04 (0,З – 0,4) |
Экстренная разрядка магистрали темпом, МПа (кгс/см2) |
0,13 (1,3) |
Масса, кг |
16,1 |
Габаритные размеры, мм |
320x260x305 |
Конструкция и принцип действия. Кран машиниста состоит из корпуса с двумя камерами: золотниковой и поршневой, двух крышек, ручки и редуктора.
Кран машиниста имеет пять фиксированных положений ручки.
Положение 1 – зарядка и отпуск. Сжатый воздух из питательной магистрали через отверстие 1 золотника, выемку Д зеркала и выемки 4 и 5 золотника постулает в канал тормозной магистрали М. Происходит быстрая зарядка тормозной магистрали. Одновременно сжатый воздух через отверстие 1, выемку 1а золотника отверстия У1и зеркало поступает в уравнительный резервуар и надпоршневую камеру, а через отверстие 3 золотника – в камеру золотникового питательного клапана.
Положение 2 – поездное. Сжатый воздух из питательной магистрали и через отверстие 2 золотника, канал ЗК и золотниковопитательный клапан поступает в тормозную магистраль. Уравнительный резервуар сообщается с магистралью каналами У2, выемками 4 и 5 золотника и каналом М зеркала.
Уравнительный резервуар и камера над регулирующим поршнем сообщаются в этом положении с тормозной магистралью.
Положение 3 – перекрыша. При этом положении крана все отверстия перекрыты. Это положение используется для получения ступеней торможения или отпуска.
Положение 4 – служебное торможение. Выемка 6 золотника сообщает уравнительный резервуар через калиброванное отверстие У3 с атмосферным каналом Аm . Происходит разрядка тормозной магистрали в атмосферу, пока давление в ней не уравняется с давлением в уравнительном резервуаре. Таким способом можно (ступенями) снижать давление в тормозной магистрали.
Положение 5 – экстренное торможение. Магистраль М выемками 4 и 5 золотника сообщается каналом Аm с атмосферой. Происходит быстрая разрядка тормозной магистрали в атмосферу. Одновременно осуществляется разрядка уравнительного резервуара и надпоршневой камеры.
5. Редуктор 348
Назначение и технические данные. Редуктор 348 предназначен для автоматического поддержания установленной величины давления в рабочих объемах пневматических устройств и систем.
Технические данные редуктора приведены ниже:
Регулируемое давление, Мпа (кгс/см2) |
0,05 – 0,65 (0,5 – 6,5) |
Рабочее давление на входе, МПа (кгс/см2) |
0,7 – 0,9 (7 – 9) |
Габаритные размеры, мм |
132х105х186 |
Масса, кг, не более |
4,2 |
Конструкция и принцип действия. Редуктор состоит из возбудительной и питательной частей, находящихся в одном корпусе.
Редуктор имеет клапанно-поршневую конструкцию с металлической диафрагмой. К основным элементам относятся корпус с фланцем для крепления, регулировочный стакан с пружиной, возбудительный клапан и поршень с питательным клапаном.
Редуктор выполнен таким образом, что монтаж его осуществляется либо на фланце крана машиниста 334, либо на специальном кронштейне.
Сжатый воздух из напорной магистрали поступает в полость А и по каналу Е – в полость И. Под действием регулирующей пружины 13 мембрана 10 прогибается вверх, и клапан 9 соединяет полость И каналом Г с полостью В над поршнем 19.
Под действием сжатого воздуха в полости В поршень 19 перемещается влево и открывает клапан 20. Полость А напорной магистрали сообщается с полостью Б воздушной сети. Сжатый воздух из напорной магистрали поступает в воздушную сеть до тех пор, пока давление в полости Ж, сообщенной каналом Д с воздушной сетью, не окажется достаточным для преодоления усилия регулирующей пружины 13, после чего мембрана 10 займет среднее положение, и клапан 9 разобщит полости И и В.
Давление по обе стороны поршня 19 через калиброванное отверстие диаметром 0,5 мм в нем выравнивается. Клапан 20 усилием пружины 23 прижимается к седлу 21, и сообщение между напорной магистралью и воздушной сетью перекрывается.
В воздушной сети устанавливается и поддерживается то давление, на которое отрегулирована пружина 13 редуктора.