Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ДИПЛОМ

.pdf
Скачиваний:
33
Добавлен:
26.03.2016
Размер:
2.87 Mб
Скачать

Поверхность 2 Черновое растачивание t 2 мм, Sот 1 мм/об,

So SOT kkkSh kSM kSy kSn kS kSj ,

So 1,3 1,0 1,0 1,05 1,0 0,8 1,0 0,95 1,01,04 ммоб.

VT 140м / мин,

Kv KkVC kVO kVJ kVM kV kVT k,

Kv 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,15 0,7 1,0 0,78,

V VT Kv ,

V 140 0,78 109 м мин.

n1000 V ,

D

n1000 109 334мин 1.

3.14104

Поверхность 3,4 Черновое токарная

t 2 мм, Sот 1,3 мм/об,

So SOT kkkSh kSM kSy kSn kS kSj ,

So 1,3 1,0 1,0 1,05 1,0 0,8 1,0 0,95 1,01,04 ммоб.

VT 140м / мин,

Kv KkVC kVO kVJ kVM kV kVT k,

Kv 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,15 0,7 1,0 0,78,

V VT Kv ,

V 140 0,78 109 м мин.

n1000 V ,

D

n1000 109 187 мин 1.

3.14186

Получистовое растачивание

t 1,5 мм, Sот 0,4 мм/об,

So

SOT kkkSh kSM kSy kSn kS kSj ,

So

0,4 1,0 1,0 1,0 1,0 0,8 1,0 0,95 1,0

0,3 мм об.

VT 210м / мин,

Kv KkVC kVO kVJ kVM kV kVT k,

Kv 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0,

V VT Kv ,

V 210 1,0 210 м мин.

n

1000

V

,

 

 

 

 

 

 

 

D

 

n

1000

210

643мин 1.

 

3,14 104

 

 

 

Получистовое токарная

t 1,5 мм, Sот 0,88 мм/об,

So

SOT kkkSh kSM kSy kSn kS kSj ,

So

0,88 1,0 0,9 1,0 1,0 0,8 1,0 0,95 1,0

0,6 мм об.

VT 172м / мин,

Kv KkVC kVO kVJ kVM kV kVT k,

Kv 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,15 0,7 1,0 0,805,

V VT Kv ,

V 172 0,805 138,5 м мин.

n

1000

V

,

 

 

 

 

 

 

 

D

 

n

1000

138,5

240мин 1.

 

3,14 184

 

 

 

 

 

 

 

 

0.010.00.00 ПЗ

Лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

61

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

Поверхность 5,6 Черновая токарная

t 2 мм, Sот 1,3 мм/об,

So SOT kkkSh kSM kSy kSn kS kSj

So 1,3 1,0 1,0 1,05 1,0 0,8 1,0 0,95 1,01,04 ммоб.

VT 140м / мин,

Kv KkVC kVO kVJ kVM kV kVT k,

Kv 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,15 0,7 1,0 0,78,

V VT Kv ,

V 140 0,78 109 м мин.

n1000 V ,

D

n1000 109 187 мин 1.

3.14186

Поверхность 9,10 Черновая подрезка торца

t 2 ,2 мм Sот 0,83 мм/об,

So SOT kkkSh kSM kSy kSn kS kSj ,

So 0,83 1,0 1,0 1,05 1,0 0,8 1 0,85 0,95 1,00,56 ммоб.

VT 140м / мин,

Kv KkVC kVO kVJ kVM kV kVT k,

Kv

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,15 0,7 1,0 0,78

V 140 0,78 109 м мин.

n

 

1000 V

,

 

 

 

 

 

D

 

n

1000 109

188мин 1.

 

3,14 184

 

 

 

Получистовая токарная

t 1,5 мм, Sот 0,82 мм/об,

, So SOT kkkSh kSM kSy kSn kS kSj ,

So 0.82 1 0,95 1.05 1 0.8 1 0,950,62 ммоб.

VT 200м / мин,

Kv KkVC kVO kVJ kVM kV kVT k,

Kv 1 1 1 1 1 0,95 1 1 0.95,

V VT Kv ,

V 200 0.95 190 м мин.

n

1000

V

,

 

 

 

 

 

 

 

D

 

n

1000

190

325мин 1.

 

3.14 186

 

 

 

Получистовая подрезка торца

t 1,5

мм, Sот 0,63 мм/об,

So

SOT kkkSh kSM kSy kSn kS kSj ,

So

0,63 1,0 1,0 1,05 1,0 0.8 1 0,85 0,95

0,43

мм об.

VT 172м / мин,

Kv KkVC kVO kVJ kVM kV kVT k,

Kv 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,05 0,7 1,0 0,78,

V VT Kv ,

V 172 0,78 134 м мин.

n

1000

V

,

 

 

 

 

 

 

 

D

 

n

1000

134

232мин 1 .

 

3,14 184

 

 

 

 

 

 

 

 

0.010.00.00 ПЗ

Лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

62

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

Поверхность 11 Черновая токарная

t 2 мм, Sот 1,3 мм/об,

So SOT kkkSh kSM kSy kSn kS kSj

So 1,3 1,0 1,0 1,05 1,0 0,8 1,0 0,95 1,01,04 ммоб.

VT 300м / мин,

K v KkVC kVO kVJ kVM kV kVT k,

K v 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,15 0,7 1,0 0,78,

V VT K v ,

V 300 0,78 236,5 м мин.

n1000 V ,

D

n1000 236,5 375мин 1 .

3.14200

Получистовая токарная

t 1,5 мм, Sот 0,82 мм/об,

, So SOT kkkSh kSM kSy kSn kS kSj ,

So 0.82 1 0,95 1.05 1 0.8 1 0,950,62 ммоб.

VT 270м / мин,

Kv KkVC kVO kVJ kVM kV kVT k,

Kv 1 1 1 1 1 0,95 1 1 0.95,

V VT Kv ,

V 270 0.95 257 м мин.

1000 V n D ,

n1000 190 405мин 1.

3.14186

Таблица 8.3 - Режимы резания на остальные обрабатываемые поверхности

 

 

 

Метод обработки

t, мм

S, мм об

 

V , м мин

n, мин

 

 

 

пов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

2

 

 

4

5

 

6

7

 

 

 

 

 

1)

Черновое растачивание

1,5

S=1,04м/мин

 

140

350

 

 

 

 

 

2)

Получистовое

0,65

S=0,887м/мин

 

172

669

 

 

 

 

 

растачивание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sп 0.01мм/ двход

Vк

35м / с

8360

 

 

 

 

 

3)

Черновое шлифование

0,05

Vsпр=6,763

Vз

18,84м / мин

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

м/мин

 

 

110

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4)

Чистовое шлифование

0,01

Sп 0.005мм/ двхо

Vк

35м / с

8360

 

 

 

 

 

Vsпр=6,763

Vз

18,84м / мин

110

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5)

Хонингование

0,005

-

Vх

8м / мин

-

 

 

 

 

 

Vвп 20м / мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1)

Черновое растачивание

1

1

 

140

334

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

2)

Получистовое

0,6

0,4

 

210

643

 

 

 

растачивание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3)Черновое шлифование

0,05

Sп 0.009мм / двход

Vк

35м / с

8360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vsпр=2,34

Vз

18,84м / мин

110

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.010.00.00 ПЗ

 

 

Лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

63

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4)

Чистовое шлифование

0,01

Sп 0.001мм / двход

Vк

35м / с

8360

 

Vsпр=2,34

Vз

18,84м / мин

110

 

 

 

 

м/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

1)

Черновая токарная

2,65

1,3

 

112,7

192

 

2)

Получистовая токарная

1,5

0,88

 

172

294

 

3)

Черновое шлифование

0,05

Sп 0.0077мм / двх

Vк

35м / с

44,6

3

Vsпр=1,54

Vз

18,84м / мин

56,5

 

 

 

м/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4)

Однократное

0,01

Sп 0.0077мм / двх

Vк

35м / с

44,6

 

шлифование

Vsпр=1,54

Vз

18,84м / мин

56,5

 

 

м/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

1)

Черновая токарная

2

1,3

 

109

187

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2)

Получистовое точение

1,5

0,88

 

172

240

4

 

 

 

 

 

 

 

3)

Черновое шлифование

0,04

Sп 0.0054мм / двх

Vк

35м / с

55,7

 

 

Vsпр=1,54

Vз

18,84м / мин

90

 

 

 

 

м/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

4)

Чистовое шлифование

0,02

Sп 0.0054мм / двх

Vк

35м / с

55,7

 

Vsпр=1,54

Vз

18,84м / мин

90

 

 

 

 

м/мин

 

 

 

 

 

 

 

5

1)Черновая токарная

0,75

1,3

 

109

187

2)Получистовая токарная

0,4

0,82

 

190

325

 

 

6

1)

Черновая токарная

0,6

1,3

 

109

187

2)

Получистовая токарная

0,6

0,82

 

190

325

 

 

7

1)Сверление

5

0,2

 

34,5

1098

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

1)

Черновое фрезерование

15

0,84

 

118

417

9

1)Черновая токарная

2,5

0,83

 

109

188

2)Получистовая токарная

1,5

0,63

 

134

232

 

 

10

1)Черновая токарная

2,5

0,83

 

109

188

2)

Получистовая токарная

1,5

0,63

 

134

232

 

 

11

1)Черновое точение

2

1,3

 

236,5

375

2)Получистовое точение

0,8

0,82

 

257

405

 

 

 

 

 

 

 

0.010.00.00 ПЗ

Лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

64

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

1.9. Нормирование операций и переходов

Масса детали 2,6 производство единичное, размер партии деталей – 800 штук, количество деталей в партии для одновременного запуска 76 шт. Исходная заготовка штамповка.

9.1 Операция 005 токарная

Расчет нормы штучно-калькуляционного времени для токарной операции, выполняемой на станке с ЧПУ. Токарный станок модели 16К20Ф3.

.

Таблица 4.1 - Расчёт подготовительно-заключительного времени [9]

 

Карта,

 

Содержание работы

позиция,

Время, мин

п.п.

 

индекс

 

 

 

 

1

Орган. подготовка

Карта 21,

4+9+2+3=

 

Итого Тпз1

поз.1,2,3,4

18

 

Наладка станка, приспособлений,

 

 

 

инструмента, программных устройств

 

 

2

Установить исх. режимы работы станка

Карта 21, поз.13

0,25*9=2,25

3

Установить РИ

Карта 21, поз.25

1*7=7

4

Набрать программу и проверить её

Карта 21, поз.31

0,4*7=2,8

5

Установить исх.координаты X и Z

Карта 21, поз.33

3

 

Итого Тпз2

 

15,05

 

Пробная обработка

 

10,5

6

Итого Тпр.обр.

Карта 28, поз.6

 

 

Тпз=Тпз1+Тпз2+Тпр.обр.

 

43,55 мин

4.1.1 Определим состав подготовительно-заключительного времени Тпз :

Тпзпз1пз2пр.обр; где Тпз1 – время на получение наряда, чертежа, технологической документации на рабочем месте в начале работы и на сдачу в

конце смены: Тпз1 = 18 мин; Тпз2 – время на наладку станка, приспособления,

инструмента: Тпз2= 15,05 мин;

Тпр.обр. – время на пробную обработку; Тпр.обр. =

10,5 мин; [9]

 

 

 

 

 

 

 

 

Тпз = 18+15,05+10,5=43,55 мин.

 

 

 

 

 

 

4.1.2

Штучное время обработки детали:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8%

 

 

TШ Т о Т в 1

 

 

1,49

0,89 1

 

 

4,8мин ,

[9]

 

 

 

 

 

 

100

 

 

100%

 

где

8% время на обслуживание и отдых в % от операционного времени,

 

Торг Т тех

Тотд 8% .

 

 

 

[9]

ТОП норма операционного времени, мин:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.010.00.00 ПЗ

Лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

65

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

ТОП То Тв 1,49 0,89 2,38мин .

ТО норма основного времени, мин:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

То

L lвр

lпер

i,

[9]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L длина обрабатываемой поверхности мм;

 

 

 

 

 

lвр длина врезания;

 

 

 

[11]

 

 

 

 

lпер длина перебега;

 

 

 

[11]

 

 

 

 

SМ минутная подача; SМ n S ;

 

[пункт 3, таблица 3.3]

 

 

i число проходов.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

180 5

1 0,40 мин -черновое растачивание поверхности №1;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

593

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

180 5

1 0,40 мин -получистовое растачивание поверхности №1;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

593

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

10 4

 

1 0,042 мин -черновое растачивание поверхности №2;

 

 

 

 

 

 

334

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

10 4

 

1 0,022 мин - получистовое растачивание поверхности №2;

 

 

 

 

 

 

643

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

60 5

 

1 0,27 мин - черновое точение поверхности №4;

 

 

 

 

 

 

243

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

60 5

 

1 0,3 мин – получистовое точение поверхности №4;

 

 

 

 

 

 

211

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

40 5

 

1 0,18 мин - черновое точение поверхности №5;

 

 

 

 

 

 

243

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

40 5

 

1 0,17 мин – получистовое точение поверхности №5;

 

 

 

 

 

 

266

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

42 4

 

1 0,3 мин - черновая подрезка торца №9;

 

 

 

 

 

 

 

156

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

42 4

 

1 0,32 мин - получистовая подрезка торца №9;

 

 

 

 

 

 

 

146

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

30 4

 

1 0,09 мин - черновое точение поверхности №11;

 

 

 

 

 

 

 

375

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

30 4

 

1 0,13 мин – получистовое точение поверхности №11;

 

 

 

 

 

 

 

255

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

To 0,4 0,4 0,042 0,022 0,27 0,3 0,18 0,17 0,3 0,32 0,09 0,13 2,124мин

 

 

 

Т в

норма вспомогательного времени, мин;

 

 

 

 

 

 

Общее вспомогательное время на операцию:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тв об Т уст Тв.оп Тиз 0,17 0,5 0,18 0,85мин [9]

 

 

 

 

 

 

 

Т уст

0,17мин вспомогательное время на установку и снятие детали; [9]

 

 

 

Тв.оп

0,32 0,15 0,03 0,5мин вспомогательное время по

управлению

станком; [9]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.010.00.00 ПЗ

 

Лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

66

Изм

 

Лист

 

№ докум.

 

 

 

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тиз 0,18мин вспомогательное время на контрольное измерение

[9]

Вспомогательное время на переходы:

 

в 0,04мин .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вспомогательное время на всю операцию:

 

Тв Тв об Тв

0,85 0,04 0,89мин ,

 

Норма времени:

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

 

 

Т

 

 

Т ПЗ

Т

 

 

40,2

2,57 2,78мин .

[9]

вр

ш к

 

шт

 

 

 

 

n

189

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.2 Операция 010 токарная

Расчет нормы штучно-калькуляционного времени для токарной операции, выполняемой на станке с ЧПУ. Токарный станок модели 16К20Ф3.

Таблица 4.2 - Расчёт подготовительно-заключительного времени [9]

 

Карта,

Время,

Содержание работы

позиция,

п.п.

мин

 

индекс

 

 

 

1

Орган. подготовка

Карта 21,

4+9+2+2

 

Итого Тпз1

поз.1,2,3,4

17

 

Наладка станка, приспособлений,

 

 

 

инструмента, программных устройств

 

 

2

Установить исх.режимы работы станка

Карта 21, поз.13

0,2*7=1,4

3

Установить РИ

Карта 21, поз.25

0,8*5=4

4

Набрать программу и проверить её

Карта 21, поз.31

0,4*4=1,6

5

Установить исх. координаты X и Z

Карта 21, поз.33

2,5

 

Итого Тпз2

 

9,5

6

Пробная обработка

Карта 28, поз.1

8,2

Итого Тпр.обр.

 

 

34,7

 

Тпз=Тпз1+Тпз2+Тпр.обр.

 

 

 

мин

 

 

 

4.2.1 Определим состав подготовительно-заключительного времени Тпз :

Тпзпз1пз2пр.обр; где Тпз1 – время на получение наряда, чертежа, технологической документации на рабочем месте в начале работы и на сдачу в

конце смены: Тпз1 = 17 мин; Тпз2 – время на наладку станка, приспособления,

инструмента: Тпз2= 9,5 мин; Тпр.обр. – время на пробную обработку; Тпр.обр. = 8,2 мин; [9]

Тпз = 17+9,5+8,2= 34,7 мин.

 

 

 

 

 

0.010.00.00 ПЗ

Лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

67

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2.2 Штучное время обработки детали:

T

Т

 

Т

 

 

1

 

 

1,77 0,92

1

8%

 

2,9мин , [9]

о

в

 

 

 

 

 

Ш

 

 

 

 

 

 

 

100%

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

где 8% время на обслуживание и отдых в % от операционного времени,

Торг Т тех Тотд 8% .

[9]

ТОП норма операционного времени, мин:

ТОП То Тв 1,77 0,92 2,69мин .

ТО норма основного времени, мин;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

L lвр l

пер

i ,

[9]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L длина обрабатываемой поверхности мм;

 

 

 

 

 

lвр длина врезания;

 

 

 

 

 

[11]

 

 

 

 

lпер длина перебега;

 

 

 

 

 

[11]

 

 

 

 

SМ минутная подача; SМ n S ;

 

[пункт 3, таблица3.3]

 

 

i число проходов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

20 4

 

1 0,1 мин - черновое точение поверхности №3;

 

 

 

 

 

 

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

20 4

 

1 0,093 мин – получистовое точение поверхности №3;

 

 

 

 

 

 

259

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

30 5

 

1 0,14 мин - черновое точение поверхности №6;

 

 

 

 

 

 

243

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

30 5

 

1 0,13 мин – получистовое точение поверхности №6;

 

 

 

 

 

 

266

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

42 4

 

1 0,3 мин -черновая подрезка торца №10;

 

 

 

 

 

 

 

156

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т о

 

 

42 4

 

1 0,32 мин - получистовая подрезка торца №10;

 

 

 

 

 

 

 

146

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

To

0,1 0,093 0,14 0,13 0,3 0,32 1,083мин

 

 

 

 

 

 

Т в

норма вспомогательного времени, мин;

 

 

 

 

 

 

Общее вспомогательное время на операцию:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тв об Т уст

Тв.оп Тиз 0,17 0,5 0,21 0,88мин,

[9]

 

 

 

 

 

Т уст

0,17мин вспомогательное время на установку и снятие детали; [9]

 

 

 

Тв.оп

0,32 0,15 0,03 0,5мин вспомогательное время по

управлению

станком;[9]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.010.00.00 ПЗ

 

Лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

68

Изм

 

Лист

 

№ докум.

 

 

Подп.

 

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тиз 0,21мин вспомогательное время на контрольное измерение.

[9]

Вспомогательное время на переходы:

 

в 0,04мин .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вспомогательное время на всю операцию:

 

Тв Тв об Тв

0,88 0,04 0,92мин .

 

Норма времени:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

 

Т

 

 

Т ПЗ

 

Т

 

 

34,7

2,9 3,08мин .

[9]

вр

ш к

 

шт

 

 

 

 

n

 

189

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.3 Операция 020

Сверлильная

 

Расчет нормы штучно-калькуляционного времени для сверлильной операции, выполняемой на станке модели 2Р135Ф2-1.

Таблица 9.3 - Расчёт подготовительно-заключительного времени [9]

 

 

Карта,

Время,

 

 

Содержание работы

позиция,

 

 

п.п.

мин

 

 

 

индекс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Орган.подготовка

Карта 24

4

 

 

 

Итого Тпз1

поз.1,2,3,4

3

 

 

 

Наладка станка, приспособлений,

 

 

 

 

 

инструмент

 

 

 

 

2

Установить и снять приспособление в

Карта 24, поз.7

2

 

 

 

ручную

 

 

 

 

3

Подключить приспособление к гидросети

Карта 24, поз.14

1

 

 

4

Переместить стол, бабку, шпиндель в зону,

Карта 24, поз.15

0,3

 

 

 

удобную для наладки

 

 

 

 

5

Установить исходные режимы резания

Карта 24, поз.16

0,2*2=0.4

 

 

6

Установить исходные координаты X и Z

Карта 24, поз.20

1,3

 

 

 

Итого Тпз2

 

7.5

 

 

 

Пробная обработка

Карта 31, поз.1

2,5*0.85=

 

 

7

Для измерения поверхности по окружности

 

2.1

 

 

 

Итого Тпр.обр.

 

 

 

 

 

Тпз=Тпз1+Тпз2+Тпр.обр.

 

 

 

 

 

 

 

9,1 мин

 

9.3.1 Определим состав подготовительно-заключительного времени Тпз :

Тпз = Тпз1

+ Тпз2 пр.обр ; где Тпз1 – время на получение наряда, чертежа,

технологической документации на рабочем месте в начале работы и на сдачу в конце смены: Тпз1 = 13 мин; Тпз2 – время на наладку станка, приспособления,

инструмента:

Тпз2= 7,5 мин;

Тпр.обр. – время на пробную обработку; Тпр.обр. – 2,1

мин;

[9]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тпз = 4+3+2,1 = 9,1 мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.010.00.00 ПЗ

Лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

69

Изм

Лист

№ докум.

 

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3.2. Штучное время обработки детали:

T

Т

 

Т

 

 

1

 

 

0,05 0,76

1

7%

 

0,87мин, [9]

о

в

 

 

 

 

 

Ш

 

 

 

 

 

 

 

100%

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

где 7% время на обслуживание и отдых в % от операционного времени,

Торг Ттех Тотд 7% .

[9]

ТОП норма операционного времени, мин:

 

 

 

ТОП То Тв

0,30 0,76 0,81мин .

 

ТО норма основного времени, мин:

 

 

 

 

То

L l1

i ,

 

[9]

 

 

 

 

 

 

 

SМ

 

 

L длина обрабатываемой поверхности;

 

l1 - длина подвода сверла;

 

[11]

SМ минутная подача; SМ n S ;

[пункт 3, таблица3.3]

i – число проходов

 

 

Т о

 

42 5

1 0,12мин сверление поверхности;

 

 

 

 

378

 

 

 

 

 

To

0,12мин ;

 

 

Т в

норма вспомогательного времени, мин;

 

Общее вспомогательное время на операцию:

 

 

 

 

Тв об Т уст Тв.оп Тиз 0,33 0,35 0,045 0,72мин .

[9]

Т уст 0,33мин вспомогательное время на установку и снятие детали

(0,14мин-время на установку детали вручную, 0,19мин-время на закрепление и открепление детали);

Тв.оп 0,35мин вспомогательное время по управлению станком;

[9]

Тиз 0,045мин вспомогательное время на контрольное измерение;

[9]

Вспомогательное время непосредственно на обработку:

 

в 0,04мин .

 

Вспомогательное время на всю операцию:

 

Тв Тв об Тв 0,72 0,04 0,76мин .

 

Норма времени.6

 

 

 

 

 

 

0.010.00.00 ПЗ

Лист

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата