ДИПЛОМ

Сp 68, q 1, y 0,7.

Определим коэффициент, учитывающий качество обработанного материала, по формуле (3.7):

n= 0,6; HB = 190, [3]

7) Рассчитаем мощность резания по формуле (3.15):

8.3 Расчет режимов резания на обработку поверхности №1 100 мм

Внутреннее шлифование с продольной подачей Черновое шлифование:

Инструмент: шлифовальный круг 1 80х20х20 25А F40 M 6 V 35 м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83.

Определим основные параметры резания при шлифовании: [4] Глубина шлифования t=0,06мм; [10]

Скорость вращения шлифовального круга vк=35 м/с; Частота вращения шлифовального круга:

где k1* поправочный коэффициент в зависимости от группы обрабатываемого материала и квалитета,

k2 поправочный коэффициент в зависимости от скорости и наружного диаметра шлифовального круга,

k3 поправочный коэффициент в зависимости от степени твердости круга,

k4* поправочный коэффициент в зависимости от отношения длины заготовки к диметру заготовки,

k5 поправочный коэффициент в зависимости от припуска на диаметр 2П, Sn* табличная поперечная подача.

VSnp k6 k7 VSnp* скорость движения продольной подачи;

где k6 поправочный коэффициент в зависимости от шероховатости поверхности, k7 поправочный коэффициент в зависимости от формы поверхности,

VSnp* табличная скорость продольной подачи;

Выберем параметры по: [4]

Sп* 0,005 мм/ дв.ход, VSnp* 3,06 м / мин;

Sп 1,25 1,0 1,0 1,0 1,0 0,005 0,00625 мм/ двход; VSnp 1,3 1,7 3,06 6,763м / мин;

Продольная подача:

Sпр VSnp 1000, nз

Sпр 6,673220 1000 16,7 мм / об 1,005 м / мин.

Чистовое шлифование:

Инструмент: шлифовальный круг 1 80х20х20 25A F40 M 6 V 35 м/с А 1 кл.

(ГОСТ 2424-83).

Определим основные параметры резания при шлифовании: [4]

Глубина шлифования t=0,02 мм; [10]

Скорость вращения шлифовального круга vк=35 м/с; Частота вращения шлифовального круга:

Припуск на шлифование z = 0,2 мм; Окружная скорость заготовки:

Vзаг d з nз ;

1000

где d з - диаметр обрабатываемой поверхности, nз - частота вращения заготовки;

Выберем параметры по: [4]

Sп* 0,005 мм / двход, VSnp* 3,06 м / мин;

Sп 1,25 1,0 1,0 1,0 1,0 0,001 0,00875 мм/ двход;

VSnp 1,3 1,7 3,06 6,763 м / мин;

Хонингование:

Инструмент: Бруски хонинговальные 200х24х12х6х100 63С F180 K 8 V(ГОСТ 52587-2006);

Определим основные параметры резания при хонинговании: [4] Глубина хонингования t=0,005 мм; [10]

Скорость хонингования vх=20 м/мин;

Скорость возвратно-поступательного движения хонингования vвп=10 м/мин;

Давление при хонинговании Р=0,5 МПа

8.4 Расчет режимов резания на обработку поверхности №2 104 мм

Внутренне шлифование с продольной подачей

Черновое шлифование:

Инструмент: шлифовальный круг 1 80х20х20 25A F40 M 6 V 35 м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83.

Определим основные параметры резания при шлифовании: [4] Глубина шлифования t=0,05 мм; [10]

Скорость вращения шлифовального круга vк=35 м/с; Частота вращения шлифовального круга:

Припуск на шлифование z=0,2 мм; Окружная скорость заготовки:

Vзаг d з nз ;

1000

VSnp k6 k7 VSnp* скорость движения продольной подачи;

Выберем параметры по: [4]

Sп* 0,009 мм/ двход, VSnp* 1,59 м / мин;

Sп 1,56 0,85 0,85 1,0 1,0 0,009 0,01 мм/ двход;

VSnp 1,3 1 1,80 2,34 м / мин;

Продольная подача:

Чистовое шлифование:

Инструмент: шлифовальный круг 1 80х20х20 25A F40 M 6 V 35 м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83.

Определим основные параметры резания при шлифовании: [4]

Глубина шлифования t=0,01 мм; [10]

Скорость вращения шлифовального круга vк=35 м/с; Частота вращения шлифовального круга:

Припуск на шлифование z = 0,2 мм;

Окружная скорость заготовки:

Vзаг d з nз ;

1000

где d з - диаметр обрабатываемой поверхности, nз - частота вращения заготовки;

Выберем параметры по: [4]

Sп* 0,001 мм/ двход, VSnp* 3,06 м / мин;

Sп 1,25 1,0 1,0 1,0 1,0 0,001 0,00875 мм/ двход;

VSnp 1,3 1,7 3,06 6,763 м / мин;

8.5 Расчет режимов резания на обработку поверхности №3 186 мм

Круглое наружное центровое шлифование с поперечной подачей

Черновое шлифование:

Инструмент: шлифовальный круг 1 400х40х32 25A F40 K 6 V 35 м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83.

Определим основные параметры резания при шлифовании: [4]

Глубина шлифования t=0,05 мм; [10]

Скорость вращения шлифовального круга vк=35 м/с; Частота вращения шлифовального круга:

Припуск на шлифование z = 0,3 мм;

Окружная скорость заготовки:

Vзаг d з nз ;

1000

где d з - диаметр обрабатываемой поверхности, nз - частота вращения заготовки;

k5 поправочный коэффициент в зависимости от припуска на диаметр 2П, Sn* табличная поперечная подача.

VSn k1 k2 k3 k4 VSn* скорость движения поперечной подачи;

где k1 поправочный коэффициент в зависимости от группы обрабатываемого материала и квалитета,

k2 поправочный коэффициент в зависимости от скорости и наружного диаметра шлифовального круга,

k3 поправочный коэффициент в зависимости от степени твердости круга,

k4 поправочный коэффициент в зависимости от отношения длины заготовки к диметру заготовки,

VSn* табличная скорость движения поперечной подачи;

Выберем параметры по: [4]

VSn 2,24 1,0 1,0 1,0 1,40 3,136 м / мин;

Чистовое шлифование:

Инструмент: шлифовальный круг 1 400х40х32 25A F40 K 6 V 35 м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83.

Определим основные параметры резания при шлифовании: [4]

Глубина шлифования t=0,01 мм; [10]

Скорость вращения шлифовального круга vк=35 м/с; Частота вращения шлифовального круга:

Припуск на шлифование z = 0,1 мм;

Окружная скорость заготовки:

Vзаг d з nз ;

1000

где d з - диаметр обрабатываемой поверхности, nз - частота вращения заготовки;

k5 поправочный коэффициент в зависимости от припуска на диаметр 2П, Sn* табличная поперечная подача.

VSn k1 k2 k3 k4 VSn* скорость движения поперечной подачи;

где k1 поправочный коэффициент в зависимости от группы обрабатываемого материала и квалитета,

k2 поправочный коэффициент в зависимости от скорости и наружного диаметра шлифовального круга,

k3 поправочный коэффициент в зависимости от степени твердости круга,

k4 поправочный коэффициент в зависимости от отношения длины заготовки к диметру заготовки,

VSn* табличная скорость движения поперечной подачи;

Выберем параметры по: [4]

Sп* 0,006 мм/ двход, VSn* 1,54 м / мин;

Sп 1,56 0,72 1,0 1,15 1 0,006 0,0077мм/ двход; VSn 2,24 1,0 1,0 1,0 1,40 3,136 м / мин;

8.6 Расчет режимов резания на обработку поверхности №4 186 мм

Круглое наружное центровое шлифование с продольной подачей

Черновое шлифование:

Инструмент: шлифовальный круг 1 400х40х32 25A F40 K 6 V 35 м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83.

Определим основные параметры резания при шлифовании: [4]

Глубина шлифования t=0,05 мм; [10]

Скорость вращения шлифовального круга vк=35 м/с; Частота вращения шлифовального круга:

Припуск на шлифование z=0,3 мм;

Окружная скорость заготовки:

Vзаг d з nз ;

1000

где d з - диаметр обрабатываемой поверхности, nз - частота вращения заготовки;

VSnp 1,0 1,0 1,54 1,54 м / мин;

Продольная подача:

Чистовое шлифование:

Инструмент: шлифовальный круг 1 400х40х32 25A F40 K 6 V 35 м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83.

Определим основные параметры резания при шлифовании: [4]

Глубина шлифования t=0,01 мм; [10]

Скорость вращения шлифовального круга vк=35 м/с; Частота вращения шлифовального круга:

Припуск на шлифование z = 0,1 мм;

Окружная скорость заготовки:

Vзаг d з nз ;

1000

где d з - диаметр обрабатываемой поверхности, nз - частота вращения заготовки;

Поверхность 3 Черновая токарная

t 2 мм, Sот 1,3 мм/об,

So SOT kSИ kSД kSh kSM kSy kSn kS kSj принятая подача;

г де SOT табличная подача,

kSИ поправочный коэффициент в зависимости от инструментальног о материала, kSД поправочный коэффициент в зависимости от сечения державки ресца,

kSh поправочный коэффициент в зависимости от прочности режущей части,

kSM поправочный коэффициент в зависимости от механических свойств обрабатываемог о материала,

kSy поправочный коэффициент в зависимости от схемы установки заг отовки,

kSn поправочный коэффициент в зависимости от состояния поверхности заг отовки, kS поправочный коэффициент в зависимости от г еометрических параметров ресца, kSj поправочный коэффициент в зависимости от жесткости станка.

So 1,3 1,0 1,0 1.05 1,0 0,8 0,85 0,95 1,0 0,88 ммоб.

VT 140м / мин табличная скорость резания,

Kv KVИ kVC kVO kVJ kVM kV kVT kVЖ общий поправочный коэффициент; г де

KVИ поправочный коэффициент в зависимости от инструментальног о материала,

kVC поправочный коэффициент в зависимости от г руппы обрабатываемости материала, kVO поправочный коэффициент в зависимости от вида обработки,

kVJ поправочный коэффициент в зависимости от жесткости станка,

kVM поправочный коэффициент в зависимости от механических свойств обрабатываемог о материала,

kV поправочный коэффициент в зависимости от от г еометрических параметров ресца, kVT поправочный коэффициент в зависимости от периода стойкости режущей части, kVЖ поправочный коэффициент в зависимости от наличия охлаждения.

Kv 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,15 0,7 1,0 0,805.

V VT Kv скорректированная скорость резания,

V 140 0,805 112,7 м мин.

n1000 V ,

D

n1000 112,7 192мин 1.

3.14186