ДИПЛОМ

Z25min=S1min-S2max-S9max Z25min=2,5-0,6=1,9 S7max=182,28 1,9=S1min-1-182,28

S1min = 185,18 TS1=1,15

S1max=185,18+1,15=186,33

S1=186,33 1,15

Z25=S1-S2-S7=186,33-0,9-182,28=3,15 Z25min=S1min-S2max-S7max=185,18-182,28=1,9 Z25max=S1max-S2min-S7min=186,33-0,9-181,13=4,3

Z25= 3,15 11,,1525

18.Z2=З-S1 З=? Z2=2,5±0,6

S1=186,33 1,15

Z2min=Зmin -S1max

Z2min=2,5-0,6=1,9 S1max=186,33 1,9=Зmin -186,33

Зmin = 186,33+1,9=188,23 TЗ23=1,15 Зmax=188,23+1,15=189,38

Z2=З-S1=189,38-186,33=3,05

Z2min=Зmin-S1max=188,23-186,33=1,9

Z2max=Зmax-S1min=189,38-185,18=4,2

Z2= 3,05 11,,1515

19. A5+A1-A7=S15 S15=?

A1=80 0,30

A5=100 0,35

A7=20±0,26

S15=100+80-20=160 EcS15=0,175+(-0,15)-0=0,025 TS15=0,3+0,35+0,52=1,17 EsS15=0,025+0,585=0,61 EiS15=0,025-0,585=-0,56 TS15=1

S15=1600,07,3

TS5=0,62

S5 min =48,19-0,62=47,57

S5= 47,57 0,62

Z8=S6-S5=49,09-47,57=1,52

Z8min=S6min-S5max=49,09-48,19=0,9

Z8max=S6max-S5min=49,34-47,57=1,77

Z8=1,52 0,25

0,62

1.5.Схемы базирования

005 Токарная операция

010 Токарная

015 Фрезерная

020 Сверлильная

025 Внутришлифовальная

035 Хонинговальная

030 Круглошлифовальная

1.6 Расчет диаметральных размеров.

Расчёт припусков на наружный диаметр 186 0.029 h8 (поверхность 4). Заготовка крепится в трёхкулачковом патроне.

к 1мкм.см 1,6мкм

смчерн.точ. 0,06 1,6 0,096мм

см получист.точ. 0,05 1,6 0,080мм

см предв.шлиф. 0,04 1,6 0,064мм

смчерн.точ. 0,02 1,6 0,032мм

Рассчитываем остаточные пространственные отклонения для обработок:

з заг кор2 см2 14002 0.0962 1400мкмз черн.точ. кор2 см2 7002 0.082 700мкм

з получист.точ. кор2 см2 4202 0.0642 425мкм

з заг кор2 см2 422 0.0322 52мкм .

На основании записанных в таблице данных рассчитываем минимальные значения межоперационных припусков:

2zmin 2(Rzi 1 Ti 1 i 12 i 2 ) ,

Черновое точение

2zmin 2 (200 300 1400) 2 1900мкм ,

Чистовое точение

2zmin 2 (50 50 700) 2 800мкм,

Предварительное шлифование

2zmin 2 (30 30 420) 2 480мкм ,

Окончательное шлифование

2zmin 2 (10 20 52) 2 82 .

Графа «Расчётный размер d p » заполняется, начиная с конечного (чертёжного)

размера путём последовательного прибавления расчётного минимального припуска каждого технологического перехода:

d p d pi 1 2zmin i 1

Окончательное шлифование

d p 185,928мм ,

Предварительное шлифование

d p 185,928 0,184 186,112мм ,

Чистовое точение

d p 186,112 0,960 187,072мм ,

Черновое точение

d p 187,072 1600 188,672мм ,

Заготовка

d p 188,672 3800 192,472мм .

Значение допусков каждого перехода принимаем по таблицам в соответствии с квалитетом того или иного вида обработки.

Определяем предельные размеры:

dmax заг. 192,472 2,900 195,372мм; dmax 1 188,672 1,150 186,822мм;

dmax 2 187,072 0,185 187,257мм; dmax 3 186,112 0,045 186,157мм; dmax 4 185,928 0,029 185,957мм.

Определяем предельные значения припуска:

Построим схему графического расположения припусков и допусков на обработку поверхности 186 0,029 h8

Расчёт припусков на внутренний диаметр 100 0,022 Н 6 (поверхность 1). Заготовка крепится в трёхкулачковом патроне.