- •Иркутский государственный технический университет металловедение чёрных сплавов
- •Лабораторная работа 1 Диаграмма состояния «железо – углерод»
- •Значение диаграммы состояния «железо – углерод»
- •Компоненты и фазы системы «железо – углерод»
- •Физический смысл точек и линий диаграммы
- •Строение железоуглеродистых сплавов
- •8 Полиморфные превращения
- •Влияние растворимости углерода на структуру сплава
- •9 Распад аустенита при охлаждении
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 2 Изучение микроструктуры и свойств углеродистых сталей и чугунов
- •Влияние постоянно присутствующих примесей на свойства сталей
- •Структурные составляющие в сталях
- •Влияние углерода на свойства стали
- •Технически чистое железо
- •14 Классификация и маркировка сталей
- •Дефекты сталей
- •Оборудование, инструменты и материалы для выполнения работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Оборудование, инструменты и материалы для выполнения работы
- •Методические указания и порядок выполнения работы
- •Закалка
- •29 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 4 Строение сварного соединения
- •Микроструктура металла зоны термического влияния
- •Оборудование, инструменты и материалы для выполнения работы
- •Методические указания и порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Классификация легированных сталей
- •Конструкционные цементуемые стали
- •Конструкционные улучшаемые стали
- •Рессорно-пружинные стали
- •Шарикоподшипниковые стали
- •Конструкционные износостойкие стали
- •Коррозионно-стойкие хромо-никелевые стали
- •Жаропрочные стали
- •Инструментальные быстрорежущие стали
- •43 Штамповые стали для холодного деформирования
- •Штамповые стали для горячего деформирования
- •Оборудование, инструменты и материалы для выполнения работы
- •Методические указания и порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 6 Макроскопический анализ металлов и сплавов
- •Краткие сведения из теории
- •Оборудование, инструменты и материалы для выполнения работы
- •Оборудование, инструменты и материалы для выполнения работы
- •Задание
- •Контрольные вопросы
- •Основные параметры цементации:
- •Оборудование, инструменты и материалы для выполнения работы
- •Задание
- •Контрольные вопросы
- •63 Список рекомендуемой литературы
- •Оглавление
Оборудование, инструменты и материалы для выполнения работы
Для выполнения работы потребуются муфельные электропечи, твердомер ТК-2М с шариковым и алмазным наконечниками, шлифовальные шкурки, термопары с гальванометрами, бачки с охлаждающими жидкостями, щипцы для закладки образцов в печь, образцы стали с содержанием углерода 0,4÷0,6% в количестве 7 штук, коллекция микрошлифов неравновесных структур.
Методические указания и порядок выполнения работы
Работа проводится всей группой. Отчет по работе составляется каждым студентом по результатам полученных экспериментов.
Закалка
Перед выполнением экспериментов необходимо ознакомиться с методическим пособием. Выписать в отчет определение закалки. Вычертить фрагмент диаграммы «железо-углерод» – область сталей. Подписать поля диаграммы, обозначить критические точки Ас1, Ас3, Асm и температурные интервалы закалки для всех сталей.
З
28
аписать в отчет марку стали, указать содержание углерода.Зачистить образцы с двух сторон на наждачной бумаге, замерить их твердость по Роквеллу, шкала В, на твердомере ТК-2М с шариковым наконечником (HRB). Результаты измерения перевести по таблице в твердость по Бринеллю (НВ) и записать в отчет.
Перед закалкой необходимо нагреть образцы в муфельных печах:
выше Ас1 но ниже Ас3 – 1 образец;
выше Ас3на 100°С – 1 образец;
выше Ас3на 30÷50°С – 5 образцов;
После выдержки образцов в печи в течение 15 минут один из пяти образцов, нагретых выше Ас3на 30÷50°С, охладить в масле, а один – на воздухе. Все остальные охладить в воде. При помещении образцов в печь и выемки их из печи использовать специальные щипцы, печь предварительно отключать от электросети.
Замерить твердость образцов на твёрдомере с алмазным наконечником (HRC). После охлаждения на воздухе измерятьHRВ. Полученные результаты записать в табл. 3.2.
Таблица 3.2
Результаты испытаний, микроструктура закаленной стали
Вид термообработки |
Температура нагрева образцов, С |
Охлаждающая среда |
Твердость,
HRC НВ, МПа |
Микроструктура | |
Название |
Рисунок | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
По полученным результатам постройте графическую зависимость в координатах: «твёрдость – скорость охлаждения (охлаждающие среды)». Сделайте вывод о влиянии скорости охлаждения на твердость закаленной стали.
Постройте график в координатах «твердость – температура закалки». Сравните твердость образцов после закалки с разных температур в воде и объясните влияние перегрева и недогрева на твердость закаленной стали.
Изучите коллекцию микрошлифов, зарисуйте структуры.
Отпуск