- •1. Цель работы.
- •2. Тиски.
- •3. Усилитель
- •4. Мероприятия по безопасному обслуживанию приспособления.
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Составление отчета.
- •1. Цель работы.
- •2. Техническая характеристика
- •3. Принцип работы и устройство.
- •10. Работа с прибором.
- •Работа №3.
- •1. Цель работы.
- •3. Основные технические данные.
- •5. Искательные головки.
- •6. Органы управления на лицевой панели.
- •8. Подготовка прибора к работе.
- •9. Подготовка поверхности изделия.
- •10. Выбор рабочей частоты.
- •11. Выбор типа искательной головки.
- •12. Измерение глубины залегания дефекта.
- •13. Оценка величины дефекта.
- •14. Электронная лупа.
- •15. Использование автоматического сигнализатора дефектов.
- •16. Измерение малых толщин.
- •17. Порядок работы.
- •17. Составление отчета.
- •Р а б о т а № 4. Определение толщины стенок металлических конструкций ультразвуковым толщиномером уит-9 .
- •I. Цель работы:
- •2. Технические данные прибора уит-9.
- •3. Принцип работы прибора.
- •1. Задающий импульсный генератор; 2. Каскад возбуждения
- •4. Детектор; 5. Импульсный усилитель; 6. Измерительный тумблер;
- •7.Согласующий каскад; 8.Микроамперметр; 9. Компенсатор на-
- •4. Порядок работы.
- •5. Составление отчёта.
- •3. Техническая характеристика и блок-схема прибора.
- •4. Принцип работы.
- •5. Порядок работы.
- •6. Составление отчёта.
- •3.Выполнение работы
- •Контрольные вопросы для допуска к выполнению лабораторной работы
- •Контрольные вопросы при защите работы
- •Библиографический список
- •Определение износа деталей компрессора
- •Цель работы
- •2.Определение износа шеек коленчатого вала бескрейцкопфного компрессора
- •Порядок проведения работы
- •Определение износа цилиндров компрессора
- •Порядок выполнения работы
- •Определение износа поршневых колец компрессора
- •Содержание отчёта
- •4. Составление отчета.
17. Составление отчета.
В отчете необходимо дать принцип работы прибора, его основные технические данные, схему измерения эталонного образца, таблицу результатов измерения прибором и инструментом (штангенциркулем).
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ДЛЯ ДОПУСКА К ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ.
1. Каковы требования безопасной работы с прибором?
2. Что и как измеряем этим прибором в лабораторной работе?
3. Для чего измеряемый образец промазывается маслом?
4. Какие типы искательных головок используются в дефектоскопии?
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПРИ ЗАЩИТЕ РАБОТЫ.
1. Каковы основные технические данные прибора УДМ-3?
2. Как контролировать качество сварных швов?
3. Для чего служит автоматический сигнализатор?
4. Как настроить прибор для послойного контроля материала?
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.
ДЕФЕКТОСКОП ультразвуковой импульсный типа УДМ-3: Техническое описание и инструкция по эксплуатации.- Кишинев, 1970.- 79 с.
Химченко Н.В., Бобров В.А. Неразрушащий контроль в химическом к нефтяном машиностроение,- М.: Машиностроение, 1978.- 264 с.
Неразрушающие методы контроля сварных соединений / СВ. Румянцев, В.А Добромыслов, О.И. Борисов, Н.Т. Азаров. М.: Машиностроение, 1976.- 335 с.
Р а б о т а № 4. Определение толщины стенок металлических конструкций ультразвуковым толщиномером уит-9 .
I. Цель работы:
В процессе эксплуатации химических аппаратов, при работе их с агрессивными средами, происходит уменьшение толщины стенок, что может привести к нежелательным последствиям. Поэтому существует необходимость периодического контроля толщины стенок аппаратов без остановки технологического процесса.
Целью настоящей работы является ознакомление с принципом работы ультразвукового импульсного толщиномера УИТ-9 и получение навыков определения толщины стенок резервуаров, аппаратов, магистральных трубопроводов и других металлических конструкций при одностороннем доступе без изменения технологического цикла.
2. Технические данные прибора уит-9.
1. Прибор позволяет измерять толщину металлических конструкций при одностороннем доступе в диапазоне от 1 до 15 мм.
2. Погрешность измерения не более +/- 0,2 мм по всей шкале прибора.
3. Вес - 3,5 кг.
4 Прибор обеспечивает нормальную работу при окружающей температуре от - 15°С до
+ 40°С и относительной влажности до 90%.
5. Питание прибора осуществляется от четырех последовательно
соединенных батарей КБС-Х-0,70.
6. Прибор может быть применен во взрывоопасных помещениях классов
В-1, В-1a, B-1б и на наружных установках классов В-1г, где возможно образование взрывоопасной концентраций смесей 1, 2, 3 категорий групп А, Б, Г.
3. Принцип работы прибора.
1. Прибор состоит из электронной схемы с показывающим прибором, помещенной в кожух из алюминиевого сплава, датчика с соединительным кабелем и источников питания, размещенных во взрывонепроницаемом корпусе.
2. Электронная схема собрана на транзисторах типа П416Б, П403.
Энергия электрического импульса задающего каскада (1,2) преобразуется пьезоэлектрическим датчиком (3) в импульс ультразвуковых колебаний, передаваемых через слой контактной смазки в измеряемый материал.
Передний фронт возбуждающего импульса подается на правое плечо измерительного триггера (6), вследствие чего, измерительный триггер устанавливается в положение "начало измерения".
Рис.4.1. Электронная схема прибора: