- •1. Цель работы.
- •2. Тиски.
- •3. Усилитель
- •4. Мероприятия по безопасному обслуживанию приспособления.
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Составление отчета.
- •1. Цель работы.
- •2. Техническая характеристика
- •3. Принцип работы и устройство.
- •10. Работа с прибором.
- •Работа №3.
- •1. Цель работы.
- •3. Основные технические данные.
- •5. Искательные головки.
- •6. Органы управления на лицевой панели.
- •8. Подготовка прибора к работе.
- •9. Подготовка поверхности изделия.
- •10. Выбор рабочей частоты.
- •11. Выбор типа искательной головки.
- •12. Измерение глубины залегания дефекта.
- •13. Оценка величины дефекта.
- •14. Электронная лупа.
- •15. Использование автоматического сигнализатора дефектов.
- •16. Измерение малых толщин.
- •17. Порядок работы.
- •17. Составление отчета.
- •Р а б о т а № 4. Определение толщины стенок металлических конструкций ультразвуковым толщиномером уит-9 .
- •I. Цель работы:
- •2. Технические данные прибора уит-9.
- •3. Принцип работы прибора.
- •1. Задающий импульсный генератор; 2. Каскад возбуждения
- •4. Детектор; 5. Импульсный усилитель; 6. Измерительный тумблер;
- •7.Согласующий каскад; 8.Микроамперметр; 9. Компенсатор на-
- •4. Порядок работы.
- •5. Составление отчёта.
- •3. Техническая характеристика и блок-схема прибора.
- •4. Принцип работы.
- •5. Порядок работы.
- •6. Составление отчёта.
- •3.Выполнение работы
- •Контрольные вопросы для допуска к выполнению лабораторной работы
- •Контрольные вопросы при защите работы
- •Библиографический список
- •Определение износа деталей компрессора
- •Цель работы
- •2.Определение износа шеек коленчатого вала бескрейцкопфного компрессора
- •Порядок проведения работы
- •Определение износа цилиндров компрессора
- •Порядок выполнения работы
- •Определение износа поршневых колец компрессора
- •Содержание отчёта
- •4. Составление отчета.
2.Определение износа шеек коленчатого вала бескрейцкопфного компрессора
Износ шеек коленчатого вала проявляется главным образом в нарушении геометрической формы (образование овальности), а также в повреждении поверхности шеек вала рисками, вмятинами и раковинами. Проверка износа и степени искажения геометрической формы вала позволяет определить необходимость и характер проведения ремонта.
ЖУРНАЛ НАБЛЮДЕНИЙ
КОМПРЕССОР МАРКИ
“___”____________200__г.
Пояс Измерения |
Сечение |
Измеряемый диаметр шейки вала, мм | |||||||
Коренные А |
Шатунные Б | ||||||||
1 |
I-I
II-II |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
I-I
II-II |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
I-I
II-II |
|
|
|
|
|
|
|
|
Порядок проведения работы
I. Произвести наружный осмотр коленчатого вала и установить с помощью лупы наличие трещин и характер износа шеек вала (риски, выкрашивание, вмятины и др.)
В производственных условиях для более тщательной проверки наличия трещин (особенно микротрещин) используют магнитный, рентгеновский, ультразвуковой методы.
2. Провести с помощью микрометрической скобы (с ценой деления 0,01 мм) измерение диаметра шеек вала в трех поясах, один из которых (2) находится посредине шейки, а два других (I и 3) - по ее краям на расстоянии 5-10 мм от галтели (рис. I). В каждом поясе измерение производят в вертикальной (I-I) и горизонтальной (П-П) плоскостях, Результаты измерений заносят в журнал наблюдений.
На основании данных измерения диаметра шеек ревизуемого вала установить характер износа: эллипсность, конусность, бочкообразность.
На основании произведенных измерений определить допустимое искажение геометрической формы шеек коленчатого вала по формуле Казарцева:
,
где ε - коэффициент, показывающий во сколько раз вращающаяся деталь (вал) изнашивается быстрее неподвижной (подшипника). Для бронзовых вкладышей ε = 0,5, для баббитовых вкладышей ε = 0,3; δнач - начальный зазор в подшипнике в мм (принимается по данным завода-изготовителя).
Произвести анализ полученных данных и установить наиболее вероятные причины.износа. Определить характер ремонта в том случае, если износ превышает допустимые пределы.
Определение износа цилиндров компрессора
Износ цилиндра компрессора проявляется в образовании конусности (по длине цилиндра) и овальности (по сечению).
Для установления необходимости проведения ремонта цилиндров или замены изношенных втулок производится определение степени износа цилиндра и наличие повреждений рабочей поверхности (зеркала) цилиндра.