Лабораторная работа 4. Методы начальной обработки деталей одежды.

Цель и задачи работы:

Цель работы - изучить методы начальной обработка деталей одежды:

Задачи:

- освоить методы прогрессивной технологии обработки мелких и отделочных деталей: срезов, клапанов, пат, листочек, погон, хлястиков, поясов, шлевок, деталей накладных карманов, кокеток;

- изучить методы обработки вставок, вытачек, подрезов, отделочных элементов.

Теоретическое обоснование работы:

1. Особенности влияния конструктивного разнообразия мелких и отделочных деталей одежды на технологию их изготовления.

2. Особенности методов обработки: срезов, клапанов, пат, листочек, погон, хлястиков, поясов, шлевок, деталей накладных карманов, ко­кеток, вставок, вытачек, подрезов, отделочных элементов (тесьмами, полочками, бейками, воланами, сборками, рюшами, аппликациями, буфами, вышивками и т.п.)

3. Прогрессивная технология обработки деталей одежды на начальных этапах.

Материалы и инструменты: альбомы образцов и плакаты по обработ­ке деталей, последовательность обработки и перечень применяемого оборудования, карандаши и чертежные принадлежности.

Методика проведения работы:

Задание 1. Ознакомиться с конструктивным разнообразием деталей одежды.

Расширение ассортимента швейных изделий в большей мере определяется конструктивным разнообразием основных и мелких деталей одеж­ды.

Разнообразие основных деталей (полочек, спинок, передних и зад­них полотнищ юбок и т.д.) характеризуется по различным параметрам: по числу чле­нений, месту расположения и геометрии членений их поверхностей складками, рельефами, вытачками, вставками, подрезами, оборками, во­ланами и т.д.

Помимо основных деталей, определяющих объемную форму, в конструкции одежды имеются мелкие детали (пояса, клапана, хлястики и т.д.). Многообразие мелких деталей, в свою очередь, характеризуется различ­ными размерами и формами.

Например, пояса, шлевки, листочки к т.д. по ширине могут быть узкие к широкие, по конструкции – цельнокроеные и на подкладке.

Ознакомиться по образцам (плакатам) с конструктивными особеннос­тями деталей одежды.

Задание 2. Изучить методы обработки деталей одежды.

2.1. Изучить методы обработки срезов деталей швейных изделий.

Обметывание срезов деталей выполняют на обметочной машине. В платьях, халатах, блузках, мужских сорочках и т.п. срезы обметывают одновременно со втачиванием деталей, применяя стачивающе-обметочные машины.

Застрачивание срезов деталей применяется при обработке низа мужских и детских сорочек, платьев, халатов из х/б тканей. Для фор­мирования подогнутого среза ткани и соблюдения параллельности ему строчки применяют различные приспособления для подгибания низа сорочки. Приспособления отличаются друг от друга тем, что обеспечивают равную ширину подгиба: 10, 15, 20 мм.

Подшивание низа изделий однониточной цепной потайной строчкой выполняют при обработка низа брюк, юбок, платьев, из шерстяных тканей.

Оплавление срезов возможно только на синтетических тканях или на тканях с большим содержанием синтетических волокон (не менее 70%). Однако оплавленные срезы имеют большую жесткость, что неприемлемо для одежды, соприкасающейся с телом человека.

Обработка краев деталей зигзагообразными вырезами применяется сравнительно редко, только на тканях, имеющих большую плотность нитей основы и утка.

Когда используют только осыпающиеся ткани, то в наиболее ответственных соединениях деталей вместо обметывания применяют окантовывание срезов.

Для предохранения срезов деталей от растяжения на наиболее ответственных участках деталей швейных изделий по срезам прокладывают с небольшим натяжением клеевую кромку от неклеевую кромку (тесьму). В некоторых случаях вместо клеевой кромки или полоски ткани используют прокладочную ткань, прокладывая ее по всей поверхности детали, фиксируя все ее срезы (фронтальные дублирования).

Кроме того, срезы могут быть закреплены вместо прокладывания кромки дополнительными строчками до соединения детали в изделиях из трикотажных полотен и других легкорастягивающихся материалов. На основании изученного материала следует составить и заполнить табл.4.1.

Таблица 4.1

Методы обработки срезов деталей

Наименование операции по обработке срезов	Вид ткани (материала)	Рекомендуемое оборудование, приспособления	Технические условия выполнения операции
Обметывание	Х/б, трикотажные	208 кл. с ножом; 51-284 ОАО «Агат»	Срезы обметывают шириной шва 5-7 мм.

2.2. Методы обработки пат, клапанов, листочек, погон, хлястиков, поясов, шлевок

Клапаны, паты, листочки, погоны, хлястики, пояса, шлевки в зависимости от назначения модели, вида материала и т.п. могут иметь различную конструкцию и в зависимости от этого различные методы обработки. Эти детали могут быть с прокладкой (из основной ткани, подкладочной, жесткой, полужесткой) и цельнокроеными.

Мелкие детали в пальто, пиджаках, куртках и т.д. чаще всего изготовляют на подкладке из подкладочной ткани, в платьях, блузках, юбках – на подкладке из основной ткани или цельнокроеными. Детали с мягкой подкладкой могут быть обработаны обтачным швом на стачивающих машинах или полуавтоматах, с жесткой прокладкой (корсажная лента и т.п.) накидным швом с открытым или закрытым срезом на стачивающих одноигольных или двухигольных машинах с приспособлениями для подгибания срезов.

Обработку деталей на подкладке обтачными швами на полуавтомате рассмотрим на примере клапана.

При обработке клапана на полуавтомате последовательно в первую часть спаренной кассеты укладывают подкладку лицевой стороной вверх, затем основную деталь клапана лицевой стороной вниз. Для обеспечения посадки клапана в углах при обтачивании предварительно на подкладку укладывают две пластины, поднимающие клапан по углам.

При работе полуавтомата кассета непрерывно перемещается под иг­лой, нож обрезает неровности срезов, оператор укладывает очередные детали на вторую симметричную часть кассеты.

Припуски ша в углах высекают. Вывертывание и заутюживание клапана с образованием канта выполняют на прессе с раздвижными шаблона­ми, на которых выправляют кант.

В период прессования заполнитель надевает на шаблон второй клапан.

Модификации полуавтомата применяют для обтачивания клапанов карманов мужского пальто, закругленных манжет сорочки, воротников детского платья, клапанов костюма для мальчиков, хлястиков мужских брюк и других деталей из разных тканей и с прокладками. Замена кас­сет дает возможность обработки деталей разной, конфигурации.

При обработке поясов и хлястиков и т.д. на подкладке краевым швом с закрытыми срезами на двухигольной машине с приспособлениями, применив рулонное питание, нижнюю и верхнюю части деталей пояса, хлястиков погон и т.д., заправляют в направители и соединяют по продольным сторонам, подгибая срезы внутрь.

Ширина в готовом виде зависит от расстояния между иглами и применяемыми приспособлениями для формирования подгибов с двух сторон деталей. Например, для женских платьев в зависимости от модели поя­са могут иметь различные ширины: 20, 28, 38 мм. Соответственно применяют следующие марки приспособлений: 3-42, 3-137, 3-44, устанавливаемые в двухигольной машине.

Конец пояса оформляется уголком. Для этого высекают детали на расстоянии от конца, равном половине ее ширины плюс 5-7 мм. Конец складывают лицевой стороной внутрь вдоль детали и стачивают швом шириной 7 мм. Шов раскладывают (разутюживают), высекают концы припуска на уголок и вывертывают. Отлетной край угла настрачивают на деталь тройной обратной строчкой, или закрепляют на специальной ма­шине так чтобы не были видны концы швов. В изделиях из тонких тка­ней отлетной угла пояса может быть закреплен при обметывании петли.

При обработке деталей из толстых тканей детали складывают вдвое по длине лицевой стороной внутрь и стачивают швом шириной 5-7 мм. Шов разутюживают, располагая его посередине длины детали. Конец детали (уголок) обтачивают швом шириной 3-5 мм. Высекают припус­ки шва на конце, вывертывают с помощью приспособления, приутюживают. В изделиях из легких тканей срезы отделочных деталей обтачивают швом шириной 3-5 мм, располагая его по краю детали, или настрачивают на машине со спецприспособлением для подгибания срезов внутрь, а также краевым накладным швом с закрытыми срезами.

Хлястики мужских жилетов и полудержатели женских пальто обраба­тывают из долевых полосок тканей соединительным накладным швом с закрытым срезом, проходящим посередине вдоль детали. Конец детали застрачивают швом вподгибку с закрытым срезом, на конец хлястика на­девают пряжку.

Шлевки на подкладке, также как и клапан, обтачивают по двум бо­ковым сторонам. Широкие шлевки без подкладки обрабатывают стачным швом с последующим разутюживанием и вывертыванием; узкие – накладным швом с открытыми или закрытыми срезами, швом встык клеевым или ниточным способом.

Наиболее производительной является обработка узких шлевок ниточным способом с применением двухигольной машины. В этом случае для изготовления шлевки выкроенную деталь заправляют в приспособление лицевой стороной вверх, обрабатывая шлевку с одновременной обрезкой срезов заготовки.

Мелкие детали могут обрабатываться баз подкладки с прокладкой – ткаными и неткаными, клеевыми и неклеевыми, с кромками в листочках или без них.

В случаях использования клеевых прокладок детали соединяют с прокладками предварительно на прессе. При обтачивании этих деталей срезы клеевых прокладок должны входить в швы соединения деталей не более чем на 1-2 мм.

В случае цельнокроеной детали сгиб детали закрепляют прокладыванием отделочных строчек.

Неклеевую прокладку соединяют с деталями при обтачивании их срезов (клапан, паты, листочка и д.р.), располагая ее со стороны изнанки основной детали. Прокладку можно настрочить на нижнюю часть детали, располагая ее по линии перегиба и прокладывая строчку на расстоянии 1-2 мм от среза прокладки.

Клеевую кромку прокладывают с помощью утюга по перегибу со сто­роны изнанки нижней части детали. На толстых тканях кромку прокладывают по изнанке верхней части детали. Неклеевую кромку настрачивают на расстоянии 1-2 мм от края кромки по изнанке нижней части детали.

В женских платьях и блузках применяют погоны, их изготавливают с неклеевой прокладкой. Основную деталь погон перегибают пополам вдоль детали и стачивают ее конец, прокладывая под строчку прокладку в направлении, перпендикулярном направлению основной детали, так, чтобы ее острый угол был совмещен с линией перегиба основной детали. Строчку прокладывают посередине прокладки на расстоянии 5-7 мм от среза уступа основной детали. Угол вывертывают, отгибая припуск шва стачивания уступа в одну сторону. Затем основную деталь погона стачивают по длине, перегнув предварительно лицевой стороной внутрь. Погон вывертывают, распрямляя шов стачивания, и приутюживают.

Если моделью предусмотрена отделочная стречка (две строчки), ее выполняют со стороны верней детали с помощью направляющей линейки.

Если мелкие детали обрабатывают без последующего заутюживания или выметывания канта, то отделочную строчку выполняют по изнанке детали (со стороны подкладки) для лучшего наблюдения за ровнотой канта от основной ткани.

Линию притачивания мелких деталей к основной детали (полочки) накосят мелом или карандашом, используя линейку или лекало. Такая ли­ния может быть получена при выдавливании ткани на прессе со специаль­ными подушками.

Клапан, листочка, пата, которые не являются составными частями кармана, а относятся к отделочным деталям, соединяют с изделием стач­ным или настрочным швом. В первом случае внутренний срез обматывают на специальной машине, во втором – прокладку выкраивают шире на 5 мм, выпуская ее за линию притачивания. Это необходимо, чтобы при соедине­нии клапана с изделием закрыть припуск шва притачивания клапана. При этом сначала притачивают к изделию припуск подкладки, затем основную деталь.