2.3. Анализ дефектов детали

Детали, поступающие в ремонт, имеют, как правило, ряд дефектов. Поэтому в рамках данного раздела необходимо сделать прогноз о возможных дефектах рассматриваемой в курсовой работе детали и об их сочетаниях в различных деталях. Такой прогноз делается на основании информации о взаимосвязи и взаимодействии деталей в механизме, знаний о закономерностях функционирования детали или опытных данных об аналогичных деталях, накопленных ремонтными службами предприятий, оказывающими сервисные услуги по ТО и ремонту подъемно-транспортного, дорожного, и строительного оборудования.

Анализ дефектов необходимо проводить в следующей последовательности:

- выявление всех элементарных поверхностей, имеющихся на детали;

- присвоение каждой поверхности детали своего номера;

- распределение выявленных поверхностей по следующим признакам:

а – изнашиваемые, контролируемые и восстанавливаемые;

б – изнашиваемые, контролируемые и не восстанавливаемые;

в – изнашиваемые и не контролируемые;

г – не изнашиваемые.

- определение способа обнаружения дефектов с указанием необходимого для этого оборудования, прибора и инструмента;

- создание таблицы 1(пример см. ниже), оформление вывода по результатам дефектации.

Таблица 1 – Распределение элементарных поверхностей детали

№ п/п	Наименование поверхностей	Группы поверхностей
		а	б	в	г
1	Базовая поверхность
2	Рабочая внутренняя поверхность - основание
3	Две рабочие боковые внутренние поверхности
…	… … …
…	… … …
…	Отклонение от соосности отверстий под оси шестерен
…	Резьба (шесть штук)
Всего: шт
%

2.4. Определение количественных характеристик восстановления деталей

Количественная характеристика восстановления деталей устанавливается по двум следующим показателям:

• годовая программа;

• размер производственной партии.

Годовая программа определяется по формуле:

(2.1),

где – производственная программа предприятия – от 5000 до 10000 шт. год (количество согласовывается с преподавателем);

–количество деталей в сборочной единице (определяется по каталогу на изучаемый узел или агрегат);

–коэффициент ремонта детали – 0, 6…0,8 (согласовывается с преподавателем).

Размер производственной партии (n) зависит от величины годовой программы и вычисляется по формуле:

где – количество дней нахождения запаса деталей на складе (мелкие детали –= 10…12 дней; средние детали –= 8…10 дней; крупные детали –= 3…5 дней); y – количество смен (1 или 2); 253 – количество рабочих дней в году.