- •190109 «Наземные транспортно-технологические средства»
- •1. Требования по оформлению работы
- •2. Разработка технологического процесса восстановления детали
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Анализ конструкции и условий работы детали
- •2.3. Анализ дефектов детали
- •2.4. Определение количественных характеристик восстановления деталей
- •2.5. Выбор способов восстановления детали
- •2.6. Выбор технологических баз
- •2.7. Структура технологического процесса восстановления деталей
- •2.8. Разработка технологической операции нанесения
- •2.8.3. Выбор оборудования
- •2.8.4. Формирование структуры операции
- •2.8.4.1. Выбор наносимого материала
- •2.8.4.2. Выбор режима нанесения материала
- •2.8.4.3. Определение норм времени
- •3. Разработка схемы сборки изделия Общие сведения.
- •Приложения
- •Пример технического нормирования операции
- •Вариант 1
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
«Восточно-Сибирский государственный
университет технологий и управления»
(ФГБОУ ВПО ВСГУТУ)
Методические указания и варианты заданий
к курсовой работе по дисциплине
«Ремонт и утилизация подъемно-транспортных,
строительных, дорожных средств и оборудования»
для студентов направления подготовки специалистов
190109 «Наземные транспортно-технологические средства»
Составитель В.Ц. Раднатаров
Улан-Удэ
Издательство ВСГУТУ
2014
Методические указания служат руководством при выполнении курсовой работы по дисциплине «Ремонт и утилизация подъемно-транспортных, строительных средств и оборудования» студентами направления подготовки специалистов 190109 «Наземные транспортно-технологические средства».
Изложены методика проектирования технологических процессов восстановления деталей и анализа дефектов, возникающих в процессе эксплуатации машин и оборудования, а также рекомендации по выбору рациональных способов их устранения.
Составитель В.Ц. Раднатаров
Рецензент В.М. Алексеев
Компьютерный набор и верстка: В.Ц. Раднатаров
Подписано в печать _______2014 г. Формат 60х84 1/16.
Усл. п.л. ____. Печать операт., бумага писч. Тираж 30 экз.
Заказ № _____
Издательство ВСГУТУ. 670013. Г. Улан-Удэ, ул. Ключевская,
40 в.
© ВСГУТУ, 2014
ВВЕДЕНИЕ
В процессе работы любой машины происходит износ ее деталей. Это естественное изнашивание носит закономерный характер и происходит в результате трения сопрягаемых поверхностей деталей, тепловых и химических воздействий среды, изменения физико-механических свойств материала деталей вследствие старения и усталости.
Износ деталей является главной причиной, по которой машины теряют работоспособность.
Эффективность и качество восстановления изношенных деталей существенно зависят от того, каким способом будет производиться работа по обеспечению необходимого уровня их потребительских свойств. Выбор того или иного способа восстановления деталей зависит не только от вида дефектов, обнаруженных в процессе определения на пригодность для дальнейшего их использования по функциональному назначению, но и ряда других факторов, включая технико-экономический потенциал авторемонтного предприятия.
Механическая обработка, например, как самостоятельный способ восстановления деталей известен давно широкому кругу ремонтников, и к тому же широко применяется в качестве операции при подготовке или окончательной обработке деталей, восстановленных другими способами.
Пластическое деформирование применяют в большинстве случаев при восстановлении линейных размеров отдельно взятых рабочих поверхностей деталей, когда изменениями других поверхностей до определенной степени можно пренебречь.
Восстановление изношенных поверхностей наплавкой и напылением преследует цель – компенсация износа путем нанесения металлических покрытий с последующей механической обработкой до получения заданных размеров.
Гальванические и химические способы обработки назначаются для восстановления изношенных поверхностей деталей в случаях, когда необходимо обеспечить защиту деталей от коррозии; в защитно-декоративных целях; для придания поверхностям деталей специальных свойств, обеспечивающих хорошую прирабатываемость; для защиты от науглероживания при цементации и т.д.
Электрофизические способы применяют в основном при обработке деталей, восстановленных нанесением покрытий с высокой твердостью, когда применение механической обработки нецелесообразно.
Так или иначе, представленные способы восстановления обеспечивают заданный уровень качества деталей, который достигают за счет правильного выбора способа, управления процессами нанесения покрытий и последующей обработки деталей. Основными управляющими факторами являются свойства исходных материалов, применяемых при нанесении покрытий, и режимы обработки.