- •Розділ 1 машинобудівне виробництво та його характеристика §1. Виробничий і технологічний процеси
- •§ 2 Види (типи) виробництва та їхня характеристика
- •Розділ 2 фізико-механічні основи обробки металів різанням
- •§1. Класифікація рухів у металорізальних верстатах. Схеми обробки різанням
- •§ 2. Методи формоутворення поверхонь деталей машин
- •§ 3. Елементи різання й геометрія шару, який зрізається
- •§ 4. Елементи токарного прохідного різця
- •§ 5. Координатні площини для визначення кутів різця
- •§ 6. Кути токарного різця
- •§ 7. Різання як процес послідовного деформування шару металу, який зрізається
- •Рис 2.11. Схема процесу утворення стружки
- •§ 8. Види стружок і їхня усадка
- •§ 9 Сили різання
- •§ 10. Наріст на різальному інструменті
- •§ 11. Явище наклепу при обробці різанням
- •§ 12. Теплові явища, що супроводжують процес різання
- •§ 13. Вплив мастильно-охолоджувальних рідин і газів на процес різання
- •§ 14. Спрацювання та стійкість різального інструменту
- •§ 15. Вібрації при різанні металів
- •Розділ 3 основні відомості про металорізальні верстати
- •§ 1 Класифікація моделей металорізальних верстатів
- •Розділ 4 обробка заготовок на верстатах токарної групи
- •§ 1. Характеристика методу точіння
- •§ 2. Характеристика методу точіння
- •§ 3. Обробка заготовок на токарно-гвинторізних верстатах
- •§ 4 Пристрої для токарних верстатів Класифікація пристроїв
- •Центри, хомутики, повідкові патрони Центри.
- •А) зубчастий, б) зі зворотним зубчастим конусом, в) штирковий, г) рифлений центр Цангові та мембранні патрони
- •Способи закріплення деталей
- •§ 5 Обробка заготовок на токарно-револьверних верстатах
- •§ 6 Обробка заготовок на токарно-карусельних верстатах
- •§ 7 Обробка заготовок на багаторізцевих токарних напівавтоматах
- •§ 8 Обробка заготовок на токарних одношпиндельних автоматах
- •§ 9 Обробка заготовок на токарних багатошпиндельних автоматах і напівавтоматах
Розділ 3 основні відомості про металорізальні верстати
§ 1 Класифікація моделей металорізальних верстатів
Кожна модель верстата має цифрове або буквено-цифрове позначення – шифр, по якому можна скласти докладну характеристику верстата. По прийнятій у класифікації всі металорізальні верстати діляться на дев'ять груп: 1 - токарні; 2 - свердлильні й розточувальні; 3-шліфувальні, полірувальні, доводочні; 4 - верстати для електрофізичної та електрохімічної обробки; 5 - зубо- та різьбооброблювальні; 6 - фрезерні; 7 - стругальні, довбальні й протяжні; 8 - розрізні; 9 - різні. Кожна група включає кілька типів верстатів, які розділяються за розмірами, розмірами оброблюваних заготовок або іншими характеристиками (табл. 3.1).
Кожну модель верстата позначають трьома або чотирма цифрами, іноді з додаванням букв. Перша цифра вказує групу верстата (токарні, шліфувальні, фрезерні й т.п.). Друга цифра вказує тип верстата (револьверні, круглошліфувальні, вертикально-свердлильні й т.п.). Останні одна або дві цифри вказують одну його розмірну характеристику (висоту центрів, максимальний діаметр свердління, тягове зусилля й т.п.). Буква між цифрами вказує покоління (модернізацію) верстата, а букви після всіх цифр - модифікацію (видозміну) базової моделі верстата або технологічні й точностні особливості верстата. Букви наприкінці цифрового шифру вказують клас точності верстата.
По ступені точності розрізняють верстати п'яти класів: клас Н - верстати нормальної точності; клас П - верстати підвищеної точності, клас В - верстати високої точності; клас А - верстати особливо високої точності; клас С - верстати особливо точні або майстер-верстати.
Верстати з програмним управлінням, крім того, наприкінці шифру мають наступні позначення: Ф1 - верстати з цифровою індексацією й попереднім набором координат штекерними або клавішними пристроями; Ф2 - верстати з позиційними й прямокутними пристроями числового програмного керування (ЧПК); ФЗ - верстати з контурними пристроями ЧПК; Ф4 - верстати з універсальними системами ЧПК для позиційної й контурної обробки. Якщо в шифрі верстатів із ЧПК є буква М, то верстат оснащений інструментальним магазином, а буква Р указує на наявність револьверної головки.
Для верстатів із цикловими системами програмованого керування введений індекс Ц, з оперативними системами – індекс Т.
Наприклад, вертикально-свердлильний верстат моделі 2Н135: цифра 2 означає, що верстат відноситься до другої групи – свердлильний; Н – модернізований; цифра 1 вказує на приналежність верстата до першого типу - вертикально-свердлильний; останні дві цифри означають максимальний діаметр свердління – 35 мм.
Токарно-гвинторізний верстат моделі 1К62: цифра 1 означає, що верстат відноситься до першої групи – токарної; К – модернізований; цифра 6 вказує приналежність верстата до шостого типу – токарно-гвинторізний; остання цифра 2 означає висоту центрів 200 мм (найбільший діаметр оброблюваної заготовки над станиною 400 мм).
Вертикально-фрезерний верстат моделі 6Р12: цифра 6 означає, що верстат відноситься до шостої групи – фрезерний; Р - модернізований; цифра 1 вказує на приналежність верстата до першого типу – вертикально-фрезерний консольний; остання цифра 2 означає, що верстат відноситься до другого номера (габариту).
Круглошліфувальний верстат моделі ЗА130: цифра 3 означає, що верстат відноситься до третьої групи - шліфувальний; А – модернізований; цифра 1 вказує приналежність верстата до першого типу - круглошліфувальний, цифра 30 – розмірна характеристика.
Вертикально-свердлильний верстат моделі 2Р135Ф2: цифра 2 означає, що верстат свердлильний; буква Р вказує наявність револьверної головки; цифра 1 – приналежність верстата до першого типу – вертикально-свердлильний, цифра 35 – розмірна характеристика (максимальний діаметр свердління - 35 мм); Ф2-позиційна система з ЧПК.
Найменування |
групи |
Типи верстатів | ||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | ||
Резервні |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Токарні |
1 |
автомат, (напівавтомат) одношпиндельний |
автомат, (напівавтомати) багатошпиндельний |
Револьверний |
Токарно-револьверні напівавтомати |
карусельний |
токарно-гвинторізний, лобовий |
багаторізцевий |
спеціалізований, затиловочний |
різні токарні |
свердлильних, розточувальних |
2 |
вертикально-свердлильний |
———— |
———— |
координатно-розточувальний |
радіально-розточувальний |
горизонтально-розточувальний |
обробно-розточувальний |
горизонтально-свердлильний й центрувальний |
різні свердлильні й розточувальні |
Шліфувальні, полірувальні, доводочні |
3 |
круглошліфувальний |
внутрішньо шліфувальний |
обдирно-шліфувальний, торцьошліфувальний |
спеціалізований шліфувальний |
———— |
заточувальний |
плоскошліфувальний |
Притиральний(припасовувальні), полірувальний, хонінгувальний |
різні верстати, які працюють абразивом |
Верстати для електрофізичної та електрохімічної обробки, комбіновані |
4 |
універсальні |
напівавтомати |
автомати |
електрохімічні |
електроіскрові |
———— |
електро-ерозійні, ультрозвукові |
анодномеханічні |
————— |
Зубо- і різьбооброблювальні |
5 |
зубодовбальні для циліндричних коліс |
зубонарізний для конічних коліс |
зубофрезерний для циліндричних коліс та шліцефрезерний |
зубофрезерний для черв'ячних коліс |
для обробки торців зубів коліс |
різьбо- фрезерний |
зубообробний та шевінгувальний |
зубо- і різьбошліфувальний |
різні зубооброблювальні |
Фрезерні |
6 |
вертикально-фрезерний консольний |
фрезерний безперервної дії |
поздовжньо-фрезерний одностійковий |
копіювальний та гравіювальний |
вертикальний безконсольний |
поздовжньо-фрезерний двох стійковий |
широко-універсальний |
горизонтально-консольний |
різні фрезерні |
Стругальні, довбальні, протяжні |
7 |
поздовжньо-стругальний одностійковий |
поздовжньо-стругальний двох стійковий |
поперечно-стругальний |
довбальний |
протяжний горизонтальний |
протяжний вертикальний для |
————— |
різні стругальні | |
внутрішнього протягування |
зовнішнього протягування | |||||||||
Розрізні |
8 |
відрізний, який працює токарним різцем |
відрізний, який працює абразивним кругом |
відрізний, який працює фрикційним диском |
правильно-відрізний |
стрічкові пилки |
дискові пилки |
ножівкові пилки |
————— |
————— |
Різні |
9 |
муфто- і трубооброблювальні |
пилонасічні |
правильно- і безцентрово-обдирні |
балансувальні |
для випробування інструмента |
ділильні машини |
————— |
————— |
————— |