4. Сварочные материалы

4.1. Электроды для ручной дуговой сварки

4.2. Сварочная проволока

4.3. Флюс для автоматической сварки

4.4. Аргон, кислород, ацетилен и углекислый газ

4.5. Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки

4.1. Электроды для ручной дуговой сварки

4.1.1. Для ручной дуговой сварки стыков трубопроводов и котлов из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей необходимо применять электроды, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 9466, 9467 и 10052. Марку электродов следует выбирать в зависимости от марки свариваемой стали. Для сварки изделий, на которые распространяется настоящий РД, могут быть использованы отечественные электроды, приведенные в табл.4.1; химический состав и механические свойства наплавленного металла этих электродов даны в приложении 7.

Марки электродов зарубежных фирм, которые могут применяться, указаны в приложении 8; там же приведен тип электродов согласно отечественной классификации для определения области применения конкретной марки электродов.

Возможность применения электродов, не указанных в табл.4.1 и в приложениях 7 и 8, для объектов Минэнерго России должна быть согласована с ЗАО "Прочность МК", для других объектов - с любой специализированной научно-исследовательской организацией в области сварки, приведенной в приложениях к правилам Госгортехнадзора России.

4.1.2. Электроды для приварки деталей крепления из высоколегированных сталей к трубам пароперегревателя и другим элементам котла или к трубопроводу из низколегированных перлитных сталей, а также для сварки деталей крепления необходимо выбирать по данным табл.4.2.

Для приварки креплений из стали любой марки к трубам из стали аустенитного класса следует применять электроды ЭА-395/9, ЗИО-8, ОЗЛ-6, ЦЛ-25, ЦТ-10, НИАТ-5, из стали 12X11В2МФ - электроды ЭА-400/10У и ЭА-400/10.

4.1.3. Перед сваркой производственных стыков и испытаниями электроды должны быть прокалены по режиму, приведенному в соответствующем документе (ОСТ, ТУ) или этикетке. В случае отсутствия таких данных режим прокалки выбирается по табл.4.3.

Импортные электроды прокаливают по тому же режиму что и отечественные с аналогичным типом покрытия.

4.1.4. Электроды с основным покрытием, предназначенные для сварки перлитных сталей, следует использовать в течение 5 суток после прокалки, электроды ЦТ-45 - в течение 10 суток, остальные электроды - в течение 15 суток, если их хранят на складе с соблюдением требований п.3.10. По истечении указанного срока электроды перед применением необходимо вновь прокалить. В случае хранения электродов в сушильном шкафу при температуре 80-115°С срок их годности не ограничивается.

Таблица 4.1

Области применения электродов для сварки трубопроводов и элементов котлов

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

| Характеристика свариваемой стали | Марка электродов*(1) |

|————————————————————————————————————————| |

| Группа | Тип, класс | Марка стали | |

| по ПБ | стали | | |

|03-164-9| | | |

| 7 | | | |

|————————|————————————|——————————————————|——————————————————————————————|

| 1 |Углеродистая|08, 10, 20, Ст2,|АНО-4*(2), АНО-6М*(2), |

| | |Ст3, Ст3Г |ВСЦ-4А*(3), МР-3*(3), |

| | | |МР-3Р*(2), МР-6*(2), |

| | | |ОЗС-4*(2), ОЗС-6*(2), |

| | | |Ротекс-ОЗС-12*(2), ОЗС-12*(2),|

| | | |ЛЭЗОЗС-12*(2), АНО-18**, |

| | | |АНО-24*(2), УОНИ-13/45, |

| | | |УОНИ-13/55, ЛЭЗУОНИ-13/55,|

| | | |УОНИ-13/55С, ИТС-4С, ТМУ-21У,|

| | | |ЛЭЗТМУ-21У, ЦУ-5, ЛЭЗЦУ-5,|

| | | |ЦУ-7, ЦУ-8, ЦУ-6, ТМУ-46,|

| | | |ТМУ-50, АНО-11, МТГ-01К,|

| | | |МТГ-02 |

|————————|————————————|——————————————————|——————————————————————————————|

| 1 |Углеродистая|Ст4, 15Л, 20Л, 25Л|УОНИ-13/45, УОНИ-13/55,|

| | | |УОНИ-13/55С, ЛЭЗУОНИ-13/55,|

| | | |ИТС-4С, ВСЦ-4А*(3), ЦУ-5,|

| | | |ЛЭЗЦУ-5, ТМУ-21У, ЛЭЗТМУ-21У,|

| | | |ЦУ-7, ЦУ-8, ТМУ-46, ТМУ-50,|

| | | |АНО-11, МТГ-01 К, МТГ-02 |

|————————|————————————|——————————————————|——————————————————————————————|

| 1 |Низколегиро-|15ГС, 16ГС, 17ГС,|ВСЦ-4А*(3), ЦУ-5, ЛЭЗЦУ-5, |

| |ванная |14ГН, 16ГН, 09Г2С,|УОНИ-13/55, ЛЭЗУОНИ-13/55,|

| |конструкцио-|10Г2С1, 14ХГС, 20|УОНИ-13/55С, ТМУ-21У,|

| |нная |ГС Л, 17Г1С,|ЛЭЗТМУ-21У, ЦУ-7, ЦУ-8,|

| | |17Г1СУ |ИТС-4С, АНО-11, МТГ-01К,|

| | | |МТГ-02 |

|————————|————————————|——————————————————|——————————————————————————————|

| 4 |Низколегиро-|12МХ, 15ХМ,|ТМЛ-1У, ЛЭЗТМЛ-1У, ЦУ-2ХМ,|

| |ванная |12Х2М1, 12Х1МФ,|ЦЛ-39, ЛЭЗЦЛ-39, ЦЛ-38,|

| |теплоустой- |12Х2МФБ, 12Х2МФСР |ЛЭЗТМЛ-ЗУ, ТМЛ-ЗУ |

| |чивая: | | |

| | | | |

| |трубы |12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ |ТМЛ-1У, ЛЭЗТМЛ-1У, ЦУ-2ХМ,|

| |диаметром | |ЦЛ-38 |

| |100 мм и| | |

| |менее | | |

| | | | |

| |трубы |12X1 МФ,|ТМУ-1У, ЛЭЗТМЛ-1У, ЦУ-2ХМ,|

| |диаметром |работающие при|ЦЛ-20, ЦЛ-20М, ЦЛ-39,|

| |более 100 мм|температуре среды|ЛЭЗЦЛ-39, ТМЛ-ЗУ, ЛЭЗТМЛ-ЗУ,|

| | |до 510°С|ЦЛ-38 |

| | |включительно |ЦЛ-20, ЦЛ-20М,ТМЛ-ЗУ,|

| | |12Х1МФ,15Х1М1Ф, |ЛЭЗТМЛ-ЗУ, ЦЛ-39, ЛЭЗЦЛ-39,|

| | |20ХМФЛ,15Х1М1ФЛ, |ЦЛ-45 |

| | |15Х1М1Ф-ЦД | |

| | |работающие при| |

| | |температуре среды| |

| | |до 570°С| |

| | |включительно | |

|———————————————————————————————————————————————————————————————————————|

| Электроды для сварки труб поверхностей нагрева котлов |

|———————————————————————————————————————————————————————————————————————|

| 5 |Легированная|10Х9МФБ (ДИ 82-Ш) |ЦЛ-57 |

| |мартенситная| | |

|————————|————————————|——————————————————|——————————————————————————————|

| 6 |Высоколеги- |12Х11В2МФ (ЭИ756) |ЭА-400/10У, ЛЭЗЭА-400/10У,|

| |рованная | |ЭА-400/10Т |

| |мартенситно-| | |

| |ферритная | | |

|————————|————————————|——————————————————|——————————————————————————————|

| 9 |Высоколеги- | | |

| |рованная | | |

| |аустенитная:| | |

| | | | |

| |хромоникеле-|12Х18Н12Т, |ЦТ-26, ЭА-400/10У,|

| |вая |12Х18Н10Т |ЛЭЗЭА-400/10У, ЭА-400/10Т,|

| | | |ЦТ-26М, ЦТ-15, ЛЭЗЦТ-15,|

| | | |ЦТ-15-1, ЦТ-15К * |

| | | | |

| |хромомарган-|10Х13Г12БС 2Н2Д2|ЦТ-15*(4), ЛЭЗЦТ-15*(3) |

| |цевая |(ДИ 59) | |

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

_____________________________

*(1) Электроды АНО-6М, МР-3, ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12 предназначены для сварки на переменном и постоянном токе обратной полярности (плюс на электроде), МР-3Р - на переменном и постоянном токе (минус на электроде), АНО-4 и АНО-24 - на переменном и постоянном токе любой полярности, АНО-18, Ротекс-ОЗС-12, МР-3С, ЛЭЗОЗС-12 - на переменном и постоянном токе прямой полярности, ВСЦ-4А - на постоянном токе любой полярности, электроды остальных марок - на постоянном токе обратной полярности.

*(2) Можно применять для сварки следующих узлов из углеродистых сталей: трубопроводов пара и горячей воды категорий III и IV; трубопроводов в пределах котла и турбины с рабочим давлением не более 4 МПа (40 кгс/см2) и температурой не более 320°С; трубопроводов, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России, кроме трубопроводов регулирования турбины, маслопроводов и мазутопроводов.

*(3) Для сварки только корневого слоя стыков трубопроводов диаметром 219 мм и более без подкладных колец.

*(4) Для выполнения основной части разделки при комбинированной сварке (корневой слой сваривается ручной аргонодуговой сваркой).

Примечание. Электроды, в обозначении марки которых впереди стоят буквы ЛЭЗ (ЛЭЗОЗС-12, ЛЭЗУОНИ-13/55, ЛЭЗТМУ-1У и др.), изготавливаются Лосиноостровским электродным заводом и имеют те же характеристики (см.приложение 7), области применения (см. табл.15.1) и режимы прокалки (см. табл.4.3), что и электроды без этих трех букв (ОЗС-12, УОНИ-13/55, ТМЛ-1У и др.).

Таблица 4.2